CN211313697U - 一种新型电插锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型电插锁结构，涉及电插锁技术领域，包括锁体外壳，所述锁体外壳内部安装有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有齿轮，所述锁体外壳内部滑动连接有齿条架，且齿轮与齿条架啮合，所述齿条架上固定连接有竖直设置的锁舌，所述锁舌上套接有压力弹簧，所述锁体外壳上侧壁通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板下侧壁固定连接有锁舌套，所述锁体外壳内部设有电子控制板，所述锁体外壳内部设有电池盒，所述电池盒上设有电池盖。本实用新型中，此电插锁的新型结构设计，结构简单，性能可靠，功耗低，电源内置于锁体内部，安装时极为便捷，可适用于各种复杂的场所门窗适用。

Description

一种新型电插锁结构

技术领域

本实用新型涉及电插锁技术领域，尤其涉及一种新型电插锁结构。

背景技术

电插锁是一种电子控制锁具，通过电流的通断驱动“锁舌”的伸出或缩回以达到锁门或开门的功能。

目前市场上的电插锁大部分采用电磁铁伸缩的推力来工作，工作电压12-24V，需要长期通电，功耗较大，需使用交流电转换电源才能满足长期使用的要求，安装布线复杂，在无交流电转换供电的情况下无法长期使用，极大限制了电插锁的使用场景，不适应现在产品节能环保的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电插锁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型电插锁结构，包括锁体外壳，所述锁体外壳内部安装有减速电机，且减速电机的输出端固定连接有齿轮，所述锁体外壳内部滑动连接有齿条架，且齿轮与齿条架啮合，所述齿条架上固定连接有竖直设置的锁舌，所述锁舌上套接有压力弹簧，所述锁体外壳上侧壁通过螺丝固定连接有盖板，所述盖板下侧壁固定连接有锁舌套，所述锁体外壳内部设有电子控制板，所述锁体外壳内部设有电池盒，所述电池盒上设有电池盖。

优选的，所述锁体外壳内部开设有两个对称设置的限位槽，所述电子控制板滑动连接在限位槽内部，所述电子控制板与限位槽之间为过盈配合。

优选的，所述电子控制板前侧壁固定连接有两个上下对称设置的矩形限位框，所述齿条架固定连接有限位条，且限位条滑动连接在矩形限位框内部。

优选的，所述盖板的表面开设有通孔，所述锁舌的外部呈圆柱状，且锁舌内部为圆孔状，所述通孔的直径大于锁舌的外径。

优选的，所述锁体外壳的前侧壁开设有四个定位孔，所述定位孔的直径为4mm，所述定位孔内部进行抛光处理。

优选的，所述电池盒上开设有四个卡槽，所述电池盖上固定连接有四个卡块，所述卡块卡接在对应的卡槽内部，所述卡块与卡槽之间为过盈配合。

有益效果

1、本实用新型中，采用电子控制和机械传动两部分来实现，电子控制部分采用低压直流电为电源驱动，可使用干电池和锂电池等内置在锁体内，机械传动部分利用减速电机正反旋转带动齿轮和齿条啮合运动实现开锁和关锁，此电插锁的新型结构设计，结构简单，性能可靠，功耗低，电源内置于锁体内部，安装时极为便捷，可适用于各种复杂的场所门窗适用。

2、本实用新型中，采用电池盖和电池盒，两者之间采用的是卡接方式连接，可以方便的实现拆卸工作，便于更换电池，保证设备正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电插锁结构的爆炸立体结构图；

图2为图1的A处结构图；

图3为本实用新型提出的一种新型电插锁结构的后视结构图；

图4为本实用新型提出的一种新型电插锁结构的装配结构图。

图例说明：

1、锁体外壳；2、减速电机；3、齿轮；4、齿条架；5、锁舌；6、压力弹簧；7、锁舌套；8、盖板；9、电子控制板；10、电池盒；11、电池盖；12、限位条；13、矩形限位框；14、限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例

参照图1-4，一种新型电插锁结构，包括锁体外壳1，锁体外壳1内部安装有减速电机2，且减速电机2的输出端固定连接有齿轮3，锁体外壳1内部滑动连接有齿条架4，且齿轮3与齿条架4啮合，齿条架4上固定连接有竖直设置的锁舌5，锁舌5上套接有压力弹簧6，锁体外壳1上侧壁通过螺丝固定连接有盖板8，盖板8的表面开设有通孔，锁舌5的外部呈圆柱状，且锁舌5内部为圆孔状，通孔的直径大于锁舌5的外径，盖板8下侧壁固定连接有锁舌套7，锁体外壳1内部设有电子控制板9，锁体外壳1内部开设有两个对称设置的限位槽14，电子控制板9滑动连接在限位槽14内部，电子控制板9与限位槽14之间为过盈配合，当需要关锁的时候，当电子控制板9接收到关锁指令后，传输信号到减速电机2，减速电机2通过固定在输出轴上齿轮3旋转和齿条架4上的齿条啮合向上直线运动，齿条架4直线运动的同时带动锁舌5向上直线运动，压力弹簧6向上压缩，齿条架4带动锁舌5运动到设定位置后和电子控制板9上的限位开关接触，停止向上移动，锁舌5伸出锁体外壳1部分进入门锁孔内形成关锁状态。

电子控制板9前侧壁固定连接有两个上下对称设置的矩形限位框13，齿条架4固定连接有限位条12，且限位条12滑动连接在矩形限位框13内部，设置限位条12与矩形限位框13连接方式，可以实现电子控制板9的安装与拆卸。

锁体外壳1内部设有电池盒10，电池盒10上设有电池盖11，电池盒10上开设有四个卡槽，电池盖11上固定连接有四个卡块，卡块卡接在对应的卡槽内部，卡块与卡槽之间为过盈配合，采用电池盖10和电池盒11，两者之间采用的是卡接方式连接，可以方便的实现拆卸工作，便于更换电池，保证设备正常使用，锁体外壳1的前侧壁开设有四个定位孔，定位孔的直径为4mm，定位孔内部进行抛光处理。

本实用新型的工作原理：关锁实施方法，当电子控制板9接收到关锁指令后，传输信号到减速电机2，减速电机2通过固定在输出轴上齿轮3旋转和齿条架4上的齿条啮合向上直线运动，齿条架4直线运动的同时带动锁舌5向上直线运动，压力弹簧6向上压缩，齿条架4带动锁舌5运动到设定位置后和电子控制板9上的限位开关接触，停止向上移动，锁舌5伸出锁体外壳1部分进入门锁孔内形成关锁状态。

关锁实施方法，当电子控制板9接收到开锁指令后，传输信号到减速电机2，减速电机2通过固定在输出轴上齿轮3旋转和齿条架4上的齿条啮合向下直线运动，齿条架4向下直线运动的同时锁舌5上的压力弹簧6释放压力，锁舌5在压力弹簧6的推力作用下反方向直线移动，齿条架4运动到设定位置后和电子控制板9上的限位开关接触，停止向下移动，锁舌5伸出部分在压力弹簧6的推力下回落到锁体外壳1内部后和门锁孔脱离形成开锁状态。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型电插锁结构，包括锁体外壳(1)，其特征在于：所述锁体外壳(1)内部安装有减速电机(2)，且减速电机(2)的输出端固定连接有齿轮(3)，所述锁体外壳(1)内部滑动连接有齿条架(4)，且齿轮(3)与齿条架(4)啮合，所述齿条架(4)上固定连接有竖直设置的锁舌(5)，所述锁舌(5)上套接有压力弹簧(6)，所述锁体外壳(1)上侧壁通过螺丝固定连接有盖板(8)，所述盖板(8)下侧壁固定连接有锁舌套(7)，所述锁体外壳(1)内部设有电子控制板(9)，所述锁体外壳(1)内部设有电池盒(10)，所述电池盒(10)上设有电池盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电插锁结构，其特征在于：所述锁体外壳(1)内部开设有两个对称设置的限位槽(14)，所述电子控制板(9)滑动连接在限位槽(14)内部，所述电子控制板(9)与限位槽(14)之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种新型电插锁结构，其特征在于：所述电子控制板(9)前侧壁固定连接有两个上下对称设置的矩形限位框(13)，所述齿条架(4)固定连接有限位条(12)，且限位条(12)滑动连接在矩形限位框(13)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型电插锁结构，其特征在于：所述盖板(8)的表面开设有通孔，所述锁舌(5)的外部呈圆柱状，且锁舌(5)内部为圆孔状，所述通孔的直径大于锁舌(5)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种新型电插锁结构，其特征在于：所述锁体外壳(1)的前侧壁开设有四个定位孔，所述定位孔的直径为4mm，所述定位孔内部进行抛光处理。

6.根据权利要求1所述的一种新型电插锁结构，其特征在于：所述电池盒(10)上开设有四个卡槽，所述电池盖(11)上固定连接有四个卡块，所述卡块卡接在对应的卡槽内部，所述卡块与卡槽之间为过盈配合。

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