CN211313197U - 一种内装单板用拆卸式承载扣件组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，内装单板通过该拆卸式承载扣件组件安装在墙体上，其特征在于：所述拆卸式承载扣件组件包括上扣件和承载托件；所述上扣件包括第一固定板以及第一插舌，第一固定板竖置。该实用新型克服了现有内装单板采用通过粘胶与龙骨粘合的方式安装在墙壁上，存在不可拆卸、维护困难、有害健康等的缺点，通过特别设计的内装单板用拆卸式承载扣件组件，将内装单板上下卡设固定住，且内装单板通过该内装单板用拆卸式承载扣件组件与墙壁连接，具有可拆卸、结构简单、安装方便、不使用粘胶、绿色环保的优点。

Description

一种内装单板用拆卸式承载扣件组件

技术领域

本实用新型涉及一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，应用在建筑装修领域。

背景技术

目前内装单板的安装基本采用粘胶与龙骨相粘合的方式，其安装效率低、周期长，且内装单板安装后不可拆卸，其后期运维及内部管线检修时需破坏周边大量内装单板，造成施工的极不方便。另外，采用龙骨(木龙骨)及粘胶，耐火性差，且粘胶会释放大量甲醛、TVOC等有害物质，严重影响着人体健康。

因此提供一种可拆卸、结构简单、安装方便、不使用粘胶、绿色环保的内装单板用拆卸式承载扣件组件己成为当务之急。

实用新型内容

为了克服现有内装单板采用通过粘胶与龙骨粘合的方式安装在墙壁上，存在不可拆卸、维护困难、有害健康等的缺点，本实用新型提供一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，通过特别设计的内装单板用拆卸式承载扣件组件，将内装单板上下卡设固定住，且内装单板通过该内装单板用拆卸式承载扣件组件与墙壁连接，具有可拆卸、结构简单、安装方便、不使用粘胶、绿色环保的优点。

本实用新型的技术方案如下：

一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，内装单板通过该拆卸式承载扣件组件安装在墙体上，其特征在于：所述拆卸式承载扣件组件包括上扣件和承载托件；

所述上扣件包括第一固定板以及第一插舌，第一固定板竖置，且其上端部向远离墙体所在位置的一旁侧弯折伸出形成伸出部；所述第一插舌为沿横向延伸的长条片状结构，其上端边缘与第一固定板伸出部相连接，且该第一插舌与第一固定板平行；

所述承载托件包括第二固定板、第二插舌、承载地脚螺栓、锁紧螺母以及两个长条片状侧板，第二固定板竖置，两侧板相互平行且一上一下间隔设置在第二固定板远离墙体所在位置的同一侧，每个侧板均与第二固定板相垂直，且其一端部与第二固定板的上端部边沿或下端部边沿相连接；第二插舌为沿横向延伸且与第二固定板平行的长条片状，其下端边缘与两侧板中位于上方的侧板的顶面相连接；下方的侧板上开设有竖直贯通该侧板的通孔，承载地脚螺栓穿设在通孔中，锁紧螺母通过内螺纹配合套设在承载地脚螺栓上且位于下方的侧板下方以锁紧保持承载地脚螺栓与下方的侧板的相对位置；

所述拆卸式承载扣件组件还包括用于紧固第一固定板、第二固定板的自攻螺丝；

所述内装单板竖置平行于第一固定板设置，且其上下端壁上分别开设有沿内装单板延伸方向延伸的第一卡接槽和第二卡接槽，第一插舌、第二插舌分别卡接在第一卡接槽、第二卡接槽中以在上下两侧固定住内装单板的位置。

本申请的内装单板用拆卸式承载扣件组件的上扣件和承载托件分别通过第一固定板、第二固定板与支撑装置与墙体相连接，并通过第一插舌、第二插舌配合卡住内装单板的上下端部，从而使得内装单板依次通过拆卸式承载扣件组件、支撑装置固定在墙体上。所述支撑装置为龙骨或者为调平固定扣件组件7或者为相连接的龙骨和调平固定扣件组件7。当支撑装置为相连接的龙骨和调平固定扣件组件7时，调平固定扣件组件7与墙体相连接，龙骨与拆卸式承载扣件组件相连接。

第一插舌、第二插舌位于与第一固定板平行的同一平面上。

优选的第一插舌、第二插舌位置使得内装单板的固定更加牢固。

所述拆卸式承载扣件组件还包括用于连接内装单板与墙体的自粘式搭扣，自粘式搭扣包括能相互活动粘合的两片蘑菇搭扣，且其中一片蘑菇搭扣的背面与墙体固定粘合，另一片蘑菇搭扣的背面与内装单板固定粘合。

自粘式搭扣其中一片蘑菇搭扣的背面通过支撑装置与墙体固定粘合，自粘式搭扣的设置进一步强化了内装单板与墙体的连接，加强了整体结构的强度。

所述自粘式搭扣为自粘式阻尼塑料搭扣。

优选自粘式搭扣成本低且易得。

所述第一固定板的伸出部呈向上延伸的二层台阶状，第一层台阶的宽度与自攻螺丝头部的高度相适应，第一插舌连接在伸出部外端部边沿处。

优选第一固定板伸出部结构进一步加强了其与内装单板的连接强度。

所述该拆卸式承载扣件组件通过龙骨安装在墙体上，所述龙骨沿横向延伸，且其背对墙体的一侧端面上设有沿龙骨延伸方向延伸的凸条，第一固定板和第二固定板均贴设在凸条的端壁上。

优选的龙骨结构更加牢固。

所述龙骨通过膨胀螺栓安装在墙体上。

与现有技术相比，本实用新型申请具有以下优点：

1)本申请的内装单板用拆卸式承载扣件组件包括上扣件和承载托件，其通过第一固定板、第二固定板与墙体相连接，并通过第一插舌、第二插舌配合卡住内装单板的上下端部，从而使得内装单板通过拆卸式承载扣件组件固定在墙体上，结构简单、安装方便，且不使用粘胶、绿色环保；

2)在运维时，只需拧出承载托件的自攻螺丝、松开地脚螺丝，即可轻松拆卸对应内装单板。

附图说明

图1是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的上扣件的正视图；

图2是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的上扣件的右视图；

图3是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的上扣件的俯视图；

图4是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的承载托件的正视图；

图5是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的承载托件的右视图；

图6是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的承载托件的俯视图；

图7是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图一；

图8是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图二；

图9是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图三；

图10是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图四；

图11是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图五；

图12是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图六；

图13是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图七；

图14是本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件的安装结构示意图八。

标号说明：

墙体1、龙骨2、上扣件3、承载托件4、自粘式搭扣5、内装单板6、调平固定扣件组件7、凸条21、第一固定板31、第一插舌32、第二固定板41、第二插舌42、承载地脚螺栓43、锁紧螺母44、侧板45、第一卡接槽61、第二卡接槽62、伸出部311、通孔451、第一层台阶3111。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-14对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1-14所示，本实用新型所述的一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，内装单板6通过该拆卸式承载扣件组件安装在墙体1上，其特征在于：所述拆卸式承载扣件组件包括上扣件3和承载托件4；

所述上扣件3包括第一固定板31以及第一插舌32，第一固定板31竖置，且其上端部向远离墙体1所在位置的一旁侧弯折伸出形成伸出部311；所述第一插舌32为沿横向延伸的长条片状结构，其上端边缘与第一固定板31伸出部311相连接，且该第一插舌32与第一固定板31平行；

所述承载托件4包括第二固定板41、第二插舌42、承载地脚螺栓43、锁紧螺母44以及两个长条片状侧板45，第二固定板41竖置，两侧板45相互平行且一上一下间隔设置在第二固定板41远离墙体1所在位置的同一侧，每个侧板45均与第二固定板41相垂直，且其一端部与第二固定板41的上端部边沿或下端部边沿相连接；第二插舌42为沿横向延伸且与第二固定板41平行的长条片状，其下端边缘与两侧板45中位于上方的侧板45的顶面相连接；下方的侧板45上开设有竖直贯通该侧板45的通孔451，承载地脚螺栓43穿设在通孔451中，锁紧螺母44通过内螺纹配合套设在承载地脚螺栓43上且位于下方的侧板45下方以锁紧保持承载地脚螺栓43与下方的侧板45的相对位置；

所述拆卸式承载扣件组件还包括用于紧固第一固定板31、第二固定板41的自攻螺丝；

所述内装单板6竖置平行于第一固定板31设置，且其上下端壁上分别开设有沿内装单板6延伸方向延伸的第一卡接槽61和第二卡接槽62，第一插舌32、第二插舌42分别卡接在第一卡接槽61、第二卡接槽62中以在上下两侧固定住内装单板6的位置。

第一插舌32、第二插舌42位于与第一固定板31平行的同一平面上。

所述拆卸式承载扣件组件还包括用于连接内装单板6与墙体1的自粘式搭扣5，自粘式搭扣5包括能相互活动粘合的两片蘑菇搭扣，且其中一片蘑菇搭扣的背面与墙体1固定粘合，另一片蘑菇搭扣的背面与内装单板6固定粘合。

所述自粘式搭扣5为自粘式阻尼塑料搭扣。

所述第一固定板31的伸出部311呈向上延伸的二层台阶状，第一层台阶3111的宽度与自攻螺丝头部的高度相适应，第一插舌32连接在伸出部311外端部边沿处。

所述该拆卸式承载扣件组件通过龙骨2安装在墙体1上，所述龙骨2沿横向延伸，且其背对墙体1的一侧端面上设有沿龙骨2延伸方向延伸的凸条21，第一固定板31和第二固定板41均贴设在凸条21的端壁上。

所述龙骨2通过膨胀螺栓安装在墙体1上。

本实用新型所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内装单板用拆卸式承载扣件组件，内装单板(6)通过该拆卸式承载扣件组件安装在墙体(1)上，其特征在于：所述拆卸式承载扣件组件包括上扣件(3)和承载托件(4)；

所述上扣件(3)包括第一固定板(31)以及第一插舌(32)，第一固定板(31)竖置，且其上端部向远离墙体(1)所在位置的一旁侧弯折伸出形成伸出部(311)；所述第一插舌(32)为沿横向延伸的长条片状结构，其上端边缘与第一固定板(31)伸出部(311)相连接，且该第一插舌(32)与第一固定板(31)平行；

所述承载托件(4)包括第二固定板(41)、第二插舌(42)、承载地脚螺栓(43)、锁紧螺母(44)以及两个长条片状侧板(45)，第二固定板(41)竖置，两侧板(45)相互平行且一上一下间隔设置在第二固定板(41)远离墙体(1)所在位置的同一侧，每个侧板(45)均与第二固定板(41)相垂直，且其一端部与第二固定板(41)的上端部边沿或下端部边沿相连接；第二插舌(42)为沿横向延伸且与第二固定板(41)平行的长条片状，其下端边缘与两侧板(45)中位于上方的侧板(45)的顶面相连接；下方的侧板(45)上开设有竖直贯通该侧板(45)的通孔(451)，承载地脚螺栓(43)穿设在通孔(451)中，锁紧螺母(44)通过内螺纹配合套设在承载地脚螺栓(43)上且位于下方的侧板(45)下方以锁紧保持承载地脚螺栓(43)与下方的侧板(45)的相对位置；

所述拆卸式承载扣件组件还包括用于紧固第一固定板(31)、第二固定板(41)的自攻螺丝；

所述内装单板(6)竖置平行于第一固定板(31)设置，且其上下端壁上分别开设有沿内装单板(6)延伸方向延伸的第一卡接槽(61)和第二卡接槽(62)，第一插舌(32)、第二插舌(42)分别卡接在第一卡接槽(61)、第二卡接槽(62)中以在上下两侧固定住内装单板(6)的位置。

2.根据权利要求1所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：第一插舌(32)、第二插舌(42)位于与第一固定板(31)平行的同一平面上。

3.根据权利要求1所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：所述拆卸式承载扣件组件还包括用于连接内装单板(6)与墙体(1)的自粘式搭扣(5)，自粘式搭扣(5)包括能相互活动粘合的两片蘑菇搭扣，且其中一片蘑菇搭扣的背面与墙体(1)固定粘合，另一片蘑菇搭扣的背面与内装单板(6)固定粘合。

4.根据权利要求3所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：所述自粘式搭扣(5)为自粘式阻尼塑料搭扣。

5.根据权利要求1所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：所述第一固定板(31)的伸出部(311)呈向上延伸的二层台阶状，第一层台阶(3111)的宽度与自攻螺丝头部的高度相适应，第一插舌(32)连接在伸出部(311)外端部边沿处。

6.根据权利要求1所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：所述该拆卸式承载扣件组件通过龙骨(2)安装在墙体(1)上，所述龙骨(2)沿横向延伸，且其背对墙体(1)的一侧端面上设有沿龙骨(2)延伸方向延伸的凸条(21)，第一固定板(31)和第二固定板(41)均贴设在凸条(21)的端壁上。

7.根据权利要求6所述的内装单板用拆卸式承载扣件组件，其特征在于：所述龙骨(2)通过膨胀螺栓安装在墙体(1)上。

Images