CN2113118U - 钢筋弯曲机的角度弯折控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控 制装置，由基架、预定数目的定位座、预定数目的微动 开关、预定数目的调整杆、导杆及齿条等所组合而成 的整体构造，只要旋转调整杆促使定位座均先位移到 所设定的弯曲角度位置，该钢筋即完成所需的弯折角 度，所以，可供弯折的角度甚多，且构造极其简单、零 件相当集中、不占用空间，尤其适用于常用钢筋弯曲 机的改装。

Description

本实用新型有关于一种钢筋弯曲机，更具体而言，特别是指有关于一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置。

一般的钢筋弯曲机示意图如图1所示，尽管种类形式繁多，构造上或多或少有某些程度的不同，但是不可避免的从外观上可看到的其均具有一主动轴（11）及一回转轴（12），且该回转轴（12）是位于机体（1）上所设制的弧形狭槽（13）内，该主动轴（11）顶端处套设有一固定滚子（111），而该回转轴（12）顶端处则套设有一弯曲滚子（121）。这样，动力的启动，带动该主动轴（11）旋转，从而即可联动该回转轴（12）在弧形狭槽（13）内往复位移，进而完成钢筋的弯曲动作。当然该常用一般的钢筋弯曲机就钢筋弯曲的动作而言，几乎无可议之处，但是论到一台钢筋弯曲机究竟可供弯折几种角度？则问题就产生了。因为倘若只能弯折出一种角度而言，一旦钢筋必须在其上陆续弯折出若干不同的角度，则此时工作者弯折好一个角度后，即必须再将它搬移到另一台机器上进行另一不同角度的弯折，如此反复不断的搬运动作，既浪费时间，又浪费精力，生产的成本也相对的提高，实非理想的设计，也因为如此如今已有人开发出一种双角度钢筋弯折机，换句话说，可供弯折两种角度。虽然其稍微解决了以往的问题，可是仍觉得不够完美，因为实际上其只能进行两种角度的弯曲，一旦钢筋需弯折三种角度，同样的其中一种角度也需搬移至另一台机器进行，如此将不可避免发生如同以往操作浪费时间及精力的情形。尤其重要的是，若欲将以往只具备一种弯折角度的机器改成可供弯折两种角度，那么改装上较为困难，至少必须重新拆卸组装，加上所附加的零组件复杂又是分开配置，无法集中为一体，这样增加装配上的麻烦，而任何调整校对均必须在机体上安装时同步进行，不能等调整好以后再装入机体中，所以无形中又浪费了安装时间。且在较困难的情形安装下，精确度、准确度都将影响，甚至连以后发生故障时的维修，也将受到限制。因此，针对以上若干严重缺陷，在求理想、实用与进步的今日，实为一极待努力追求改善的目标。

本实用新型的首要目的在于提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，它可利用精简的构造直接地附加于现有钢筋弯曲机上，可弯折出所需多种钢筋弯曲角度，既有助工作时省时、省力，而且也能大量地降低生产成本。

本实用新型的次一目的在于提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，由于构成的零组件均可集中于一体，因此除了可达到缩减占用空间的效果外，又有助于改装时的装配简易，并无安装上的困难。

本实用新型的又一目的在于提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，由于钢筋各种所需的弯折角度均可事先在机体外面调整好，而后方才装入机体中适当部位，因此不仅有助于方便安装，而且能确保控制弯曲角度的精确性及准确度。

本实用新型再一目的在于提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，即使钢筋各种所需的弯折角度均已事先在机体外面调整好，且也已装入机体中，若需要立即改变成其他的弯折角度，也可马上做到，既快速且便捷，不受任何阻碍及限制。

本实用新型所提供一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，包括：

一基架，是装设在钢筋弯曲机的机体上，其上适当处固设有二引导杆；

预定数目的定位座，是分别可滑动地套设在该基架所设的引导杆上，其上适当处均开设有一螺孔，且固设有一定位片；

预定数目的微动开关，是分别固设在该各定位座的定位片上；

预定数目的调整杆，是分别可活动旋转地装设在该基架上，恰与该二引导杆位于同一水平面，并同时穿过该各定位座，其上适当处均制设有阳螺纹，利用该阳螺纹与该其中之一定位座上所设螺孔的阴螺纹相螺合；

一导杆，是固设在该基架上，恰位于该其中之一调整杆的上方；

一齿条，是通过预定数目的套筒可滑动地套设在该导杆上，且下方适当处恰依靠在该基架上，通过其齿与主轴上所设的齿轮相啮合，此外，该各套筒其上适当处有一与它一体成型的凸出部，可适时地与该微动开关产生接触；

通过如上所组合而成的整体构造，当欲装一钢筋弯折以数种弯曲角度时，只要旋转该各调整杆促使该各定位座均先位移到所设定的弯曲角度位置，于是动力启动，主轴的转动即可借助其上固设的齿轮以联动该与之相啮合的齿条进行直线位移动作，那么该齿条的移动一旦控制使其触及该各微动开关，就可立即切断电源，于是钢筋就形成所需的弯折角度。

有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他功效，现举一较佳可行实施例并配合附图详细说明如后，相信本实用新型上述的目的、特征及其他的优点，可由此得一深入而具体了解。

图1是常用一般钢筋弯曲机的立体示意图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的立体组合图；

图4是本实用新型显示其中齿条与主轴上的齿轮相啮合状态的部分立体示意图；

图5是本实用新型构成的钢筋弯曲机的立体组合示意图。

请参阅图2至图5，本实用新型所提供的一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，大体上由一基架（2）、预定数目的定位座（3）、预定数目的微动开关（4）、预定数目的调整杆（5）、一导杆（6）及一齿条（7）等所组合而成。

该基架（2）设在钢筋弯曲机的机体（1）一侧上，其上适当处固设有二引导杆（21）。

该预定数目的定位座（3）（本实施例中以制作三只为例）分别利用孔洞（31）可滑动地套设在该基架（2）所设的引导杆（21）上，其上适当处均开设有一螺孔（32）及二贯穿孔（33），且又固设有一定位片（34）。值得注意的是，为便于指示弯折角度，其中还可在各定位座（3）的一端均安装一指针（35），仅作为指示之用。而对应该各指针（35）在该机体（1）上也需开设有一开口（15），供该指针（35）的部分露出，且在该开口（15）周边制作预定数目的标示刻度（151），本实施例中将该标示刻度（151）等分成三等分，即各根指针（35）均负责一个等分的指示。

该预定数目的微动开关（4）（本实施例中以设置三只为例）分别固设在该各定位座（3）的定位片（34）上，且其接触脚（41）向各定位座（3）的一端伸出。值得注意的是，该各微动开关（4）均又通过线路连接按钮（图上未示），该按钮以后即可安装在机体（1）表面供按压启动，或安装在机体近底部处供脚踏压迫启动。

该预定数目的调整杆（5）（本实施例中以设置三根为例）分别可活动旋转地装设在该基架（2）上，恰与该二引导杆（21）位于同一水平面，并同时穿过该各定位座（3）上所设的贯穿孔（33），而其上适当处制设有阳螺纹（51），利用该阳螺纹（51）与该其中之一定位座（3）上所设螺孔（32）的阴螺纹相螺合，如此以后旋转该各调整杆（5），就可控制使该各定位座（3）产生前进或后退的位移。

该导杆（6）固设在该基架（2）上，恰位于该其中之一调整杆（5）的上方。

该齿条（7）通过预定数目的套筒（71）（本实施例中以制设二只为例）可滑动地套设在该导杆（6）上，且下方适当处恰依靠在该基架（2）的支撑块（22）上，以使齿（72）面向一侧通过该齿（72）与主动轴（11）上所设的齿轮（14）相啮合。此外，该各套筒（71）其上适当处有一与它一体成型的凸出部（711），本实施例中该套筒（71）制作成酒桶状，自然在中央部位即可形成一凸出部（711），可适时地与该微动开关（4）的接触脚（41）产生接触。

那么以上所述，即为本实用新型各组成构件装配上相互位置关系及构造的概述。

其次，再对本实用新型的操作动作原理配合附图详细说明如后，本实施例是以钢筋弯折成三种不同弯曲角度的设计为例。当使用者欲将一钢筋弯折成三种弯曲角度时，首先只要旋转该各调整杆（5）利用该阳螺纹（51）与该定位座（3）上所设螺孔（32）的阴螺纹作用，促使该各定位座（3）沿着引导杆（21）均先行位移到所设定的弯曲角度位置，当然是否可准确地调整到定位，完全依靠该指针（35）的指示辨读得知。例如一根钢筋必须弯折有90、135及180等度数的角度时，即需将该各定位座（3）上的指针（35）调整到所对应的标示刻度（151）位置。调整完毕后，启动动力，主轴（11）的转动即可借助其上固设的齿轮（14）联动该与之相啮合的齿条（7）进行直线位移动作，那么该齿条（7）的移动一旦控制使其凸出部（711）触及该各微动开关（4）的接触脚（41），就可立即进行切断电源的动作，换句话说，如图4所示该回转轴（12）上的弯曲滚子（121）此时即会进行反方向的位移动作，返回到起始位置，如此即代表钢筋的弯折动作完毕，已成型有一弯曲角度。故由此也不难得知，钢筋弯曲的角度实际上即是弯曲滚子（121）由起始点走到设定点的位置，也即其距离恰等于该齿条（7）的凸出部（711）由起始点位置移动到各该微动开关（4）与之相接触的位置。

至于本实用新型的控制，假定第一只微动开关（42）是用以控制弯折90度的角度，距离起始点稍远的第二只微动开关（43）是用以控制弯折135度的角度，而距离起始点更远的第三只微动开关（44）则是用以控制弯折180度的角度，那么当按压连接第一只微动开关（42）的按钮时，该齿条（7）的凸出部（711）一旦触及该第一只微动开关（42）的接触脚（41）即会切断电源，而折回起始点位置，此时钢筋即可弯折成90度。此外，当按压连接第二只微动开关（43）的按钮时，该齿条（7）的凸出部（711）一旦触及该第一只微动开关（42）的接触脚（41）则不发生动作，直至继续位移前进触及该第二只微动开关（43）的接触脚（41），即会切断电源，而折回起始位置，此时钢筋即可弯折成135度。同理当按压连接第三只微动开关（44）的按钮时，该齿条（7）的凸出部（73）一旦触及该第一只微动开关（42）及该第二只微动开关（43）的接触脚（41）均不发生动作，直至继续位移前进触及该第三只微动开关（44）的接触脚（41），即会切断电源，而折回起始点位置，此时钢筋即可弯折成180度。故整体而言操作弯曲钢筋的动作相当的简单。

因而当欲进行弯折多种角度的钢筋时，事实上只需再加装多个定位座（3）以及对应的也加装多个微动开关（4），那么操作动作原理同前，这样就可简易地达到弯折多种角度钢筋的目的。

综上所述，本实用新型实施例所揭露的构造，它可利用精简的构造直接地附加于现有钢筋弯曲机上，发挥可弯折出所需多种钢筋弯曲角度，既有助工作时省时、省力，而且也能大量地降低生产成本。又由于其构成的零组件均可集中于一体，因此有助于改装时方便地装配，也无安装上的困难。所以，本实用新型的实用性应已毋庸置疑。此外，本实用新型实施例所揭露的构造，申请前并未见诸刊物，也未曾公开使用，加之又具有如上所述优良的功效，因此，本实用新型的新颖性及创造性也均已符合。

Claims (2)

1、一种钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，其特征在于包括：

一基架，是装设在钢筋弯曲机的机体上，其上固设有二引导杆；

预定数目的定位座，分别可滑动地套设在该基架所设的引导杆上，其上均开设有一螺孔，且固设有一定位片；

预定数目的微动开关，分别固设在该各定位座的定位片上；

预定数目的调整杆，分别可活动旋转地装设在该基架上，恰与该二引导杆位于同一水平面，并同时穿过该各定位座，其上均制设有阳螺纹，利用该阳螺纹与该其中之一定位座上所设螺孔的阴螺纹相螺合；

一导杆，固设在该基架上，恰位于该其中之一调整杆的上方；

一齿条，通过预定数目的套筒可滑动地套设在该导杆上，且下方恰依靠在该基架上，通过其齿与主轴上所设的齿轮相啮合，此外，该各套筒其上有一与它一体成型的凸出部，可与该微动开关产生接触。

2、依据权利要求1所述的钢筋弯曲机的角度弯折控制装置，其特征在于，可在该各定位座的一端均固设一作为标示之用的指针，该指针可供由机体上所开设的开口伸出，且该开口周边则也制设有预定数目的标示刻度，这样该所操作的微动开关配合该指针所指示的标示刻度即是钢筋所弯折的角度。

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