CN211311254U - 一种污泥打散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥打散技术领域，且公开了一种污泥打散机，包括导料通道，导料通道的左端固定连接有遮挡网，导料通道的内壁位于遮挡网右端依次连接有加热器和风机，导料通道的右端上下侧壁开设有燕尾槽，导料通道的右端卡接有打散机构，导料通道的上端固定连通有进料机构，导料通道内滑动连接有挤压筒，导料通道的后侧壁固定连接有两个固定板，两个固定板之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有第一电机。本实用新型能够提高污泥的干燥效率，增加对污泥的打散程度，方便对打散完成的物料进行收集，同时可以在使用完成后对打散机构进行清理拆卸，方便了人们使用，满足了人们需求。

Description

一种污泥打散机

技术领域

本实用新型涉及污泥打散技术领域，尤其涉及一种污泥打散机。

背景技术

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

在现有的污泥打散机中，通常都是先进行打散在进行烘干处理，步骤较为繁琐，且不烘干的污泥在打散时往往难以打散的很完全，打散效率较差，同时现有的打散机往往都是一体结构，在打散工作完成后清洗拆卸不便，造成大量的清洗时间浪费，降低了打散效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中污泥不烘干在打散时难以打散完全且打散机清洗拆卸不便的问题，而提出的一种污泥打散机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污泥打散机，包括导料通道，所述导料通道的左端固定连接有遮挡网，所述导料通道的内壁位于遮挡网右端依次连接有加热器和风机，所述导料通道的右端上下侧壁开设有燕尾槽，所述导料通道的右端卡接有打散机构，所述导料通道的上端固定连通有进料机构，所述导料通道内滑动连接有挤压筒，所述导料通道的后侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端贯穿固定板的侧壁固定连接有第一电机，所述往复丝杆的杆壁上滑动连接有滑座，所述导料通道的后侧壁开设有凹槽，所述凹槽的两端侧壁开设有限位槽，所述滑座的两端侧壁固定连接有滑动于限位槽的延伸板，所述滑座的下端固定连接有贯穿凹槽底端固定连接到挤压筒侧壁的限位块，所述挤压筒的上下侧壁和前侧壁开设有多个通风口，所述导料通道的上下侧壁和前侧壁开设有与多个通风口相匹配的U型通风道，多个所述U型通风道的两端均固定连接有滤网。

优选的，所述打散机构包括壳体，所述壳体的左端上下侧壁固定连接有与燕尾槽衔接的楔形块，所述壳体的下端开设有开口且开口内固定连接有筛网，所述壳体的下端固定连接有箱体，所述壳体的右侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿壳体的侧壁固定连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有多个打磨刀片。

优选的，所述进料机构包括固定连通在导料通道上端的进料箱，所述进料箱的上端固定开设有进料口，所述进料箱的上端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿进料箱的侧壁固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有多个旋转刀片。

优选的，所述箱体的侧壁开设有出料开口，所述出料开口上配设有与之相匹配的密封塞。

优选的，所述导料通道的下端四角处均固定连接有立柱。

优选的，所述导料通道的右端下侧固定连接有挡板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥打散机，具备以下有益效果：

1、该污泥打散机，通过设有的打散机构包括壳体、楔形块、筛网、箱体、第二电机、转轴、打磨刀片和燕尾槽，能够通过燕尾槽和楔形块的插接来对打散机构进行拆卸，方便了人们在使用完成后对设备的清理，便于对打散完成了物料进行收集，同时设有的打磨刀片可以提高打散的精度和效率，方便了人工使用，满足了人们需求。

2、该污泥打散机，通过设有的挤压筒、第一电机、滑座、凹槽、限位槽、延伸板、限位块、通风口和U型通风道，能够提高对污泥的干燥效果，同时可以对污泥进行挤压将污泥堆叠到打磨刀片处，方便对物料进行打散。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够提高污泥的干燥效率，增加对污泥的打散程度，方便对打散完成的物料进行收集，同时可以在使用完成后对打散机构进行清理拆卸，方便了人们使用，满足了人们需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污泥打散机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥打散机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种污泥打散机A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种污泥打散机B部分的结构示意图。

图中：1导料通道、2遮挡网、3加热器、4风机、5燕尾槽、6 打散机构、61壳体、62楔形块、63筛网、64箱体、65第二电机、 66转轴、67打磨刀片、7进料机构、71进料箱、72进料口、73第三电机、74转杆、75旋转刀片、8挤压筒、9固定板、10往复丝杆、 11第一电机、12滑座、13凹槽、14限位槽、15延伸板、16限位块、 17通风口、18U型通风道、19滤网、20出料开口、21立柱、22挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种污泥打散机，包括导料通道1，导料通道1的左端固定连接有遮挡网2，导料通道1的内壁位于遮挡网2右端依次连接有加热器3和风机4，导料通道的右端上下侧壁开设有燕尾槽5，导料通道1的右端卡接有打散机构6，导料通道1的上端固定连通有进料机构7，导料通道1内滑动连接有挤压筒8，导料通道1的后侧壁固定连接有两个固定板9，两个固定板9之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆10，往复丝杆10的一端贯穿固定板9的侧壁固定连接有第一电机11，往复丝杆10的杆壁上滑动连接有滑座12，导料通道 1的后侧壁开设有凹槽13，凹槽13的两端侧壁开设有限位槽14，滑座12的两端侧壁固定连接有滑动于限位槽14的延伸板15，滑座12 的下端固定连接有贯穿凹槽13底端固定连接到挤压筒8侧壁的限位块16，挤压筒8的上下侧壁和前侧壁开设有多个通风口17，导料通道1的上下侧壁和前侧壁开设有与多个通风口17相匹配的U型通风道18，多个U型通风道18的两端均固定连接有滤网19。

打散机构6包括壳体61，壳体61的左端上下侧壁固定连接有与燕尾槽5衔接的楔形块62，壳体61的下端开设有开口且开口内固定连接有筛网63，壳体61的下端固定连接有箱体64，壳体61的右侧壁固定连接有第二电机65，第二电机65的输出轴贯穿壳体61的侧壁固定连接有转轴66，转轴66的轴壁上固定连接有多个打磨刀片67，打散机构6可拆卸，能够方便人们对打散机构6进行清理。

进料机构7包括固定连通在导料通道1上端的进料箱71，进料箱71的上端固定开设有进料口72，进料箱71的上端固定连接有第三电机73，第三电机73的输出轴贯穿进料箱71的侧壁固定连接有转杆74，转杆74上固定连接有多个旋转刀片75，进料机构7可以将料初步的进行打散，方便后续的干燥和下一步打散。

箱体64的侧壁开设有出料开口20，出料开口20上配设有与之相匹配的密封塞，可以通过出料开口20进行出料，方便人们对料再次使用。

导料通道1的下端四角处均固定连接有立柱21，立柱21和箱体71相同高度，可以增加整个设备稳固。

导料通道1的右端下侧固定连接有挡板22，可以对打散机构6 进行限位，防止其意外脱落。

本实用新型中，使用时，先将物料倒入进料口72，然后打开第三电机74带动转杆74转动进而带动旋转刀片75转动进行打散，同时打开加热器3和风机4对导热通道1进行加热，待污泥掉入导料通道1内时，风从挤压筒8上的通风口17进入U型通道18内在进入导料通道1内对污泥进行干燥，同时打开第一电机11带动往复丝杆10 转动，带动滑座12往复运动，使挤压筒8向前挤压使污泥挤压到打散机构6处，然后打开第二电机65带动转轴66转动进而带动打磨刀片67转动，从而对污泥进行打散，打散完成的污泥通过筛网63掉入箱体64内，通过出料开口20将物料取出，完成了整个打磨过程，整个设备结构简单，能够提高污泥的干燥效率，增加对污泥的打散程度，方便对打散完成的物料进行收集，同时可以在使用完成后对打散机构 6进行清理拆卸，方便了人们使用，满足了人们需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污泥打散机，包括导料通道(1)，其特征在于，所述导料通道(1)的左端固定连接有遮挡网(2)，所述导料通道(1)的内壁位于遮挡网(2)右端依次连接有加热器(3)和风机(4)，所述导料通道的右端上下侧壁开设有燕尾槽(5)，所述导料通道(1)的右端卡接有打散机构(6)，所述导料通道(1)的上端固定连通有进料机构(7)，所述导料通道(1)内滑动连接有挤压筒(8)，所述导料通道(1)的后侧壁固定连接有两个固定板(9)，两个所述固定板(9)之间通过滚珠轴承转动连接有往复丝杆(10)，所述往复丝杆(10)的一端贯穿固定板(9)的侧壁固定连接有第一电机(11)，所述往复丝杆(10)的杆壁上滑动连接有滑座(12)，所述导料通道(1)的后侧壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的两端侧壁开设有限位槽(14)，所述滑座(12)的两端侧壁固定连接有滑动于限位槽(14)的延伸板(15)，所述滑座(12)的下端固定连接有贯穿凹槽(13)底端固定连接到挤压筒(8)侧壁的限位块(16)，所述挤压筒(8)的上下侧壁和前侧壁开设有多个通风口(17)，所述导料通道(1)的上下侧壁和前侧壁开设有与多个通风口(17)相匹配的U型通风道(18)，多个所述U型通风道(18)的两端均固定连接有滤网(19)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥打散机，其特征在于，所述打散机构(6)包括壳体(61)，所述壳体(61)的左端上下侧壁固定连接有与燕尾槽(5)衔接的楔形块(62)，所述壳体(61)的下端开设有开口且开口内固定连接有筛网(63)，所述壳体(61)的下端固定连接有箱体(64)，所述壳体(61)的右侧壁固定连接有第二电机(65)，所述第二电机(65)的输出轴贯穿壳体(61)的侧壁固定连接有转轴(66)，所述转轴(66)的轴壁上固定连接有多个打磨刀片(67)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥打散机，其特征在于，所述进料机构(7)包括固定连通在导料通道(1)上端的进料箱(71)，所述进料箱(71)的上端固定开设有进料口(72)，所述进料箱(71)的上端固定连接有第三电机(73)，所述第三电机(73)的输出轴贯穿进料箱(71)的侧壁固定连接有转杆(74)，所述转杆(74)上固定连接有多个旋转刀片(75)。

4.根据权利要求2所述的一种污泥打散机，其特征在于，所述箱体(64)的侧壁开设有出料开口(20)，所述出料开口(20)上配设有与之相匹配的密封塞。

5.根据权利要求1所述的一种污泥打散机，其特征在于，所述导料通道(1)的下端四角处均固定连接有立柱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种污泥打散机，其特征在于，所述导料通道(1)的右端下侧固定连接有挡板(22)。

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