CN211311160U - 油污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油污水处理系统，涉及污水处理技术领域，包括：依次连通的第一沉淀池、叠螺脱泥机、旋液离心三相分离机、第一气浮机和第二气浮机，第一沉淀池与旋液离心三相分离机连通，旋液离心三相分离机分别与储油罐和叠螺脱泥机连通，第一气浮机和第二气浮机均与第一沉淀池连通。通过多次沉淀，配合叠螺脱泥机、三相分离机和气浮机的使用，处理污水效果更好、成本更低，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种油污水处理系统。
背景技术
油污水是指石油天然气勘探、开采、集输、废水(液)处理过程中产生的油与泥沙形成的混合物中分离出来的污水，及在钻井过程中使用油基泥浆产生的含油岩屑中的污水。含油污水的外排对环境和人类形成巨大的危害，主要表现在对土壤、水体、大气、人体健康。针对污水处理我国出台了《中华人民共和国污水防治法》和《中华人民共和国海洋环境保护法》，控制水污染，保护江河、湖泊、运河、渠道、水库和海洋等地面水以及地下水水质的良好状态，保障人体健康，维护生态平衡，促进国民经济和城乡建设的发展。
目前油污水处置方式大多数采用简单分离、烧砖用水处理的方式，这些处置达标指数不稳定，达不到排放标准，较难在实际中推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油污水处理系统，通过多次沉淀，配合叠螺脱泥机、三相分离机和气浮机的使用，处理污水效果更好、成本更低，具有较高的实用价值。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种油污水处理系统，其特征在于，包括：依次连通的第一沉淀池、叠螺脱泥机、旋液离心三相分离机、第一气浮机和第二气浮机，所述第一沉淀池与所述旋液离心三相分离机连通，所述旋液离心三相分离机分别与储油罐和所述叠螺脱泥机连通，所述第一气浮机和所述第二气浮机均与所述第一沉淀池连通。
优选地，所述第一气浮机和所述第二气浮机之间连通第二沉淀池，所述第二沉淀池与所述第一沉淀池连通。
优选地，所述第二气浮机与设置有石英砂的第一过滤罐连通。
优选地，所述第二气浮机和所述第一过滤罐之间连通第三沉淀池。
优选地，所述第三沉淀池与所述第一沉淀池连通。
优选地，所述第三沉淀池与设置有活性炭的第二过滤罐连通。
优选地，所述第二过滤罐与活性炭再生活化装置连通。
优选地，所述第一沉淀池与三相离心分离机连通，所述三相离心分离机分别与第四沉淀池和储油池连通。
优选地，所述第一沉淀池与三相离心分离机之间连通蒸汽加热均质罐。
优选地，所述第一气浮机与所述旋液离心三相分离机之间连通中转水槽。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
目前油污水处置方式大多数采用简单分离、烧砖用水处理的方式，这些处置达标指数不稳定，达不到排放标准，较难在实际中推广应用。本实用新型提供的一种油污水处理系统，应用于污水处理技术领域中,通过多次沉淀，配合叠螺脱泥机、三相分离机和气浮机的使用，处理污水效果更好、成本更低，具有较高的实用价值。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种油污水处理系统流程图。
图中：1、第一沉淀池；2、叠螺脱泥机；3、旋液离心三相分离机；4、第一气浮机；5、第二沉淀池；6、第二气浮机；7、第三沉淀池；8、第一过滤罐；9、第二过滤罐；10、活性炭再生活化装置；11、三相离心分离机；12、蒸汽加热均质罐；13、中转水槽；14、第四沉淀池；15、储油池。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的具体实施例提供了一种油污水处理系统，如图1所示，包括：第一沉淀池1、叠螺脱泥机2、旋液离心三相分离机3、第一气浮机4和第二气浮机6，且第一沉淀池1、叠螺脱泥机2、旋液离心三相分离机3、第一气浮机4和第二气浮机6依次连通在一起，将第一沉淀池1与旋液离心三相分离机3直接连通，将第一气浮机4和第二气浮机6均与第一沉淀池1连通。如此设置，污水首先进入第一沉淀池1进行沉淀，沉淀后上层的水直接进入旋液离心三相分离机3，下层的污泥进入叠螺脱泥机2进一步脱泥。叠螺脱泥机2脱泥后，污泥排出，污水进入旋液离心三相分离机3。旋液离心三相分离机3对污水进行三相分离，油排出利用，污泥返回第一沉淀池1继续沉淀，污水进入第一气浮机4并加入PAM药液和PAC药液。
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。污水进入第一气浮机4后固-液分离，污泥和浮渣返回第一沉淀池1，污水进入第二气浮机6并加入PAM药液进行固-液分离，污泥和浮渣返回第一沉淀池1，水此时达到排放标准排出再利用。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，在第一气浮机4和第二气浮机6之间连通第二沉淀池5，将第二沉淀池5与第一沉淀池1连通。如此设置，从第一气浮机4流出的污水在进入第二气浮机6前先进入第二沉淀池5沉淀后，在进入第二气浮机6，净水效果更佳。第二沉淀池5沉淀后的污泥返回第一沉淀池继续沉淀，增加回收效益。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，将第二气浮机6与设置有石英砂的第一过滤罐8连通。第二气浮机6流出的水进入第一过滤罐8过滤，进一步增加水的净化效果。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，在第二气浮机6和第一过滤罐8之间连通第三沉淀池7。第二气浮机6流出的水线进入第三沉淀池7沉淀，净水效果更佳。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，第三沉淀池7与第一沉淀池1连通。如此设置，第三沉淀池7沉淀下的沉淀物返回第一沉淀池1继续沉淀，增加回收效益。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，将第三沉淀池7与设置有活性炭的第二过滤罐9连通。第三沉淀池7流出的水进入第一过滤罐8过滤，进一步增加水的净化效果。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，将第二过滤罐9与活性炭再生活化装置10连通。其中活性炭再生活化装置为现有技术，可以使第二过滤罐9内的活性炭恢复活性，达到重复利用的目的。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，将第一沉淀池1与三相离心分离机11连通，将三相离心分离机11分别与第四沉淀池14和储油池15连通。污水进入第一沉淀池1前，先经三相离心分离机11三相分离，油排出至储油池15储存利用，污泥排出，污水进入第一沉淀池1，进一步增加水的净化效果。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，在第一沉淀池1与三相离心分离机11之间连通蒸汽加热均质罐12。如此设置，将污水均质化，使得三相离心分离机11的分离效果更佳。
作为可选地实施方式，于本实用新型的具体实施例中，如图1所示，第一气浮机4与旋液离心三相分离机3之间连通中转水槽13。如此设置，污水从流入第旋液离心三相分离机3前，先经中转水槽13沉淀后再流入旋液离心三相分离机3进行三相分离，净水效果更佳。其中中转水槽13可以第一沉淀池1连通，沉淀后的污泥返回第一沉淀池1继续沉淀，增加回收效益。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种油污水处理系统，其特征在于，包括：依次连通的第一沉淀池(1)、叠螺脱泥机(2)、旋液离心三相分离机(3)、第一气浮机(4)和第二气浮机(6)，所述第一沉淀池(1)与所述旋液离心三相分离机(3)连通，所述旋液离心三相分离机(3)分别与储油罐和所述叠螺脱泥机(2)连通，所述第一气浮机(4)和所述第二气浮机(6)均与所述第一沉淀池(1)连通。
2.根据权利要求1所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第一气浮机(4)和所述第二气浮机(6)之间连通第二沉淀池(5)，所述第二沉淀池(5)与所述第一沉淀池(1)连通。
3.根据权利要求1所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第二气浮机(6)与设置有石英砂的第一过滤罐(8)连通。
4.根据权利要求3所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第二气浮机(6)和所述第一过滤罐(8)之间连通第三沉淀池(7)。
5.根据权利要求4所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第三沉淀池(7)与所述第一沉淀池(1)连通。
6.根据权利要求4所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第三沉淀池(7)与设置有活性炭的第二过滤罐(9)连通。
7.根据权利要求6所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第二过滤罐(9)与活性炭再生活化装置(10)连通。
8.根据权利要求1所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第一沉淀池(1)与三相离心分离机(11)连通，所述三相离心分离机(11)分别与第四沉淀池(14)和储油池(15)连通。
9.根据权利要求5所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第一沉淀池(1)与三相离心分离机(11)之间连通蒸汽加热均质罐(12)。
10.根据权利要求1所述的油污水处理系统，其特征在于，所述第一气浮机(4)与所述旋液离心三相分离机(3)之间连通中转水槽(13)。
Priority Applications (1)
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| CN201922276280.XU CN211311160U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 油污水处理系统 |
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| CN201922276280.XU CN211311160U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 油污水处理系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114644380A (zh) * | 2020-12-21 | 2022-06-21 | 常州大连理工大学智能装备研究院 | 一种兰炭废水预处理系统及方法 |
| CN115611482A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-01-17 | 宽城满族自治县马道沟矿业有限公司 | 一种具有三相分离功能的矿业生产废水多级处理系统 |
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