CN211309631U - 一种埋地式储油双层恒温罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种埋地式储油双层恒温罐。所述埋地式储油双层恒温罐，包括罐体，所述罐体包括玻璃钢外壳和钢制内壳，所述钢制内壳位于玻璃钢外壳内部，所述钢制内壳与玻璃钢外壳之间设置有真空腔，所述钢制内壳的表面通过环扣固定连接有环形管道，所述第一导管的顶端贯穿有输入管，所述玻璃钢外壳顶部的一侧通过第一支柱固定连接有冷气机，所述玻璃钢外壳的顶部通过第二支柱固定连接有热气机，所述输入管的一端依次贯穿玻璃钢外壳和冷气机且延伸至冷气机的内部。本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐具有能够对罐体内的温度进行调节的功能，通过通入的冷气或者热气对罐体内的温度进行控制，使罐体内保持恒温状态。

Description

一种埋地式储油双层恒温罐

技术领域

本实用新型涉及储油罐领域，尤其涉及一种埋地式储油双层恒温罐。

背景技术

储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，储油罐按材质可分为金属油罐和非金属油罐，按安装形式可分为立式、卧式；卧式圆柱形油罐应用也极为广泛，由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性，都是由于罐体内部为密封状态里面的温度随着外部气温的影响，可能会使得内部的储存油品发生变化，所以有待解决储油双层罐内的恒温问题。

现有技术中的埋地式储油双层罐在遇到高温影响时，罐体内部进行散热效率不是很理想，这样可能会导致内部储存的油品发生变质。

因此，有必要提供一种埋地式储油双层恒温罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种埋地式储油双层恒温罐，解决了现有技术中的埋地式储油双层罐在遇到高温影响时，罐体内部进行散热效率不是很理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种埋地式储油双层恒温罐，包括罐体，所述罐体包括玻璃钢外壳和钢制内壳，所述钢制内壳位于玻璃钢外壳内部，所述钢制内壳与玻璃钢外壳之间设置有真空腔，所述钢制内壳的表面通过环扣固定连接有环形管道，所述环形管道的顶部连通有第一导管，所述第一导管的顶端贯穿有输入管 ，所述玻璃钢外壳顶部的一侧通过第一支柱固定连接有冷气机，所述玻璃钢外壳的顶部通过第二支柱固定连接有热气机，所述输入管的一端依次贯穿玻璃钢外壳和冷气机且延伸至冷气机的内部，所述输入管的另一端依次贯穿玻璃钢外壳和热气机且延伸至热气机的内部，所述环形管道的底部连通有第二导管，所述第二导管的底部贯穿有输出管，所述输出管底部贯穿有出水管。

优选的，所述玻璃钢外壳的顶部且位于冷气机与热气机之间设置有进料斗，所述进料斗的底端依次贯穿玻璃钢外壳、真空腔和钢制内壳且延伸至钢制内壳的内部，所述进料斗的顶部通过合页铰接有第一密封盖，所述第一密封盖顶部的一侧固定连接有第一把手。

优选的，所述玻璃钢外壳的顶部且位于热气机的右侧设置有出料斗，所述出料斗的底端依次贯穿玻璃钢外壳、真空腔和钢制内壳且延伸至钢制内壳的内部，所述出料斗的顶部通过合页铰接有第二密封盖，所述第二密封盖的顶部固定连接有第二把手。

优选的，所述玻璃钢外壳顶部的一侧设置有渗漏检测器，所述玻璃钢外壳顶部固定连接有起吊环，所述玻璃钢外壳的外表面设置有防腐层。

优选的，所述玻璃钢外壳一侧的顶部设置有温度计，所述温度计的底端依次贯穿玻璃钢外壳、真空腔和钢制内壳且延伸至钢制内壳的内部，所述输入管表面的两侧分别设置有第一阀门和第二阀门，所述出水管表面的底部设置有第三阀门。

优选的，所述玻璃钢外壳底部的两侧均固定连接支撑柱，两个所述支撑柱的底部之间固定连接有支撑板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种埋地式储油双层恒温罐，打开第一密封盖，通过进料斗向罐体内输入油品，油品进入到钢制内壳的内部进行存放，关闭第一密封盖，通过温度计对罐体内部进行检测，当温度高于指定值时，打开第一阀门，启动冷气机，冷气机通过输入管将冷气输送到环形管道内，环形管道受到冷气的影响对钢制内壳进行降温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第一阀门，打开第三阀门对内部产生的水汽通过出水管进行排出，当遇到内部温度过低时，启动热气机，打开第二阀门，通过输入管将热气输送到环形管道内，环形管道受到热气的影响对钢制内壳进行升温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第二阀门通过冷气与热气的使用，能够使得罐内一直处于恒温状态，保证了油品的质量，降低了由于高温发生泄露爆炸的概率。

附图说明

图1为本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示防腐层的结构示意图；

图3为图1所示钢制内壳的结构示意图。

图中标号：1、玻璃钢外壳，2、钢制内壳，3、真空腔，4、环扣，5、环形管道，6、第一导管，7、输入管，8、第一支柱，9、冷气机，10、第二支柱，11、输出管，12、出水管，13、进料斗，14、第一密封盖，15、第一把手，16、出料斗，17、第二密封盖，18、第二把手，19、渗漏检测器，20、起吊环，21、温度计，22、防腐层，23、第一阀门，24、第二阀门，25、第三阀门，26、支撑柱，27、支撑板，28、热气机，29、第二导管，30、罐体。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示防腐层的结构示意图；图3为图1所示钢制内壳的结构示意图。埋地式储油双层恒温罐包括罐体30，所述罐体30包括玻璃钢外壳1和钢制内壳2，所述钢制内壳2位于玻璃钢外壳1内部，所述钢制内壳2与玻璃钢外壳1之间设置有真空腔3，所述钢制内壳2的表面通过环扣4固定连接有环形管道5，所述环形管道5的顶部连通有第一导管6，所述第一导管6的顶端贯穿有输入管 7，所述玻璃钢外壳1顶部的一侧通过第一支柱8固定连接有冷气机9，所述玻璃钢外壳1的顶部通过第二支柱10固定连接有热气机28，所述输入管7的一端依次贯穿玻璃钢外壳1和冷气机9且延伸至冷气机9的内部，所述输入管7的另一端依次贯穿玻璃钢外壳1和热气机28且延伸至热气机28的内部，所述环形管道5的底部连通有第二导管29，所述第二导管29的底部贯穿有输出管11，所述输出管11底部贯穿有出水管12，所述钢制内壳2的表面通过环扣4固定连接有若干个环形管道5，所述每个环形管道5的顶部均连通有第一导管6。

所述玻璃钢外壳1的顶部且位于冷气机9与热气机28之间设置有进料斗13，所述进料斗13的底端依次贯穿玻璃钢外壳1、真空腔3和钢制内壳2且延伸至钢制内壳2的内部，所述进料斗13的顶部通过合页铰接有第一密封盖14，所述第一密封盖14顶部的一侧固定连接有第一把手15，通过进料斗向罐体内输入油品，油品进入到钢制内壳2的内部进行存放。

所述玻璃钢外壳1的顶部且位于热气机28的右侧设置有出料斗16，所述出料斗16的底端依次贯穿玻璃钢外壳1、真空腔3和钢制内壳2且延伸至钢制内壳2的内部，所述出料斗16的顶部通过合页铰接有第二密封盖17，所述第二密封盖17的顶部固定连接有第二把手18。

所述玻璃钢外壳1顶部的一侧设置有渗漏检测器19，所述玻璃钢外壳1顶部固定连接有起吊环20，所述玻璃钢外壳1的外表面设置有防腐层22，所述渗漏检测器19能进行实时监测，罐体30一旦发生泄漏，泄漏检测仪将信号立即传给报警器发出警报，从而实现即时维修。

所述玻璃钢外壳1一侧的顶部设置有温度计21，所述温度计21的底端依次贯穿玻璃钢外壳1、真空腔3和钢制内壳2且延伸至钢制内壳2的内部，所述输入管7表面的两侧分别设置有第一阀门23和第二阀门24，所述出水管12表面的底部设置有第三阀门25。

所述玻璃钢外壳1底部的两侧均固定连接支撑柱26，两个所述支撑柱26的底部之间固定连接有支撑板27。

本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐的工作原理如下：

打开第一密封盖14，通过进料斗13向罐体30内输入油品，油品进入到钢制内壳2的内部进行存放，关闭第一密封盖14，通过温度计21对罐体30内部进行检测，当温度高于指定值时，打开第一阀门23，启动冷气机9，冷气机9通过输入管7将冷气输送到环形管道5内，环形管道5受到冷气的影响对钢制内壳2进行降温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第一阀门23，打开第三阀门25对内部产生的水汽通过出水管12进行排出，当遇到内部温度过低时，启动热气机28，打开第二阀门24，通过输入管7将热气输送到环形管道5内，环形管道5受到热气的影响对钢制内壳2进行升温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第二阀门24，通过渗漏检测器能进行实时监测，罐体30一旦发生泄漏，泄漏检测仪将信号立即传给报警器发出警报，从而实现即时维修。

与相关技术相比较，本实用新型提供的埋地式储油双层恒温罐具有如下有益效果：

打开第一密封盖14，通过进料斗13向罐体30内输入油品，油品进入到钢制内壳2的内部进行存放，关闭第一密封盖14，通过温度计21对罐体30内部进行检测，当温度高于指定值时，打开第一阀门23，启动冷气机9，冷气机9通过输入管7将冷气输送到环形管道5内，环形管道5受到冷气的影响对钢制内壳2进行降温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第一阀门23，打开第三阀门25对内部产生的水汽通过出水管12进行排出，当遇到内部温度过低时，启动热气机28，打开第二阀门24，通过输入管7将热气输送到环形管道5内，环形管道5受到热气的影响对钢制内壳2进行升温处理，当里面的油品恢复恒温后，关闭第二阀门24通过冷气与热气的使用，能够使得罐内一直处于恒温状态，保证了油品的质量，降低了由于高温发生泄露爆炸的概率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1. 一种埋地式储油双层恒温罐，包括罐体（30），其特征在于：所述罐体（30）包括玻璃钢外壳（1）和钢制内壳（2），所述钢制内壳（2）位于玻璃钢外壳（1）内部，所述钢制内壳（2）与玻璃钢外壳（1）之间设置有真空腔（3），所述钢制内壳（2）的表面通过环扣（4）固定连接有环形管道（5），所述环形管道（5）的顶部连通有第一导管（6），所述第一导管（6）的顶端贯穿有输入管 （7），所述玻璃钢外壳（1）顶部的一侧通过第一支柱（8）固定连接有冷气机（9），所述玻璃钢外壳（1）的顶部通过第二支柱（10）固定连接有热气机（28），所述输入管（7）的一端依次贯穿玻璃钢外壳（1）和冷气机（9）且延伸至冷气机（9）的内部，所述输入管（7）的另一端依次贯穿玻璃钢外壳（1）和热气机（28）且延伸至热气机（28）的内部，所述环形管道（5）的底部连通有第二导管（29），所述第二导管（29）的底部贯穿有输出管（11），所述输出管（11）底部贯穿有出水管（12）。

2.根据权利要求1所述的埋地式储油双层恒温罐，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）的顶部且位于冷气机（9）与热气机（28）之间设置有进料斗（13），所述进料斗（13）的底端依次贯穿玻璃钢外壳（1）、真空腔（3）和钢制内壳（2）且延伸至钢制内壳（2）的内部，所述进料斗（13）的顶部通过合页铰接有第一密封盖（14），所述第一密封盖（14）顶部的一侧固定连接有第一把手（15）。

3.根据权利要求1所述的埋地式储油双层恒温罐，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）的顶部且位于热气机（28）的右侧设置有出料斗（16），所述出料斗（16）的底端依次贯穿玻璃钢外壳（1）、真空腔（3）和钢制内壳（2）且延伸至钢制内壳（2）的内部，所述出料斗（16）的顶部通过合页铰接有第二密封盖（17），所述第二密封盖（17）的顶部固定连接有第二把手（18）。

4.根据权利要求1所述的埋地式储油双层恒温罐，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）顶部的一侧设置有渗漏检测器（19），所述玻璃钢外壳（1）顶部固定连接有起吊环（20），所述玻璃钢外壳（1）的外表面设置有防腐层（22）。

5.根据权利要求1所述的埋地式储油双层恒温罐，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）一侧的顶部设置有温度计（21），所述温度计（21）的底端依次贯穿玻璃钢外壳（1）、真空腔（3）和钢制内壳（2）且延伸至钢制内壳（2）的内部，所述输入管（7）表面的两侧分别设置有第一阀门（23）和第二阀门（24），所述出水管（12）表面的底部设置有第三阀门（25）。

6.根据权利要求1所述的埋地式储油双层恒温罐，其特征在于，所述玻璃钢外壳（1）底部的两侧均固定连接支撑柱（26），两个所述支撑柱（26）的底部之间固定连接有支撑板（27）。

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