CN211309460U - 一种新型化工用的塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型化工用的塑料桶，旨在解决出料口的流量大小不一导致溶剂溢出的问题。其技术方案要点是：一种新型化工用的塑料桶，包括桶体和桶盖，桶体的一侧设有出料口，出料口上设有出料管，出料管上设有出料口盖，出料管呈L型，桶体上设有开关，桶体内设有电机，开关与电机连接，电机的一端连接有槽轮机构，槽轮机构的一端连接有转盘，转盘外设置圆环形挡板，圆环形挡板与转盘之间设有连杆，圆环形挡板包括有实心挡板和出料挡板，出料挡板上设有若干口径不一的通孔，圆环形挡板与出料口之间设有挡块，挡块上开设有供于圆环形挡板滑动的滑槽。本实用新型的一种新型化工用的塑料桶，能够解决调整出料口的流量大小。

Description

一种新型化工用的塑料桶

技术领域

本实用新型涉及化工液体原料储存桶技术领域，更具体地说，它涉及一种新型化工用的塑料桶。

背景技术

桶是用于盛装水或者时盛装其他东西的一个器具，深度较大，用金属、木材或者塑料等制成的。而塑料包装桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊危险品具有良好的特性，它具有不易碎、不生锈、质轻、不易变形等特点，而且耐油、耐强腐蚀的性能较好，对用于需要保温防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。塑料桶如今作为溶剂桶大量的使用着，但是溶剂桶在保存溶剂的时候，尤其是在开封后很容易挥发。

针对上述问题，公开号为CN207773744U的中国专利公开的一种防挥发新型溶剂桶，包括外桶体，外桶体内部设有玻璃钢桶体，外桶体与玻璃钢桶体之间设有橡胶层，橡胶层内部开有开口槽，开口槽内部设有弹簧，外桶体外侧固定连接有支撑杆，支撑杆另一端固定连接有圆环，外桶体上方螺纹连接有桶盖，桶盖上方连接有限位卡块。

上述方案一种防挥发新型溶剂桶，结构新颖，能够使得溶剂桶整体密封性更好，T形结构的密封垫有着很好的密封效果，能够有效增加桶体的密封性能，减少溶剂的挥发。但是当工作人员需要将溶剂桶内的溶剂倒出时，需要将溶剂桶倾斜后进行倒出，而溶剂桶在装满溶剂后重量都比较大，在倾斜时很难控制角度，也很难始终保持在一个倾斜角度上，导致从溶剂桶中流出来的溶液会随着倾斜角度的变化忽大忽小，无法准确的控制溶液倒出的量，容易导致溶液在倒出过程中溢出。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型化工用的塑料桶，通过在出料口处设置槽轮机构，驱动槽轮机构转动圆环形挡板，圆环形挡板包括实心挡板和出料挡板，出料板上设置口径不一的通孔实现调节出料口的流量大小，使得塑料瓶内的溶剂不易溢出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型化工用的塑料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有出料管，所述出料管上设置有出料口盖，所述出料管呈L型，所述桶体上设置有开关，所述桶体内设置有电机，所述开关与所述电机连接，所述电机的一端连接有槽轮机构，所述槽轮机构的一端连接有转盘，所述转盘外设置圆环形挡板，所述圆环形挡板与所述转盘之间设置有连杆，所述圆环形挡板包括有实心挡板和出料挡板，所述出料挡板上设置有若干口径不一的通孔，所述圆环形挡板与出料口之间设置有挡块，所述挡块上开设有供于圆环形挡板滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，正常情况下，圆环形挡板的实心挡板会挡在出料口处，在要将桶体内的溶液倒出时，打开开关能够驱动电机，使得与电机连接的槽轮机构转动，带动与槽轮机构连接的转盘开始转动，同时通过若干连杆与转盘固定连接的圆环形挡板也通过转盘的转动而转动起来，转动的圆环形挡板能够在挡块设置滑槽内滑动，设置的挡块使得塑料桶在不进行出料时起到阻挡溶剂从圆环形挡板与出料口的间隙中流出，且圆环形挡板包括实心挡板和出料挡板，出料挡板上设置有若干口径不一的通孔，在圆环形挡板转动后，实心挡板就会转离出料口，出料挡板就会转动至与出料口对应的位置，出料挡板上的通孔就会逐一与出料口对应，桶体内的溶剂就能够通过通孔流至出料管中，且出料管呈L型，在塑料桶内的溶剂通过重力的因素从出料管流出，而不同口径的通孔能够控制溶液流量的大小，工作人员可以通过转动出料挡板实现不同的大小的通孔与出料口对应，调节到合适的流量大小后，再关闭电机，就能够实现稳定可控的出料。

本实用新型进一步设置为：所述槽轮机构包括槽轮和拨盘，所述槽轮与转盘之间设置有转动杆，所述转动杆的一端与转盘固定连接，所述转动杆的另一端穿过槽轮后与桶体的内壁转动连接，所述槽轮上设置有若干阵列分布的槽口，所述拨盘上设置有用于与槽口相配合的圆销，所述拨盘的一端与电机的输出轴连接。

通过采用上述技术方案，打开开关电机开始运行，与电机的输出轴连接的拨盘同时开始转动，此时，拨盘上的圆销就会转入到槽口中，从而带动槽轮进行旋转，槽轮旋转后会带动转动杆旋转，转动杆旋转后就会带动转盘旋转，且槽口的数量与通孔的数量保持一致，当下一个通孔转动至出料口时，圆销就会从槽口中转出，若要继续调节通孔，则继续转动拨盘，圆销会重新转入到槽轮的槽口中，就能带动槽轮继续旋转，直至下一个通孔转动至与出料口对应的位置，以此类推，直到工作人员调节到合适的通孔大小与出料口对应，再关闭电机，从而实现稳定可控的出料。

本实用新型进一步设置为：所述槽轮上设置有内凹弧，所述拨盘上设置有锁止块，所述锁止块上设置有与内凹弧形状相配合的外凸圆弧。

通过采用上述技术方案，当圆销从槽口中转出时，锁止块上的外凸圆弧会将内凹弧卡住，当圆销重新转入到槽口中时，外凸圆弧正好会将内凹弧松开，防止槽轮自行的转动，使得槽轮和拨盘在转动的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖上设置有注料口，所述注料口上设置有螺纹连接的注料口盖。

通过采用上述技术方案，设置螺纹连接的注料口盖，使得注料口的密封性较好，从而不会发生溶剂泄漏的问题。

本实用新型进一步设置为：所述注料口盖和出料口盖的内部均设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，在注料口盖和出料口盖的内部设置密封圈，进一步增加了塑料桶的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述桶体的底部对称设置有防滑固定座，所述防滑固定座与桶体固定连接。

通过采用上述技术方案，在桶体的底部对称设置防滑固定座，方便出料口的出料，且能够实现塑料桶的防滑作用，增加塑料桶与地面之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述桶盖边缘设置有向上凸起的环形凸起，所述环形凸起的直径大于桶盖的直径。

通过采用上述技术方案，在桶盖的边缘设置有向上凸起的环形凸起，实现了塑料桶在运输过程中能够稳定的叠放且不会轻易摇晃。

本实用新型进一步设置为：所述桶体上对称设置有把手，所述把手上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，在桶体上设置对称的把手，方便工作人员抬起塑料桶，且把手上设置有防滑纹，增加了手与把手之间的水平摩擦力，使得塑料桶不容易从手中滑落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在打开出料口盖时，圆环形挡板的实心挡板挡在出料口处，打开开关驱动电机，使得与电机连接的槽轮机构转动带动与转盘转动，同时通过连杆与转盘固定连接的圆环形挡板也通过转盘的转动而转动，且转动的圆环形挡板能够在挡块上设置的滑槽内滑动，而出料挡板上设置有若干口径不一的通孔，通过圆环形挡板的转动，出料挡板上的通孔就会逐一与出料口对应，工作人员通过调节出料挡板上通孔大小实现调节出料口的流量大小；

其二，打开开关电机开始运行，与电机的输出轴连接的拨盘同时开始转动，而拨盘上的圆销就会转入到槽口中，从而带动槽轮进行旋转，槽轮旋转后会带动转动杆旋转，转动杆旋转后就会带动转盘旋转，且槽口的数量与通孔的数量保持一致，当下一个通孔转动至出料口时，圆销就会从槽口中转出，若继续调节通孔，则继续转动拨盘，圆销会重新转入到槽轮的槽口中，就能带动槽轮继续旋转，直至下一个通孔转动至与出料口对应的位置，直到工作人员调节到合适的通孔大小与出料口对应，再关闭电机，从而实现稳定可控的出料。

附图说明

图1为本实用新型一种新型化工用的塑料桶的立体图，主要用于表现塑料桶的外部结构；

图2为本实用新型一种新型化工用的塑料桶的剖视图，主要用于表现塑料桶的内部结构；

图3为本实用新型一种新型化工用的塑料桶的侧视图，主要用于表现塑料桶的外部结构；

图4为本实用新型一种新型化工用的塑料桶槽轮机构的立体图，主要用于表现槽轮机构的连接结构；

图5为图2的A部放大示意图，主要用于表现槽轮机构的位置关系。

图中：1、桶体；2、桶盖；3、出料管；4、开关；5、出料口盖；6、注料口；7、注料口盖；8、环形凸起；9、把手；10、防滑固定座；11、防滑纹；12、槽轮机构；13、内壁；14、连杆；15、转盘；16、通孔；17、圆环形挡板；18、槽轮；19、槽口；20、锁止块；21、拨盘；22、转动杆；23、圆销；24、实心挡板；25、出料挡板；26、挡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种新型化工用的塑料桶，如图1、图2和图3所示，包括桶体1和桶盖2，桶体1的一侧开有一个出料口，出料口上焊接有L型的出料管3，出料管3的底部设置有螺纹连接的出料口盖5，桶盖2上开有一个注料口6，注料口6上螺纹连接有注料口盖7，注料口盖7和出料口盖5的内部均设置有密封圈，使得塑料桶的密封性较好，在桶体1的底部对称设置有桶体1焊接固定的防滑固定座10，实现塑料桶的稳定性和防滑作用，在桶盖2边缘设置有向上凸起的环形凸起8，且环形凸起8的直径大于桶盖2的直径，使得塑料桶在叠放的时候放置稳定，而在桶体1的侧边对称设置有把手9，把手9上设置有防滑纹11，使得工作人员在搬运塑料桶的时候，增加了手与塑料桶把手9中之间的摩擦力，在搬运过程中塑料桶不易从手中脱落。

如图4和图5所示，在出料口的上端设置有驱动电机的开关4，电机设置于桶体1的内壁13中，电机的输出轴与槽轮机构12相连接，并能够驱动槽轮机构12，槽轮机构12的一端连接有转盘15，转盘15的外侧焊接有若干连杆14且连杆14的外侧设置圆环形挡板17，圆环形挡板17包括有实心挡板24和出料挡板25，出料挡板25包括有若干口径不一的通孔16，实心挡板24位于出料口处，驱动电机会驱动槽轮机构12然后带动圆环形挡板17转动，使得圆环形挡板17转到出料挡板25处实现塑料桶的出料，槽轮机构12包括槽轮18和拨盘21，槽轮18与转盘15之间连接有用于驱动转盘15的转动杆22，槽轮18上设置有若干阵列分布的槽口19，且槽口19的数量与通孔16一致，拨盘21上设置有用于与槽口19相配合的圆销23，拨盘21的一端与电机的输出轴连接，槽轮18上设置有内凹弧，拨盘21上设置有锁止块20，锁止块20上设置有与内凹弧形状相配合的外凸圆弧，且圆环形挡板17与出料口之间设置有挡块26，挡块26上开设有滑槽，挡块26能够在塑料桶不出料时，挡住圆环形挡板17与出料口之间的间隙，使得溶剂不会从间隙中流出，且圆环形挡板17能够在旋转过程中在滑槽处滑动。

在使用该新型化工用的塑料桶时，运用塑料桶侧边设置的把手9方便工作人员将塑料桶搬运到运输车上，出料口和注料口6上都设置有带有密封圈的螺纹盖，使得塑料桶的密封性较好，在运输过程中不会轻易将溶剂洒出，在桶体1的底部设置的防滑固定座10能够方便塑料桶放置在桶盖2上方设置的环形凸起8上，使得在运输过程中塑料桶之间能够叠加放置更加稳定，且在未打开出料口盖5时，圆环形挡板17的实心挡板24位于挡块26的滑槽处实现阻挡溶剂从出料管3流出，在正常状况下，打开开关4驱动电机，将出料口盖5通过螺纹打开，使得与电机连接的槽轮机构12转动并带动与槽轮机构12连接的转盘15开始转动，与电机的输出轴连接的拨盘21同时开始转动，此时，拨盘21上的圆销23就会转入到槽口19中，当圆销23从槽口19中转出时，锁止块20上的外凸圆弧会将内凹弧卡住，当圆销23重新转入到槽口19中时，外凸圆弧正好会将内凹弧松开，有效的防止了槽轮18自行的转动，槽轮18旋转后会带动转动杆22旋转，转动杆22旋转后就会带动转盘15开始旋转，从而使得与连接杆连接的圆环形挡板17能够转动起来，当圆环形挡板17的通孔16转至于出料口时，实现出料，此时圆销23就会从槽口19中转出，转盘15就不会再继续转动，这时候便可以关闭电机，若要继续转动转盘15，驱动电机拨盘21便开始转动，使圆销23重新转入到槽口19中，这样就能带动圆环形挡板17继续转动到其它通孔16的位置，且槽口19的数量与通孔16一致，出料口连接的出料管3呈L型，在塑料桶内的溶剂通过重力的因素从出料管3流出，工作人员通过可以调节出料挡板25上设置的通孔16大小实现调节出料的流量大小，选择适合的通孔16出料再关闭开关4，从而电机便会停止运行，操作简便，且方便工作人员使用塑料桶。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型化工用的塑料桶，包括桶体(1)和桶盖(2)，所述桶体(1)的一侧设置有出料口，所述出料口上设置有出料管(3)，所述出料管(3)上设置有出料口盖(5)，所述出料管(3)呈L型，其特征在于：所述桶体(1)上设置有开关(4)，所述桶体(1)内设置有电机，所述开关(4)与所述电机连接，所述电机的一端连接有槽轮机构(12)，所述槽轮机构(12)的一端连接有转盘(15)，所述转盘(15)外设置圆环形挡板(17)，所述圆环形挡板(17)与所述转盘(15)之间设置有连杆(14)，所述圆环形挡板(17)包括有实心挡板(24)和出料挡板(25)，所述出料挡板(25)上设置有若干口径不一的通孔(16)，所述圆环形挡板(17)与出料口之间设置有挡块(26)，所述挡块(26)上开设有供于圆环形挡板(17)滑动的滑槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述槽轮机构(12)包括槽轮(18)和拨盘(21)，所述槽轮(18)与转盘(15)之间设置有转动杆(22)，所述转动杆(22)的一端与转盘(15)固定连接，所述转动杆(22)的另一端穿过槽轮(18)后与桶体(1)的内壁(13)转动连接，所述槽轮(18)上设置有若干阵列分布的槽口(19)，所述拨盘(21)上设置有用于与槽口(19)相配合的圆销(23)，所述拨盘(21)的一端与电机的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述槽轮(18)上设置有内凹弧，所述拨盘(21)上设置有锁止块(20)，所述锁止块(20)上设置有与内凹弧形状相配合的外凸圆弧。

4.根据权利要求1所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述桶盖(2)上设置有注料口(6)，所述注料口(6)上设置有螺纹连接的注料口盖(7)。

5.根据权利要求4所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述注料口盖(7)和出料口盖(5)的内部均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述桶体(1)的底部对称设置有防滑固定座(10)，所述防滑固定座(10)与桶体(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述桶盖(2)边缘设置有向上凸起的环形凸起(8)，所述环形凸起(8)的直径大于桶盖(2)的直径。

8.根据权利要求1所述的一种新型化工用的塑料桶，其特征在于：所述桶体(1)上对称设置有把手(9)，所述把手(9)上设置有防滑纹(11)。

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