CN211309143U - 一种全自动工字型封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动工字型封箱机，包括机体、封箱机构、控制箱，所述机体底部支撑底架的侧面一端纵向设有进料板，所述限位杆一侧的机体前侧表面横向固定设置有气泵，所述限位杆里侧的机体内部一端横向活动设置有第一封箱架，所述封箱机构包括导向板、剪切刀、贴胶辊，所述贴胶辊通过弹簧架活动设置在剪切刀外侧的伸缩支架底部表面，所述控制箱纵向固定设置在机体侧面上端中部。本实用新型利用机体内部L形封箱架表面的第一导向杆、气动推板以及第二导向杆完成对纸箱的封口操作并利用压紧轮实现稳定向前传送，伸缩支架底部的两个贴胶辊在剪切刀作用下能够快速完成封胶以及胶带的分离操作，自动化控制，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及封箱机技术领域，具体是一种全自动工字型封箱机。
背景技术
封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。按封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料完成封边。现有的工字型封箱机多为组合式结构，使用时不仅需要人工反复调试封箱性能，而且占用生产空间大，且封箱设备为裸露式结构，存在安全隐患，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动工字型封箱机，以解决现有技术中组合式结构使用时需要人工反复调试，而且占用生产空间大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动工字型封箱机，包括机体、封箱机构、控制箱，所述机体的底部表面横向固定设置有支撑底架，所述支撑底架的侧面一端通过开设通孔纵向活动设置有进料板，所述进料板下方的支撑底架侧面一端通过三角板斜向活动设置有气动推杆，所述机体的前后侧表面一端分别竖直固定设置有限位杆，所述限位杆一侧的机体前侧表面横向固定设置有气泵，所述机体前侧远离气泵一端表面竖直开设有U形出料孔，所述限位杆里侧的机体内部一端横向活动设置有第一封箱架，所述封箱机构包括导向板、剪切刀、贴胶辊，所述导向板通过连接销斜向活动设置在第一封箱架的底部表面一端，所述剪切刀通过伸缩支架纵向活动设置在第一封箱架远离导向板一端底部表面，所述贴胶辊通过弹簧架活动设置在剪切刀外侧的伸缩支架底部表面，所述控制箱纵向固定设置在机体侧面上端中部，所述控制箱的控制端分别与气动推杆、气泵、封箱机构电性连接。
优选的，所述气动推杆远离三角板一端与进料板底部表面一端的安装座活动连接，所述进料板经气动推杆调节的相对角度范围为0-90度。
优选的，所述第一封箱上方的机体内壁通过开设滑槽横向固定设置有安装板且经气缸与机体内壁顶端连接，所述安装板位于机体外部的一端经卡箍与限位杆的一端外表面活动连接。
优选的，所述导向板包括横向设有的气动推板、第一导向杆以及纵向对称性设有的第二导向杆，所述导向板与贴胶辊之间的第一封箱架底部表面竖直活动设置有压紧轮。
优选的，所述剪切刀的两侧分别设有一组贴胶辊且呈内八字状设于机体中部，所述出料孔一侧的机体内壁底端呈L形设有滚轴输料带。
优选的，所述机体远离第一封箱架的一端内壁顶部纵向活动设置有第二封箱架，所述第二封箱架的底部表面纵向对称性设有两组伸缩支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、封箱机构包括导向板、剪切刀、贴胶辊，利用封箱架表面的第一导向杆、气动推板以及第二导向杆完成对纸箱的封口操作并利用压紧轮实现稳定向前传送，伸缩支架底部的两个贴胶辊在剪切刀作用下能够快速完成封胶以及胶带的分离操作，在第二封箱架表面两组伸缩支架作用下完成对纸箱的完整工字型封箱操作，使用效果好。
2、在机体的内壁通过封箱架呈L形设有两组封箱机构，能够在机体内部快速完成工字型封箱操作的同时增强封箱机使用时的安全防护性能，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型封箱机构的放大结构示意图。
图中：1、机体；2、控制箱；3、支撑底架；4、进料板；5、气动推杆；6、限位杆；7、气泵；8、出料孔；9、第一封箱架；10、导向板；11、剪切刀；12、贴胶辊；13、安装板；14、气动推板；15、第一导向杆；16、第二导向杆；17、压紧轮；18、滚轴输料带；19、第二封箱架；20、伸缩支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种全自动工字型封箱机，包括机体1、封箱机构、控制箱2，机体1的底部表面横向固定设置有支撑底架3，支撑底架3的侧面一端通过开设通孔纵向活动设置有进料板4，进料板4下方的支撑底架3侧面一端通过三角板斜向活动设置有气动推杆5，机体1的前后侧表面一端分别竖直固定设置有限位杆6，限位杆6一侧的机体1前侧表面横向固定设置有气泵7，机体1前侧远离气泵7一端表面竖直开设有U形出料孔8，限位杆6里侧的机体1内部一端横向活动设置有第一封箱架9，封箱机构包括导向板10、剪切刀11、贴胶辊12，导向板10通过连接销斜向活动设置在第一封箱架9的底部表面一端，剪切刀11通过伸缩支架20纵向活动设置在第一封箱架9远离导向板10一端底部表面，贴胶辊12通过弹簧架活动设置在剪切刀11外侧的伸缩支架20底部表面，控制箱2纵向固定设置在机体1侧面上端中部，控制箱2的控制端分别与气动推杆5、气泵7、封箱机构电性连接；气动推杆5远离三角板一端与进料板4底部表面一端的安装座活动连接，进料板4经气动推杆5调节的相对角度范围为0-90度，满足大批量加工时的稳定上料需求；第一封箱上方的机体1内壁通过开设滑槽横向固定设置有安装板13且经气缸与机体1内壁顶端连接，安装板13位于机体1外部的一端经卡箍与限位杆6的一端外表面活动连接，保证调距时封箱架移动稳定；导向板10包括横向设有的气动推板14、第一导向杆15以及纵向对称性设有的第二导向杆16，导向板10与贴胶辊12之间的第一封箱架9底部表面竖直活动设置有压紧轮17，保证贴胶辊使用时纸箱压合可靠；剪切刀11的两侧分别设有一组贴胶辊12且呈内八字状设于机体1中部，出料孔8一侧的机体1内壁底端呈L形设有滚轴输料带18，方便快速、稳定完成移料操作；机体1远离第一封箱架9的一端内壁顶部纵向活动设置有第二封箱架19，第二封箱架19的底部表面纵向对称性设有两组伸缩支架20，满足工字型封箱使用需求。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将待加工纸箱依次平稳放置于滚轴输料带18表面，根据纸箱的尺寸通过控制箱2调整封箱架与滚轴输料带18间的距离以保证封箱性能，利用第一封箱架9表面的第一导向杆15、气动推板14以及第二导向杆16完成对纸箱的封口操作并利用压紧轮17实现稳定向前传送，伸缩支架20底部的两个贴胶辊12在剪切刀11作用下能够快速完成封胶以及胶带的分离操作，滚轴输料带18继续向前传送以在第二封箱架19表面两组伸缩支架20作用下完成对纸箱的完整工字型封箱操作，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种全自动工字型封箱机，包括机体(1)、封箱机构、控制箱(2)，其特征在于：所述机体(1)的底部表面横向固定设置有支撑底架(3)，所述支撑底架(3)的侧面一端通过开设通孔纵向活动设置有进料板(4)，所述进料板(4)下方的支撑底架(3)侧面一端通过三角板斜向活动设置有气动推杆(5)，所述机体(1)的前后侧表面一端分别竖直固定设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)一侧的机体(1)前侧表面横向固定设置有气泵(7)，所述机体(1)前侧远离气泵(7)一端表面竖直开设有U形出料孔(8)，所述限位杆(6)里侧的机体(1)内部一端横向活动设置有第一封箱架(9)，所述封箱机构包括导向板(10)、剪切刀(11)、贴胶辊(12)，所述贴胶辊(12)通过弹簧架活动设置在剪切刀(11)外侧的伸缩支架(20)底部表面，所述控制箱(2)纵向固定设置在机体(1)侧面上端中部，所述控制箱(2)的控制端分别与气动推杆(5)、气泵(7)、封箱机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述气动推杆(5)远离三角板一端与进料板(4)底部表面一端的安装座活动连接，所述进料板(4)经气动推杆(5)调节的相对角度范围为0-90度。
3.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述第一封箱上方的机体(1)内壁通过开设滑槽横向固定设置有安装板(13)且经气缸与机体(1)内壁顶端连接，所述安装板(13)位于机体(1)外部的一端经卡箍与限位杆(6)的一端外表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述导向板(10)包括横向设有的气动推板(14)、第一导向杆(15)以及纵向对称性设有的第二导向杆(16)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述导向板(10)与贴胶辊(12)之间的第一封箱架(9)底部表面竖直活动设置有压紧轮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述剪切刀(11)的两侧分别设有一组贴胶辊(12)且呈内八字状设于机体(1)中部，所述出料孔(8)一侧的机体(1)内壁底端呈L形设有滚轴输料带(18)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述机体(1)远离第一封箱架(9)的一端内壁顶部纵向活动设置有第二封箱架(19)，所述第二封箱架(19)的底部表面纵向对称性设有两组伸缩支架(20)。
8.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述剪切刀(11)通过伸缩支架(20)纵向活动设置在第一封箱架(9)远离导向板(10)一端底部表面。
9.根据权利要求1所述的一种全自动工字型封箱机，其特征在于：所述导向板(10)通过连接销斜向活动设置在第一封箱架(9)的底部表面一端。
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| CN211309143U true CN211309143U (zh) | 2020-08-21 |
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