CN211306713U - 一种陶瓷砖冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷砖冲压模具，模具工作表面周围设置有模具刃口，在所述模具刃口内侧开设有凹槽，所述模具工作表面设置胶层；所述模具刃口的材质为高铬耐磨合金钢。本实用新型一种陶瓷砖冲压模具，通过设置所述凹槽可增加所述胶层与所述模具工作表面的摩擦力，使所述胶层更稳固地贴合在所述模具的工作表面上，不易脱落，延长所述模具使用寿命；所述模具刃口的材质采用高铬耐磨合金钢，可以使所述模具刃口具有高硬度(HRC58以上)、高韧性、耐磨损、抗腐蚀等特性，使冲压模具的使用寿命比常规模具高50％以上。

Description

一种陶瓷砖冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具加工领域，尤其涉及一种陶瓷砖冲压模具。

背景技术

冲压模具在工业中被广泛应用，冲压模具包括上模和下模，安装在压力机上，其工作原理一般是通过冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料发生分离或者塑性变形，从而可以加工出所需要的零件。在陶瓷砖冲压模具中，模具的工作表面会复合一层胶层，该胶层上表面设置有陶瓷砖的底纹，在冲压过程中，模具刃口由于需要切入和退出板料，所以会造成一定的磨损，当磨损到一定程度时，模具便会失效；现有的冲压模具，在模具刃口损坏剥落之前，经常会出现胶层脱落的情况，这时就需要重新卸下模具、复合胶层，这样就会降低工作效率，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种胶层不易脱落、模具刃口耐磨性较高的陶瓷砖冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型提出一种陶瓷砖冲压模具，模具工作表面周围设置有模具刃口，在所述模具刃口内侧开设有凹槽；所述模具工作表面设置胶层。

优选地，所述凹槽与所述模具工作表面角度为90度。

优选地，所述凹槽的宽度≤1.5mm。

优选地，所述凹槽的深度≤1.5mm。

优选地，所述堆焊部的材质为高铬耐磨合金钢。

本实用新型一种陶瓷砖冲压模具，通过设置所述凹槽可增加所述胶层与所述模具工作表面的摩擦力，使所述胶层更稳固地贴合在所述模具的工作表面上，不易脱落，延长所述模具使用寿命；高铬耐磨合金钢作为焊条可以使表面生成一种保护膜，以增强模具刃口的抗腐蚀性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模具结构示意图；

图2为图1A部分放大示意图；

附图标号说明：

1-模具；2-模具刃口；3-胶层；4-凹槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型一实施例中，如图1至图2所示，一种陶瓷砖冲压模具，模具1工作表面周围设置有模具刃口2，在所述模具刃口2内侧开设有凹槽4；所述模具1工作表面设置有胶层3。

本实施例中，在所述模具1四周设置有用于冲裁的所述模具刃口2，模具刃口的设置是先在模具基体四周开设坡口，然后用焊条在坡口上堆焊形成堆焊部，接着对堆焊部进行热处理、铣削、刃磨加工，使堆焊部变成模具刃口；然后在模具的工作表面加入液体胶，进行压胶以形成一层粘接在模具表面的胶层。在所述模具1内侧设置有所述凹槽4，可以在压胶的时候使液体胶流入所述凹槽4，然后经过压胶，所述凹槽4内充满胶体，这部分胶体是所述胶层3的一部分，所以所述凹槽4内压胶后充有胶体可以使所述胶层3更稳固地粘接在所述模具1工作表面。避免在所述模具1使用过程中，所述胶层3容易脱落，造成所述模具1无法继续使用。

进一步地，所述凹槽4与所述模具1工作表面角度为90度。如图2所示。所述模具刃口2内侧与所述模具1工作表面的连接处具有一定弧度，将所述胶层3设置在所述模具1工作表面时，所述胶层3在与所述模具刃口2的连接处也有一定的弧度，将所述凹槽4设计为与所述模具1工作表面呈90度，使所述凹槽4内的胶体像一个钩子一样，将所述胶层3勾在所述凹槽4内；设置为90度还方便所述凹槽4的加工。当然，在其他实施例中，所述凹槽4与所述模具1工作表面角度可以是除90度以为的其他数值。

进一步地，所述凹槽4的宽度≤1.5mm；所述凹槽4的深度≤1.5mm。不同的模具，其模具刃口的厚度不同，针对不同厚度的模具刃口，凹槽的宽度和深度根据实际情况在符合工艺的原则上进行适当的修改；本技术方案并不限制所述凹槽的宽度和深度。

进一步地，所述模具刃口2的材质为高铬耐磨合金钢。铬是不锈钢的主要添加金属，铬的表面容易被氧化生成一薄层致密的钝态氧化物(Cr2O3)保护膜，能阻止氧气进一步腐蚀金属，而且氧化层被破坏后可以迅速再生，使其具有较强的抗腐蚀能力，且可使所述模具刃口22光滑发亮，不粘泥粉。所述高铬耐磨合金钢的含铬量在一定程度上决定所述模具刃口2的抗腐蚀性，本实施例中高铬耐磨合金钢的含铬量为13％，当然，本技术方案并不限制含铬量的大小，在符合其他技术要求的前提下，可以改变含铬量，使刃口的抗腐蚀性更强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种陶瓷砖冲压模具，模具工作表面周围设置有模具刃口，其特征在于：在所述模具刃口内侧开设有凹槽；所述模具工作表面设置胶层。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖冲压模具，其特征在于：所述凹槽与所述模具工作表面角度为90度。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷砖冲压模具，其特征在于：所述凹槽的宽度≤1.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖冲压模具，其特征在于：所述凹槽的深度≤1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖冲压模具，其特征在于：所述模具刃口的材质为高铬耐磨合金钢。

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