CN202861502U - 接合铣刀结构 - Google Patents
接合铣刀结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202861502U CN202861502U CN2012205836603U CN201220583660U CN202861502U CN 202861502 U CN202861502 U CN 202861502U CN 2012205836603 U CN2012205836603 U CN 2012205836603U CN 201220583660 U CN201220583660 U CN 201220583660U CN 202861502 U CN202861502 U CN 202861502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- joint
- external diameter
- shank
- millimeters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 36
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 8
- 229910010037 TiAlN Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000001722 carbon compounds Chemical class 0.000 description 4
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 4
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/12—Cutters specially designed for producing particular profiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种接合铣刀结构，包括一柄部，其前端形成一固接面；一刃部包括一切削部及一连接部延设于切削部一端，连接部的后端形成一连接面以与固接面接合在一起；以及一包覆体包覆连接部的部分外表面以及固接面与连接面的接合处。本实用新型接合铣刀结构具有降低产品制造成本，且达到资源回收再利用的环保效果的优点。
Description
技术领域
本实用新型有关一种铣刀结构，特别是一种柄部与刃部接合在一起，且接合处设置有包覆体以增加接合强度的接合铣刀结构。
背景技术
随着各式电子产品的体积逐渐缩小化，电子产品内部的各种零件制造及加工制程，也愈来愈重视精细度，其中用来供电子零件组设定位的印刷电路板的体积也需随着电子产品的体积缩小，而在制作印刷电路板时，通常会利用微小型铣刀来铣切印刷电路板上的沟槽。
一般铣刀于印刷电路板等工件上进行加工作业时，是处在高速运转所产生的高温摩擦环境下，与工件接触的刀刃部位便会受到磨损甚至产生断裂，使得铣刀无法使用，进而需更换整支铣刀，由于一般铣刀是以碳化钨材质所制成，以具有良好的刚性、硬度及较长的使用寿命，但因碳化钨的成本高，整支铣刀的更换将使制造成本大幅提高。
此外，在全球各种资源有限的现实条件下，碳化钨原料的产能日渐缩减，导致碳化钨原料取得成本高涨不下，对铣刀制造业者而言，制造成本无法降低而不符合经济效益及市场竞争力。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型目的之一是提供一种接合铣刀结构，借由一包覆体包覆于柄部的固接面与刃部的连接面的接合处，以加强柄部与刃部的接合强度，而不致于因接合面积小而于铣切过程中使得刃部由接合处断裂，避免铣切加工质量受到影响。
为了达到上述目的，本实用新型一实施例的接合铣刀结构，包括一柄部，其前端形成一固接面；一刃部包括一切削部及一连接部，所述连接部延设于切削部一端，且连接部的后端形成一连接面，所述连接面与固接面接合在一起；以及一包覆体，包覆于连接部的部分外表面及固接面与连接面的接合处。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述刃部为碳化钨材质的刃部，且所述切削部及所述连接部为一体成型。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述切削部的外径小于所述连接部的外径，所述连接部的外径小于所述柄部的外径。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述柄部为碳化钨或不锈钢材质的柄部。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述包覆体为黏着剂或焊料材质的包覆体。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述刃部的长度介于3毫米至20毫米之间，所述柄部的长度介于18.1毫米至35.1毫米之间。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述切削部的外径等于或小于所述连接部的外径。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述切削部的外径介于0.3毫米至3毫米之间，所述连接部的外径介于0.3毫米至3毫米之间。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述柄部的外径为2毫米或3.175毫米。
如上所述的接合铣刀结构，其中，所述固接面与所述连接面接合时，同时形成所述包覆体。
如上所述的接合铣刀结构，其中，该切削部的外表面包覆一覆膜层，其材质为金属化合物、碳化合物或由以上成分所组成的混合物，其中，该金属化合物的材质可为氮化钛(TiN)或氮化铝钛(TiAlN)，该碳化合物的材质可为钻石镀膜(Diamond Coating)或类钻石镀膜(Diamond like Coating)。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型借由一包覆体包覆于柄部的固接面与刃部的连接面的接合处，以加强柄部与刃部的接合强度，而不致于因接合面积小而于铣切过程中使得刃部由接合处断裂，避免铣切加工质量受到影响，具有降低产品制造成本，且达到资源回收再利用的环保效果的优点。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例接合铣刀结构的分解示意图；
图2所示为本实用新型一实施例接合铣刀结构的结合示意图。
附图标记说明：
10 接合铣刀结构
12 柄部
121 固接面
14 刃部
16 切削部
18 连接部
181 连接面
182 外表面
20 包覆体
具体实施方式
图1所示为本实用新型一实施例接合铣刀结构的分解示意图，图2所示为本实用新型一实施例接合铣刀结构的结合示意图。如图1所示，接合铣刀结构10包括一柄部12，柄部12的前端形成一固接面121，柄部12的后段则为供机具夹持用，在一实施例中，柄部12的外径为2毫米(mm)或3.175毫米；一刃部14，包括一切削部16及一连接部18，连接部18延设于切削部16的一端且连接部18的后端形成一连接面181，连接面181与柄部12的固接面121相互接合，如图2所示，使得柄部12及刃部14固接在一起；以及一包覆体20，包覆连接部18的后段外表面182(标示于图1)以及上述固接面121与连接面181的接合处。
请继续参阅图1及图2，其中，柄部12及刃部14呈圆杆状，刃部14的连接部18的外径小于柄部12的外径，使得连接面181的面积小于柄部12的固接面121的面积，因此当连接面181与柄部12的固接面121接合时，连接面181接合于柄部12的固接面121的中央部分，而固接面121外围区域则供环设包覆体20，借以强化连接面181与柄部12的固接面121的接合强度。
接续上述说明，在一实施例中，刃部14的材质为碳化钨，且切削部16及连接部18为一体成型；柄部12的材质可为碳化钨或不锈钢，柄部12的固接面121与刃部14的连接部18的连接面181之间以焊料加热焊接方式或黏着剂接合方式固接在一起。
再者，上述包覆体20的材质可选自焊料或黏着剂，在一实施例中，包覆体20的材质与用以接合固接面121及连接面181所使用的焊料或黏着剂相同，借以当固接面121与连接面181以焊料或黏着剂接合时，同时形成包覆体20包覆于固接面121与连接面181的接合处。但本实用新型不限于此，包覆体20的材质可相异于固接面121及连接面181所使用的焊料或黏着剂。
在一实施例中，刃部14的长度介于3毫米至20毫米之间，柄部12的长度介于18.1毫米至35.1毫米之间；又，刃部14的切削部16的外径等于或小于该连接部18的外径，其中切削部16的外径介于0.3毫米至3毫米之间，连接部18的外径介于0.3毫米至3毫米之间。
另一方面，在切削部之外表面可包覆一覆膜层(图中未示)，覆膜层的材质为金属化合物、碳化合物或由以上成分所组成的混合物，其中金属化合物的材质较佳者为氮化钛(TiN)、氮化铝钛(TiAlN)，碳化合物的材质较佳者为钻石镀膜(Diamond Coating)或类钻石镀膜(Diamond like Coating)。
在本实用新型中，使用外径尺寸较小的刃部与外径尺寸较大的刃部接合成一铣刀结构，且于结合处形成一包覆体增加接合强度，由于小尺寸外径的刃部所需使用的碳化钨材料少，因此可降低材料成本；此外，在利用此铣刀结构对印刷电路板等工件进行加工时，仅会磨损或破坏切削部，而不致影响大尺寸外径的柄部，使得柄部可重复被利用，而确实降低产品的制造成本。
综合上述，借由本实用新型接合铣刀结构中的包覆体的设置，可加强柄部的固接面与刃部的连接面的接合强度，因此可使用外径尺寸较小的刃部，而不致于铣切过程中使得刃部由接合处断裂，避免铣切加工质量受到影响。故，本实用新型接合铣刀结构在具有相同的使用功效下，可节省碳化钨材料的使用，确实降低产品制造成本，更进一步达到资源回收再利用的环保效果。
以上所述的实施例仅为说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在使本领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，当不能以此限定本实用新型的专利范围，即大凡依本实用新型所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种接合铣刀结构，其特征在于，所述接合铣刀结构包括：
一柄部，其前端形成一固接面；
一刃部，包括一切削部及一连接部，所述连接部延设于所述切削部一端，且所述连接部的后端形成一连接面，所述连接面与所述固接面接合在一起；以及
一包覆体，包覆于所述连接部的部分外表面及所述固接面与所述连接面的接合处。
2.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述刃部为碳化钨材质的刃部，且所述切削部及所述连接部为一体成型。
3.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述切削部的外径小于所述连接部的外径，所述连接部的外径小于所述柄部的外径。
4.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述柄部为碳化钨或不锈钢材质的柄部。
5.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述包覆体为黏着剂或焊料材质的包覆体。
6.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述刃部的长度介于3毫米至20毫米之间，所述柄部的长度介于18.1毫米至35.1毫米之间。
7.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述切削部的外径等于或小于所述连接部的外径。
8.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述切削部的外径介于0.3毫米至3毫米之间，所述连接部的外径介于0.3毫米至3毫米之间。
9.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，所述柄部的外径为2毫米或3.175毫米。
10.如权利要求1所述的接合铣刀结构，其特征在于，该切削部的外表面包覆一覆膜层。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101210471U TWM440161U (en) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | Router structure |
| TW101210471 | 2012-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202861502U true CN202861502U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=47716561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012205836603U Expired - Lifetime CN202861502U (zh) | 2012-05-31 | 2012-11-07 | 接合铣刀结构 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182507U (zh) |
| KR (1) | KR20130007090U (zh) |
| CN (1) | CN202861502U (zh) |
| TW (1) | TWM440161U (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102214100B1 (ko) * | 2018-04-19 | 2021-02-09 | 도쿄 세이미츄 코퍼레이션 리미티드 | 허브형 블레이드 및 허브형 블레이드 제조방법 |
-
2012
- 2012-05-31 TW TW101210471U patent/TWM440161U/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-11-07 CN CN2012205836603U patent/CN202861502U/zh not_active Expired - Lifetime
-
2013
- 2013-01-16 JP JP2013000178U patent/JP3182507U/ja not_active Expired - Lifetime
- 2013-05-23 KR KR2020130004077U patent/KR20130007090U/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWM440161U (en) | 2012-11-01 |
| JP3182507U (ja) | 2013-03-28 |
| KR20130007090U (ko) | 2013-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201102090Y (zh) | 可重复使用的pcb钻头铣刀的接合式柄部再生结构 | |
| CN202861502U (zh) | 接合铣刀结构 | |
| CN203018814U (zh) | 带表面涂层的粗精铣刀 | |
| CN105461294A (zh) | 一种高耐磨性的陶瓷刀具 | |
| CN203140859U (zh) | 不等刃圆鼻立铣刀 | |
| CN102528079A (zh) | 数控车削需磨削外径的倒角圆弧的加工方法及加工刀具 | |
| CN202045392U (zh) | 一种用于分割印制线路板的铣刀 | |
| CN201830306U (zh) | 一种手持移动设备壳 | |
| CN103567520A (zh) | 一种盲槽金刚石涂层铣刀 | |
| CN103552341A (zh) | 一种机床刀具的涂层结构 | |
| CN202861475U (zh) | 加工刀具 | |
| CN104708294A (zh) | 一种硬质合金刀具加工方法 | |
| CN205043230U (zh) | 一种o型槽立铣刀 | |
| CN202273592U (zh) | 两节式激光钻头 | |
| CN201473021U (zh) | 一种绞龙 | |
| CN204657503U (zh) | 一种可转位刀具 | |
| CN104439341A (zh) | 新型钻石高光刀 | |
| CN206139857U (zh) | 一种pcd支撑件 | |
| CN204622130U (zh) | 自锐式圆刀 | |
| CN203303893U (zh) | 带插接式耐磨衬片的搅拌刀 | |
| CN202367274U (zh) | 一次性带硬质合金载体的pcd锯片 | |
| CN201760638U (zh) | 切削刀具结构 | |
| CN209158114U (zh) | 一种粘接强度增强的树脂砂轮 | |
| CN204677115U (zh) | 轻型粉碎装置 | |
| CN209077882U (zh) | 铣刀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130410 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |