CN201473021U - 一种绞龙 - Google Patents

Abstract

一种绞龙，属于机械零部件领域，具体涉及一种搅拌工具。其包括绞龙叶片，特征在于在绞龙叶片外壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。本实用新型在绞龙叶片外壁上设置粘合层和耐磨层，耐磨层通过粘合层牢固结合在外壁上，不易剥落且耐磨损。

Description

一种绞龙

技术领域

本实用新型属于机械零部件领域，具体涉及一种搅拌工具。

背景技术

在工业生产中，绞龙叶片外壁由于长期频繁搅动作业，很容易出现拉伤磨损，严重时会大大降低搅拌效果。绞龙叶片多为单层基材制作，长时间高强度作业导致的磨损很难修复，一般需要更换整个绞龙。利用传统的热处理方法加工叶片工艺复杂，并且无法妥善解决这一难题。如果在工作面上设置普通镀层，其与基材粘合效果差，易剥落，不实用。因此，设计一种外壁耐磨损且经济节省、易加工的绞龙已是当务之急。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：所设计的一种绞龙，绞龙叶片外壁耐磨损，使用寿命长。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种绞龙，包括绞龙叶片，其特征在于在绞龙叶片外壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。

本实用新型所述的一种绞龙，其特征在于绞龙叶片外壁为拉毛面。粘合层为镍合金粉喷涂层，粘合层厚度为0.2～0.5mm。耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，耐磨层厚度为0.05～5mm。在绞龙叶片上设置凸点。

本实用新型所具有的有益效果是：

1.本实用新型在绞龙叶片外壁上设置粘合层和耐磨层，耐磨层通过粘合层牢固结合在外壁上，不易剥落且耐磨损，可有效延长钻杆使用寿命。

2.钻杆外壁面为拉毛面，可令粘合层与外壁的结合更为紧密。

3.粘合层为镍合金粉喷涂层，耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，令加工操作简便且其材料性能符合层面特质要求：镍合金粉喷涂层质地较软，附着力好，粘合效果佳；镍钨合金粉喷涂层质地坚硬，耐磨抗损。

4.在绞龙叶片上设置凸点，可增强耐磨性，保护绞龙叶片。

5.本实用新型设计合理，制作成本低，适宜普及推广和工业化量产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部结构放大图；

图3是绞龙叶片局部结构示意图；

图中：1.绞龙叶片，2.粘合层，3.耐磨层，4.凸点。

具体实施方式

实施例一

本实用新型所述的一种绞龙，在绞龙叶片1的外壁上顺序设置粘合层2和耐磨层3，耐磨层3通过粘合层2牢固结合在外壁上，不易剥落且耐磨损。绞龙叶片1的外壁为拉毛面，可令粘合层2与外壁的结合更为紧密。粘合层为镍合金粉喷涂层，粘合层厚度为0.2mm，耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，耐磨层厚度为0.05mm。镍合金粉喷涂层质地较软，附着力好，粘合效果佳；镍钨合金粉喷涂层质地坚硬，耐磨抗损。在绞龙叶片1上设置凸点4，凸点4可为金属焊点，增强耐磨性，保护绞龙叶片。本实用新型可利用磨损过度的报废绞龙加工而成，不但经济节省而且有利于推动循环经济的发展。具体加工过程如下：

1)将报废绞龙上车床找正绞龙叶片1的外圆，将外壁粗化处理，使之形成拉毛面；

2)喷涂粘合层2，粘合层2为镍合金粉喷涂层，厚度为0.2mm，工作温度60--120℃以上；

3)喷涂耐磨层3，耐磨层3为镍钨合金粉喷涂层，厚度为0.05mm，工作温度150℃以上，留0.15-0.25mm磨量；

4)火焰重熔，使其各层更好的溶入到工件内，提高结合强度，工作温度200℃以上；

5)在绞龙叶片1上设置凸点4，凸点4可为金属焊点；

6)上磨床磨削至所需尺寸即可。

实施例二

粘合层厚度为0.5mm，耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，耐磨层厚度为5mm，其他结构与实施方式与实施例一相同，不再赘述。

实施例三

粘合层厚度为0.35mm，耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，耐磨层厚度为2mm，其他结构与实施方式与实施例一相同，不再赘述。

Claims (5)

1.一种绞龙，包括绞龙叶片，其特征在于在绞龙叶片外壁上由内而外顺序设置粘合层和耐磨层。

2.根据权利要求1所述的一种绞龙，其特征在于绞龙叶片外壁为拉毛面。

3.根据权利要求1或2所述的一种绞龙，其特征在于粘合层为镍合金粉喷涂层，粘合层厚度为0.2～0.5mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种绞龙，其特征在于耐磨层为镍钨合金粉喷涂层，耐磨层厚度为0.05～0.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种绞龙，其特征在于在绞龙叶片上设置凸点。

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