CN211305932U - 一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化技术领域，且公开了一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，包括动力杆，所述动力杆的外侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有棉纶，所述动力杆左侧的下方设置有转动杆，所述动力杆和转动杆的连接处设置有两个相互啮合的旋转轮，所述转动杆的底部套接有滑轮，所述滑轮的外侧滑动连接有皮带，所述动力杆的下方设置有滑轨，所述滑轨的下方滑动连接有滑动板，所述滑动板的中间设置有固定块，所述滑动板的上表面设置有固定卡。该一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，通过滑动板与滑轨的配合使用，使滑动板左右来回滑动，带动蜜蜡左右运动，对棉纶均匀涂蜡，保证了钢板的光泽度均匀，提高了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，一般使用抛光机对工件表面进行的修饰加工。
但是对于长钢板而言，由于涂蜡区域较大，涂蜡过于局部，导致抛光后的钢板光泽度不同，降低了生产质量，面对这个问题，我们提出了一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，具备自动打蜡的优点，解决了生产质量低的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动打蜡的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，包括动力杆，所述动力杆的外侧固定连接有固定环，所述固定环的外侧固定连接有棉纶，所述动力杆左侧的下方设置有转动杆，所述动力杆和转动杆的连接处设置有两个相互啮合的旋转轮，所述转动杆的底部套接有滑轮，所述滑轮的外侧滑动连接有皮带，所述动力杆的下方设置有滑轨，所述滑轨的下方滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有一排小凸块，所述滑动板的中间设置有固定块，所述固定块的表面滑动连接有滑块，所述滑块的中间贯穿有固定杆，所述固定杆靠近滑动板的一端固定连接有齿轮，所述滑动板的上表面设置有固定卡，所述动力杆的右侧螺纹连接有电机。
优选的，所述滑轨长度大于滑动板的长度，使滑动板有足够的空间左右滑动。
优选的，所述滑动板的长度大于棉纶的二分之一，使蜡能更全面地涂抹到钢板上。
优选的，所述小凸块与齿轮相啮合。
优选的，所述滑动板的下表面开设有与固定杆宽度相同的操场型凹槽，且固定杆的一端延伸到操场型凹槽内部。
优选的，所述固定杆的底部通过滑轮与皮带连接。
优选的，所述固定杆的底部通过滑轮与皮带连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，具备以下有益效果：
1、该一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，通过滑动板与滑轨的配合使用，使滑动板左右来回滑动，带动蜜蜡左右运动，对棉纶均匀涂蜡，保证了钢板的光泽度均匀，提高了生产质量。
2、该一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，通过在动力杆及转动杆的一端设置旋转轮，使动力杆转动的同时带动转动杆转动，转动杆带动涂蜡装置的进行，实现了一体化。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为涂蜡设备的结构示意图。
图3为涂蜡设备状态一的示意图。
图4为涂蜡设备状态二的示意图。
图5为涂蜡设备状态三的示意图。
图6为涂蜡设备状态四的示意图。
图中：1-动力杆、2-固定环、3-棉纶、4-转动杆、5-旋转轮、6-滑轮、7-皮带、8-滑轨、9-滑动板、10-小凸块、11-固定块、12-滑块、13-固定杆、14-齿轮、15-固定卡、16-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，为实现上述自动打蜡的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，包括动力杆1，动力杆1的外侧固定连接有固定环2，固定环2的外侧固定连接有棉纶3，动力杆1左侧的下方设置有转动杆4，动力杆1和转动杆4的连接处设置有两个相互啮合的旋转轮5，使动力杆1通过转动杆4带动涂蜡装置的进行，实现了一体化，转动杆4的底部套接有滑轮6，滑轮6的外侧滑动连接有皮带7，动力杆1的下方设置有滑轨8，滑轨8的下方滑动连接有滑动板9，滑动板9的长度大于棉纶3的二分之一，使蜡能更全面地涂抹到钢板上，滑轨8长度大于滑动板9的长度，使滑动板9有足够的空间左右滑动，滑动板9的下表面开设有与固定杆13宽度相同的操场型凹槽，且固定杆13的一端延伸到操场型凹槽内部，滑动板9的下表面固定连接有一排小凸块10，滑动板9的中间设置有固定块11，固定块11的表面滑动连接有滑块12，滑块12的中间贯穿有固定杆13，固定杆13的底部通过滑轮6与皮带7连接，固定杆13靠近滑动板9的一端固定连接有齿轮14，小凸块10与齿轮14相啮合，滑动板9的上表面设置有固定卡15，固定卡15用于固定蜜蜡，用于对棉纶3的涂蜡，保证了钢板的光泽度，提高了生产质量，动力杆1的右侧螺纹连接有电机16，为抛光机提供动力。
工作原理：电机16通电后，将蜜蜡固定在固定卡15上，一方面，通过动力杆1带动棉纶3转动，对长钢板进行抛光，另一方面，动力杆1通过旋转轮5带动转动杆4转动，转动杆4通过滑轮6带动皮带7转动，皮带7通过滑轮6带动固定杆13转动，固定杆13带动齿轮14转动，如图3-6，齿轮14通过滑轨8带动滑动板9来回左右滑动，滑动板9通过固定卡15带动蜜蜡左右滑动，对棉纶3均匀涂蜡，同时齿轮14通过固定杆13带动滑块12上下滑动。
综上所述，该一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，通过滑动板9与滑轨8的配合使用，使滑动板9左右来回滑动，带动蜜蜡左右运动，对棉纶3均匀涂蜡，保证了钢板的光泽度均匀，提高了生产质量。
该一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，通过在动力杆1及转动杆4的一端设置旋转轮5，使动力杆1转动的同时带动转动杆4转动，转动杆4带动涂蜡装置的进行，实现了一体化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，包括动力杆(1)，其特征在于：所述动力杆(1)的外侧固定连接有固定环(2)，所述固定环(2)的外侧固定连接有棉纶(3)，所述动力杆(1)左侧的下方设置有转动杆(4)，所述动力杆(1)和转动杆(4)的连接处设置有两个相互啮合的旋转轮(5)，所述转动杆(4)的底部套接有滑轮(6)，所述滑轮(6)的外侧滑动连接有皮带(7)，所述动力杆(1)的下方设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)的下方滑动连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的下表面固定连接有一排小凸块(10)，所述滑动板(9)的中间设置有固定块(11)，所述固定块(11)的表面滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的中间贯穿有固定杆(13)，所述固定杆(13)靠近滑动板(9)的一端固定连接有齿轮(14)，所述滑动板(9)的上表面设置有固定卡(15)，所述动力杆(1)的右侧螺纹连接有电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述滑轨(8)长度大于滑动板(9)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述滑动板(9)的长度大于棉纶(3)的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述小凸块(10)与齿轮(14)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述滑动板(9)的下表面开设有与固定杆(13)宽度相同的操场型凹槽，且固定杆(13)的一端延伸到操场型凹槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述固定块(11)的表面开设有与滑块(12)宽度相同的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机，其特征在于：所述固定杆(13)的底部通过滑轮(6)与皮带(7)连接。
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| CN201921543138.0U CN211305932U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机 |
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| CN201921543138.0U CN211305932U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种基于长钢板的自动涂蜡抛光机 |
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| CN (1) | CN211305932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113731692A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-03 | 怀化市祺鑫木业股份有限公司 | 一种家居衣柜生产用板材喷漆装置 |
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2019
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