CN211305745U - 一种用于生产采掘机轴承的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产采掘机轴承的设备，属于轴承加工技术领域，包括底座，所述底座顶端插接有支座，所述支座的一侧镶嵌连接有支板A，所述支板A的内部固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有连杆A的输入端，所述连杆A的一端插接在支板B的顶端，所述支板B的内部固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有连杆B的输入端，所述连杆B的一段插接在打磨盘的顶端，所述打磨盘包括顶盘、磨盘A和磨盘B，所述顶盘的一端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块。本实用新型通过安装的打磨盘，能够将不同轴径的轴套打磨，使得周涛的打磨更加具有灵活性，提高使用效果。

Description

一种用于生产采掘机轴承的设备

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于生产采掘机轴承的设备。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

专利号CN108422200A公布了一种精密轴承套圈或轴承的生产设备，涉及轴承加工领域。该精密轴承套圈或轴承的生产设备，包括升降台，升降台的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的左侧固定连接有打磨装置，打磨装置包括安装座，安装座的顶部固定安装有打磨电机，打磨电机的转轴通过联轴器传动连接有转动轴，转动轴的右端传动连接有打磨头，且打磨头的右侧固定连接有砂轮。该精密轴承套圈或轴承的生产设备，通过设置有分类箱、开口、收集箱、抽板和放置间，开口对应不同的放置间，在轴承加工完成后经开口放入分类箱编号存储，防止轴承滚落的同时便于后续对应套圈的分配，加工后的套圈经导槽导入收集箱内存放，组装式抽动抽板进行拿取，节省人员查找时间。

上述轴承的生产设备具有以下几个缺点：1、上述轴承的生产设备在使用时产生的粉尘不能够完全被吸尘设备吸出，容易造成一定的逸散。

2、上述轴承的生产设备在使用时只能固定的打磨一定规格大小的轴套，使得轴套的生产不具有一定的灵活性。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生产采掘机轴承的设备，旨在通过安装的打磨盘，能够将不同轴径的轴套打磨，使得周涛的打磨更加具有灵活性，提高使用效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于生产采掘机轴承的设备，包括底座，所述底座顶端插接有支座，所述支座的一侧镶嵌连接有支板A，所述支板A的内部固定安装有电机A，所述电机A的输出端固定连接有连杆A的输入端，所述连杆A的一端插接在支板B的顶端，所述支板B的内部固定安装有电机B，所述电机B的输出端固定连接有连杆B的输入端，所述连杆B的一段插接在打磨盘的顶端，所述打磨盘包括顶盘、磨盘A和磨盘B，所述顶盘的一端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块过盈连接在磨盘A的一端，所述磨盘A的一侧开设有插接槽，所述插接槽内部插接有衔接轴，所述衔接轴的一端固定安装有挡杆，所述挡杆固定安装在扣槽内部，所述扣槽开设在磨盘B的内部，所述打磨盘的正下方固定安装有底板，所述底板的两侧镶嵌连接有传送带，所述传送带套接在传动轴的外侧，所述传动轴的一端插接有转轴，所述转轴的输入端固定连接有电机C的输出端，所述电机C固定安装在底座内部，所述底座的内部固定安装有底箱，所述底箱的底端插接有导管，所述导管的一端插接在雾化器的内部，所述雾化器固定安装在底板的一侧。

可选的，所述底板的表面开设有通孔，且所述通孔的数量为若干。

可选的，所述导管的一端固定安装有水泵，所述水泵的输入端与外部电源电性连接。

可选的，所述底箱的内部镶嵌连接有过滤网，所述过滤网的下方填充有棉花。

可选的，所述电机A、电机B、电机C分别通过电机A驱动器、电机B驱动器、电机C驱动器与控制器连接，所述控制器与控制按钮电性连接，所述控制按钮有三个。

可选的，所述导管的一端插接在雾化器的内部，所述雾化器固定安装在底板的一侧

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过安装的水泵和底箱，使用时，将外界水管插入底箱内部，注入一定的水，将需要打磨的轴套放置在传送带表面，而后打开外部电源，使得电机C带动传送带运转，带动轴套移动，当轴套移动至打磨盘底端时，打开外界开关，使得电机A带动连杆A伸长，使得打磨盘深入轴套内部，此时，电机B带动连杆B底端的打磨盘旋转，同时，水泵将底箱内部的水通过压力泵出，通过雾化器喷薄在轴套表面，雾化器喷出的水能够将粉尘吸附，防止打磨盘在打磨时粉尘飞扬，而后通过底板表面的通孔沉降到底箱内部，随后粉尘被过滤网和棉花过滤，使得水能够通过水泵继续泵处，从而完成水资源的连续使用，从而节约水资源，同时，通过在打磨盘打磨时喷水的构造，能够减少打磨盘在打磨时产生的热量，防止打磨盘温度过高造成的损坏，提高打磨盘的使用寿命。

本实用新型通过安装的打磨盘，当需要打磨的轴套的尺径不同时，可以转动衔接轴，使得衔接轴一端的螺纹在插接槽内部的螺纹处旋出，从而使得磨盘A在滑槽内部滑动，使得磨盘A与磨盘B之间的距离增加，从而使得打磨盘能够打磨不同尺径的轴套，使得轴套型号的生产更加多样，提高不同轴套的产出效率，使得生产更加高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备的打磨盘结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备的底板结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备的打磨盘侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备的电路控制图。

图中：1、底座；2、支座；3、支板A；4、电机A；5、连杆A；6、支板B；7、电机B；8、连杆B；9、打磨盘；10、底板；11、传送带；12、传动轴；13、传动轴；14、电机C；15、底箱；16；过滤网；17、棉花；18、导管；19、雾化器；20、通孔；21、扣槽；22、挡杆；23、衔接轴；24、插接槽；25、磨盘A；26、磨盘B；27、顶盘；28、滑槽；29、滑块；；30、水泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种用于生产采掘机轴承的设备进行详细的说明。

参考图1、图2和图4所示，本实用新型实施例提供的一种用于生产采掘机轴承的设备，包括底座1，所述底座1顶端插接有支座2，所述支座2的一侧镶嵌连接有支板A3，所述支板A3的内部固定安装有电机A4，所述电机A4的输出端固定连接有连杆A5的输入端，所述连杆A5的一端插接在支板B6的顶端，所述支板B6的内部固定安装有电机B7，所述电机B7的输出端固定连接有连杆B8的输入端，所述连杆B8的一段插接在打磨盘9的顶端，所述打磨盘9包括顶盘27、磨盘A25和磨盘B26，所述顶盘27的一端开设有滑槽28，所述滑槽28内部滑动连接有滑块29，所述滑块29过盈连接在磨盘A25的一端，所述磨盘A25的一侧开设有插接槽24，所述插接槽24内部插接有衔接轴23，所述衔接轴23的一端固定安装有挡杆22，所述挡杆22固定安装在扣槽21内部，所述扣槽21开设在磨盘B26的内部，所述打磨盘9的正下方固定安装有底板10，所述底板10的两侧镶嵌连接有传送带11，所述传送带11套接在传动轴12的外侧，所述传动轴12的一端插接有转轴13，所述转轴13的输入端固定连接有电机C14的输出端，所述电机C14固定安装在底座1内部，所述底座1的内部固定安装有底箱15，所述底箱15的底端插接有导管18，所述导管18的一端插接在雾化器19的内部，所述雾化器19固定安装在底板10的一侧，通过安装的打磨盘，能够将不同轴径的轴套打磨，使得周涛的打磨更加具有灵活性，提高使用效果。

参照图1和图3所示，所述底板10的表面开设有通孔20，且所述通孔20的数量为若干，通过安装的通孔，能够将水渗出。

参照图1和图5所示，所述导管18的一端固定安装有水泵30，所述水泵30的输入端与外部电源电性连接，通过安装的水泵，能够将底箱内部的水泵出。

参照图1所示，所述底箱15的内部镶嵌连接有过滤网16，所述过滤网16的下方填充有棉花17，通过安装的过滤网和棉花，能够将水中的杂质过滤。

参照图5所示，所述电机A4、电机B7、电机C14分别通过电机A驱动器、电机B驱动器、电机C驱动器与控制器连接，所述控制器与控制按钮电性连接，所述控制按钮有三个，三个控制按钮分别用于控制电机A、电机B、电机C。电机A驱动器、电机B驱动器、电机C驱动器为MOSFET或者IGBT驱动器，型号不做具体限制。

参照图1所示，所述导管18的一端插接在雾化器19的内部，所述雾化器19固定安装在底板10的一侧，通过采用得雾化器，能够在一定程度上节约使用的水资源，使得水资源的使用更加节省。

本实用新型实施例提供一种用于生产采掘机轴承的设备，使用时，将外界水管插入底箱15内部，注入一定的水，将需要打磨的轴套放置在传送带11表面，而后打开外部电源，通过按下控制电机C的按钮，控制器通过电机C驱动器使得电机C工作，使得电机C14带动传送带11运转，带动轴套移动，当轴套移动至打磨盘9底端时，打开外界开关，通过按下控制电机A的按钮，控制器通过电机A驱动器使得电机A工作，使得电机A4带动连杆A5伸长，使得打磨盘9深入轴套内部，此时，按下控制电机B的按钮，控制器通过电机B驱动器使得电机B工作，电机B7带动连杆B8底端的打磨盘9旋转，同时，启动水泵30将底箱15内部的水通过压力泵出，通过雾化器19喷薄在轴套表面，雾化器19喷出的水能够将粉尘吸附，防止打磨盘9在打磨时粉尘飞扬，而后通过底板10表面的通孔20沉降到底箱15内部，随后粉尘被过滤网16和棉花17过滤，使得水能够通过水泵30继续泵出，从而完成水资源的连续使用，节约水资源，同时，通过在打磨盘9打磨时喷水的构造，能够减少打磨盘9在打磨时产生的热量，防止打磨盘9温度过高造成的损坏，提高打磨盘9的使用寿命，当需要打磨的轴套的尺径不同时，可以转动衔接轴23，使得衔接轴23一端的螺纹在插接槽24内部的螺纹处旋出，从而使得磨盘A25在滑槽28内部滑动，使得磨盘A25与磨盘B26之间的距离增加，从而使得打磨盘9能够打磨不同尺径的轴套，使得轴套型号的生产更加多样，提高不同轴套的产出效率，使得生产更加高效。

需要说明的是，本实用新型为一种用于生产采掘机轴承的设备，包括底座1、支座2、支板A3、电机A4、连杆A5、支板B6、电机B7、连杆B8、打磨盘9、底板10、传送带11、传动轴12、转轴13、电机C14、底箱15、过滤网16棉花17、导管18、雾化器19、通孔20、扣槽21、挡杆22、衔接轴23、插接槽24、磨盘A25、磨盘B26、顶盘27、滑槽28、滑块29、水泵30，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

上述电机A4为市面上常见的DIY495型号，电机B7和电机C14为市面上常见的13130SM15010型号。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于生产采掘机轴承的设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端插接有支座(2)，所述支座(2)的一侧镶嵌连接有支板A(3)，所述支板A(3)的内部固定安装有电机A(4)，所述电机A(4)的输出端固定连接有连杆A(5)的输入端，所述连杆A(5)的一端插接在支板B(6)的顶端，所述支板B(6)的内部固定安装有电机B(7)，所述电机B(7)的输出端固定连接有连杆B(8)的输入端，所述连杆B(8)的一段插接在打磨盘(9)的顶端，所述打磨盘(9)包括顶盘(27)、磨盘A(25)和磨盘B(26)，所述顶盘(27)的一端开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内部滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)过盈连接在磨盘A(25)的一端，所述磨盘A(25)的一侧开设有插接槽(24)，所述插接槽(24)内部插接有衔接轴(23)，所述衔接轴(23)的一端固定安装有挡杆(22)，所述挡杆(22)固定安装在扣槽(21)内部，所述扣槽(21)开设在磨盘B(26)的内部，所述打磨盘(9)的正下方固定安装有底板(10)，所述底板(10)的两侧镶嵌连接有传送带(11)，所述传送带(11)套接在传动轴(12)的外侧，所述传动轴(12)的一端插接有转轴(13)，所述转轴(13)的输入端固定连接有电机C(14)的输出端，所述电机C(14)固定安装在底座(1)内部，所述底座(1)的内部固定安装有底箱(15)，所述底箱(15)的底端插接有导管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产采掘机轴承的设备，其特征在于，所述底板(10)的表面开设有通孔(20)，且所述通孔(20)的数量为若干。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产采掘机轴承的设备，其特征在于，所述导管(18)的一端固定安装有水泵(30)，所述水泵(30)的输入端与外部电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产采掘机轴承的设备，其特征在于，所述底箱(15)的内部镶嵌连接有过滤网(16)，所述过滤网(16)的下方填充有棉花(17)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产采掘机轴承的设备，其特征在于，所述电机A(4)、电机B(7)、电机C(14)分别通过电机A驱动器、电机B驱动器、电机C驱动器与控制器连接，所述控制器与控制按钮电性连接，所述控制按钮有三个。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产采掘机轴承的设备，其特征在于，所述导管(18)的一端插接在雾化器(19)的内部，所述雾化器(19)固定安装在底板(10)的一侧。

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