CN211305726U - 刀具偏摆检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种刀具偏摆检测装置，其包括基座，基座上贯通开设一收容孔，装置还包括测量件、位置感测器及控制器。测量件的一端移动的设于收容孔内，测量件的另一端伸出收容孔并用于抵持刀具，以将刀具的偏摆运动转化为测量件的直线运动；位置感测器设于收容孔内且位于测量件的运动路径上，测量件在整个检测过程中能多次接触位置感测器，以触发位置感测器感测测量件的位置信息；控制器与位置感测器电连接，控制器能接收并分析处理多个位置信息以得到刀具的偏摆值。本实用新型提供的刀具偏摆检测装置，适用现场刀具机台检测刀具偏摆；自动化机构代替人工作业，稳定性好，通用性强；进一步地提高工作效率，避免人工重复作业，提高生产安全性。

Description

刀具偏摆检测装置

技术领域

本实用新型涉及刀具检测技术领域，特别是一种刀具偏摆检测装置。

背景技术

目前，在刀具室或刀具检测机台上，检测刀具偏摆的工具通常为千分表。在刀具高速旋转过程中，千分表检测刀具的偏摆距离。在使用千分表检测的过程中，外界干扰因素较多，比如千分尺长时间工作后的精度、作业员工手法不统一。并且，使用千分表检测刀具偏摆造成劳动量大且效率低。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种刀具偏摆检测装置，以解决上述问题。

一种刀具偏摆检测装置，设于刀具机台上并用于检测所述刀具机台上的刀具在旋转过程中的偏摆值，所述装置包括基座，所述基座上贯通开设一收容孔，所述装置还包括测量件、位置感测器及控制器，所述测量件的一端可移动地设于所述收容孔内，所述测量件的另一端伸出所述收容孔并用于抵持所述刀具，以将所述刀具的偏摆运动转化为所述测量件的直线运动；所述位置感测器设于所述收容孔内且位于所述测量件的运动路径上，所述测量件在整个检测过程中能多次接触所述位置感测器，以触发所述位置感测器感测所述测量件的位置信息；所述控制器与所述位置感测器电连接，所述控制器能接收所述位置感测器传输的所述测量件的多个所述位置信息并分析处理多个所述位置信息以得到所述刀具的偏摆值。

优选地，所述收容孔包括相连通的第一收容孔与第二收容孔，所述第一收容孔的内径小于所述第二收容孔的内径，所述测量件穿设于所述第一收容孔内，所述位置感测器穿设于所述第二收容孔内。

优选地，所述测量件包括测量杆与测量头，所述测量杆的一端位于所述第一收容孔内，另一端伸出所述第一收容孔远离所述第二收容孔的一侧并与所述测量头相连，所述测量头用于抵持所述刀具。

优选地，所述测量件还包括卡持部，所述卡持部位于所述第二收容孔内且与所述测量杆相连，所述卡持部的外形尺寸大于所述第一收容孔的内径。

优选地，所述测量杆上还套设有密封圈，所述密封圈用于使所述测量杆与所述第一收容孔的内壁密封接触。

优选地，所述位置感测器上还套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设于所述位置感测器的外侧并通过螺纹结构连接，且所述锁紧螺母的外周面与所述第二收容孔的内表面还设有相配合的螺纹结构。

优选地，所述位置感测器上还套设有紧固螺母，所述紧固螺母的数量为两个并分别位于所述锁紧螺母的两侧以固定所述位置感测器。

优选地，所述刀具偏摆检测装置还包括弹性件，所述弹性件的一端抵持于所述卡持件，所述弹性件的另一端抵持于所述锁紧螺母。

优选地，所述位置感测器与所述控制器之间进一步设置有信号线，所述信号线与所述位置感测器及所述控制器电连接，所述信号线用于将所述位置感测器感测的位置信息传输至所述控制器。

优选地，所述信号线的外侧还套设有保护套。

本实用新型的刀具偏摆检测装置利用测量件抵持于刀具外侧并将刀具的偏摆运动转化为测量件的直线运动。再通过位置感测器感测测量件的多个位置信息，最后经控制器处理多个位置信息后获得刀具的偏摆值。本实用新型提供的刀具偏摆检测装置，适用现场刀具机台检测刀具偏摆；自动化机构代替人工作业，稳定性好，通用性强；进一步地提高工作效率，避免人工重复作业，提高生产安全性。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例中的刀具偏摆检测装置与刀具机台的装配示意图。

图2是图1所示的刀具偏摆检测装置的立体分解示意图。

图3是图1所示的刀具偏摆检测装置沿III-III方向的剖视图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1与图2，本实用新型提供了一种刀具偏摆检测装置100，刀具偏摆检测装置100装设于刀具机台200上，用于检测刀具机台200上的刀具300在旋转过程中的偏摆值。该刀具偏摆检测装置100包括基座10、测量件20、位置感测器30及控制器(图未示)。

具体地，请一并参阅图3，基座10固定连接于刀具机台200上。测量件20可移动地设于基座10内且其一端伸出基座10，用于抵持刀具300，以将刀具300的偏摆运动转化为测量件20的直线运动。位置感测器30设于基座10内且位于测量件20的移动路径上，用于感测测量件20的位置信息。控制器与位置感测器30电连接，用于分析处理位置感测器30传输的测量件20的位置信息以得到刀具300的偏摆值。

基座10大致呈T形。基座10上设有一贯穿其相对两侧的收容孔11。该收容孔11包括相连通的第一收容孔111与第二收容孔112。第一收容孔111与第二收容孔112的横截面均为圆形，且第一收容孔111的内径小于第二收容孔112的内径。

测量件20大致呈T形。测量件20包括测量杆21、测量头22及卡持部23。测量杆21为圆柱状。测量杆21至少部分位于第一收容孔111内，且其一端伸出第一收容孔111远离第二收容孔112的一侧。测量头22大致呈锥状，该测量头22与测量杆21伸出第一收容孔111的一端固定连接，测量头22远离测量杆21的一端用于抵持刀具300。卡持部23大致为T形的旋转体，卡持部23位于第二收容孔112内并与测量杆21相连，卡持部23的外形尺寸大于第一收容孔111的内径，用于限制测量杆21的移动距离以使其不会滑离第一收容孔111。

在本实施例中，测量杆21与第一收容孔111采用基孔制配合。

在本实施例中，测量杆21上还套设有密封圈24。密封圈24用于使测量杆21与第一收容孔111的内壁密封接触。

位置感测器30为一呈圆柱状的金属传感器。位置感测器30装设于第二收容孔112内且与卡持部23之间存在一定的间隙，测量杆21在受力朝位置感测器30运动时，卡持部23会接触并触发位置感测器30感测测量头22的位置信息。

在本实施例中，位置信息为卡持部23接触位置感测器30时测量头22的坐标。测量头22初始抵持刀具300时，测量头22的坐标为(0,0,0)。

在本实施例中，位置感测器30上还套设有锁紧螺母31与紧固螺母32。锁紧螺母31与紧固螺母32均与位置感测器30通过螺纹结构配合，且锁紧螺母31的外周面与第二收容孔112的内表面上均设有相配合的螺纹结构，用于将锁紧螺母31固定于第二收容孔112内。该锁紧螺母31套设于位置感测器30的外侧并用于将位置感测器30固定于第二收容孔112内。紧固螺母32的数量为两个，两个紧固螺母32套设于位置感测器30的外侧并分别位于锁紧螺母31的两侧，用于进一步固定位置感测器30。锁紧螺母31和一个紧固螺母32位于第二收容孔112内，另一个紧固螺母32位于第二收容孔112外侧。

在本实施例中，位置感测器30与控制器之间还电连接有信号线33，信号线33用于将位置感测器30感测的位置信息传输至控制器。信号线33外侧还套设有保护套34，该保护套34采用金属材料制成。

可以理解，在其他的实施方式中，位置感测器30也可为一位移开关。

可以理解，在其他的实施方式中，卡持部23接触并触动位置感测器30感测卡持部23的位置信息。位置信息为卡持部23接触位置感测器30时卡持部23的坐标，测量头22初始抵持刀具300时，卡持部23的坐标为(0,0,0)。但不限于此。

该刀具偏摆检测装置100还包括一弹性件40。弹性件40的一端抵持于卡持部23，弹性件40的另一端抵持于锁紧螺母31。在本实施例中，弹性件40为一弹簧。

实际使用时，移动基座10使得测量头22远离测量杆21的一端抵持刀具300，接着转动刀具300使得刀具300沿着顺时针或逆时针方向转动，刀具300转动过程中，刀具300的偏摆运动能转化为测量件20的直线运动。当测量件20直线运动时，卡持部23朝位置感测器30运动直至接触并触动位置感测器30感测刀具300转动至0°、90°、180°及270°时测量头22的位置信息，然后位置感测器30将多个位置信息传输至控制器分析处理并得到刀具300的偏摆值。

在本实施例中，控制器根据接收到的位置信息分别计算出刀具300四个转动角度的偏移量，然后计算四个转动角度的偏移量的最大差值从而得出偏摆值。

可以理解，在其他的实施方式中，位置信息也可为刀具300转动至0°、45°、90°、135°、180°、225°、270°及315°时测量头22的位置信息，但不限于此。

本实用新型的刀具偏摆检测装置100利用测量件20抵持于刀具300外侧并将刀具300的偏摆运动转化为测量件20的直线运动。再通过位置感测器30感测测量件20的多个位置信息，最后经控制器处理多个位置信息后获得刀具300的偏摆值。本实用新型提供的刀具偏摆检测装置100，适用现场刀具机台200检测刀具300偏摆；自动化机构代替人工作业，稳定性好，通用性强；进一步地提高工作效率，避免人工重复作业，提高生产安全性。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种刀具偏摆检测装置，设于刀具机台上并用于检测所述刀具机台上的刀具在旋转过程中的偏摆值，所述装置包括基座，所述基座上贯通开设一收容孔，其特征在于：所述装置还包括测量件、位置感测器及控制器，所述测量件的一端可移动地设于所述收容孔内，所述测量件的另一端伸出所述收容孔并用于抵持所述刀具，以将所述刀具的偏摆运动转化为所述测量件的直线运动；所述位置感测器设于所述收容孔内且位于所述测量件的运动路径上，所述测量件在整个检测过程中能多次接触所述位置感测器，以触发所述位置感测器感测所述测量件的位置信息；所述控制器与所述位置感测器电连接，所述控制器能接收所述位置感测器传输的所述测量件的多个所述位置信息并分析处理多个所述位置信息以得到所述刀具的偏摆值。

2.如权利要求1所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述收容孔包括相连通的第一收容孔与第二收容孔，所述第一收容孔的内径小于所述第二收容孔的内径，所述测量件穿设于所述第一收容孔内，所述位置感测器穿设于所述第二收容孔内。

3.如权利要求2所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述测量件包括测量杆与测量头，所述测量杆的一端位于所述第一收容孔内，另一端伸出所述第一收容孔远离所述第二收容孔的一侧并与所述测量头相连，所述测量头用于抵持所述刀具。

4.如权利要求3所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述测量件还包括卡持部，所述卡持部位于所述第二收容孔内且与所述测量杆相连，所述卡持部的外形尺寸大于所述第一收容孔的内径。

5.如权利要求4所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述测量杆上还套设有密封圈，所述密封圈用于使所述测量杆与所述第一收容孔的内壁密封接触。

6.如权利要求5所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述位置感测器上还套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设于所述位置感测器的外侧并通过螺纹结构连接，且所述锁紧螺母的外周面与所述第二收容孔的内表面还设有相配合的螺纹结构。

7.如权利要求6所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述位置感测器上还套设有紧固螺母，所述紧固螺母的数量为两个并分别位于所述锁紧螺母的两侧以固定所述位置感测器。

8.如权利要求6所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述刀具偏摆检测装置还包括弹性件，所述弹性件的一端抵持于所述卡持部，所述弹性件的另一端抵持于所述锁紧螺母。

9.如权利要求1所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述位置感测器与所述控制器之间进一步设置有信号线，所述信号线与所述位置感测器及所述控制器电连接，所述信号线用于将所述位置感测器感测的位置信息传输至所述控制器。

10.如权利要求9所述的刀具偏摆检测装置，其特征在于：所述信号线的外侧还套设有保护套。

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