CN211305701U - 数控机床自动吹气清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控机床自动吹气清洁装置，所述数控机床包括有刀塔和安装在机械臂上的工装夹具，所述吹气清洁装置包括有可拆卸的安装在刀塔上的气管架，气管架中设有气道，气道的一端通过带有阀门的软管连接高压空气，另一端可拆卸的连接有吹气管，吹气管的末端可拆卸的连接有吹气头。本实用新型的数控机床自动吹气清洁装置，利用数控机床内部具有的刀塔以及机械臂的配合作用，自动完成对工装夹具的吹气清理，无需拆除夹具，避免夹具重新安装时带入新的污染物，同时也节省了人力，提高了生产效率。

Description

数控机床自动吹气清洁装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及数控机床自动吹气清洁装置。

背景技术

数控机床在加工产品时，会产生大量的加工屑。数控机床中需要使用大量的工装夹具，工装夹具安装在数控机床内的机械臂上，夹持工件实现三轴运动以及转动等动作，配合刀塔上不断切换的刀具，完成工件的机加工。这些工装夹具都是针对产品的形状结构设计，具有种类多，结构复杂等特点。现有的数控机床一般都配有吹气除屑装置，这些吹气除屑装置一般都是针对产品以及产品加工过程中进行吹屑。但是，工装夹具在夹持产品前如果粘附上了铁屑、铝屑，会对夹持的产品造成影响。现有的数控机床在加工产品前，需要将工装夹具取下，手动清理干净再装回数控机床，非常麻烦。因此，有必要针对数控机床中种类繁多、结构复杂的工装夹具设计一种专用的自动吹气清洁装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：数控机床自动吹气清洁装置，所述数控机床包括有刀塔和安装在机械臂上的工装夹具，所述吹气清洁装置包括有可拆卸的安装在刀塔上的气管架，气管架中设有气道，气道的一端通过带有阀门的软管连接高压空气，另一端可拆卸的连接有吹气管，吹气管的末端可拆卸的连接有吹气头。

作为上述技术方案的优选，所述工装夹具包括有薄壁工件夹持工装，薄壁工件夹持工装包括有中间具有通孔的本体，本体的一面安装在数控机床的机械臂上，另一面设有靠板，靠板通过若干立柱固定连接本体，本体与靠板之间设有活动推板，活动推板固定在气缸的活塞杆上，气缸固定安装在本体的另一面，气缸的活塞杆穿过通孔后连接活动推板，靠板的中部设有供吹气头伸入的加工孔，吹气头包括有用于连接吹气管的末端的连接管，连接管连接有分路管，分路管的一端设有朝向气管架方向的反向气嘴，一端设有背向气管架方向的正向气嘴，连接管连接在分路管的中部，正向气嘴、反向气嘴均与分路管连通，分路管与连接管连通，连接管与吹气管连通。

作为上述技术方案的优选，所述连接管与吹气管螺纹连接。

作为上述技术方案的优选，所述吹气头包括有用于连接吹气管的连接部，连接部连接有自定型管，自定型管上设有气嘴。

作为上述技术方案的优选，所述气管架上设有内螺纹孔，内螺纹孔的底部连通气道，吹气管具有与内螺纹孔相配合的外螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的数控机床自动吹气清洁装置，利用数控机床内部具有的刀塔以及机械臂的配合作用，自动完成对工装夹具的吹气清理，无需拆除夹具，避免夹具重新安装时带入新的污染物，同时也节省了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，数控机床自动吹气清洁装置，所述数控机床包括有刀塔1和安装在机械臂上的工装夹具，所述吹气清洁装置包括有可拆卸的安装在刀塔1上的气管架2，气管架2中设有气道，气道的一端通过带有阀门的软管3连接高压空气，另一端可拆卸的连接有吹气管4，吹气管4的末端可拆卸的连接有吹气头。工装夹具在加装工件前，刀塔1切换刀具，吹气管4转动至工作位。数控机床的机械臂将工装夹具移动至工作位，并带动工装夹具三轴移动或转动，利用吹气头吹出的高压空气清理工装夹具上的铁屑或铝屑。清理完成后将待加工的工件放入工装夹具中夹持，刀塔1切换刀具，对工件进行加工。

进一步的，所述工装夹具为薄壁工件夹持工装，薄壁工件夹持工装包括有中间具有通孔5的本体6，本体6的一面安装在数控机床的机械臂上，另一面设有靠板7，靠板7通过若干立柱8固定连接本体6，本体6与靠板7之间设有活动推板9，活动推板9固定在气缸的活塞杆上，气缸固定安装在本体6的另一面，气缸的活塞杆穿过通孔5后连接活动推板9，靠板7的中部设有供吹气头伸入的加工孔10，吹气头包括有用于连接吹气管4的末端的连接管11，连接管11连接有分路管12，分路管12的一端设有朝向气管架2方向的反向气嘴13，一端设有背向气管架2方向的正向气嘴14，连接管11连接在分路管12的中部，正向气嘴13、反向气嘴14均与分路管12连通，分路管12与连接管11连通，连接管11与吹气管4连通。利用正向气嘴13、反向气嘴14对靠板7和活动推板9分别进行吹气清理，这样用于夹持工件两端的靠板7和活动推板9不会粘附上加工屑，夹具夹持工件时不会对工件造成影响。

进一步的，所述连接管11与吹气管4螺纹连接。吹气头可以根据工装夹具的结构设计成不同形状，需要清理时可以快速更换吹气管4。

进一步的，所述气管架2上设有内螺纹孔15，内螺纹孔15的底部连通气道，吹气管4具有与内螺纹孔15相配合的外螺纹。

或者，如图2所示，吹气头包括有用于连接吹气管4的连接部16，连接部16连接有自定型管17，自定型管17上设有气嘴18。这种设计可以根据需要调整气嘴18的朝向，也能够对复杂工装夹具吹气清理。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的数控机床、机械臂、刀塔1等技术特征应被视为现有技术，数控机床控制机械臂三轴方向移动以及转动工装夹具，控制刀塔1切换不同刀具，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.数控机床自动吹气清洁装置，所述数控机床包括有刀塔和安装在机械臂上的工装夹具，其特征在于，所述吹气清洁装置包括有可拆卸的安装在刀塔上的气管架，气管架中设有气道，气道的一端通过带有阀门的软管连接高压空气，另一端可拆卸的连接有吹气管，吹气管的末端可拆卸的连接有吹气头。

2.如权利要求1所述的数控机床自动吹气清洁装置，其特征在于，所述工装夹具包括有薄壁工件夹持工装，薄壁工件夹持工装包括有中间具有通孔的本体，本体的一面安装在数控机床的机械臂上，另一面设有靠板，靠板通过若干立柱固定连接本体，本体与靠板之间设有活动推板，活动推板固定在气缸的活塞杆上，气缸固定安装在本体的另一面，气缸的活塞杆穿过通孔后连接活动推板，靠板的中部设有供吹气头伸入的加工孔，吹气头包括有用于连接吹气管的末端的连接管，连接管连接有分路管，分路管的一端设有朝向气管架方向的反向气嘴，一端设有背向气管架方向的正向气嘴，连接管连接在分路管的中部，正向气嘴、反向气嘴均与分路管连通，分路管与连接管连通，连接管与吹气管连通。

3.如权利要求2所述的数控机床自动吹气清洁装置，其特征在于，所述连接管与吹气管螺纹连接。

4.如权利要求1所述的数控机床自动吹气清洁装置，其特征在于，所述吹气头包括有用于连接吹气管的连接部，连接部连接有自定型管，自定型管上设有气嘴。

5.如权利要求1所述的数控机床自动吹气清洁装置，其特征在于，所述气管架上设有内螺纹孔，内螺纹孔的底部连通气道，吹气管具有与内螺纹孔相配合的外螺纹。

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