CN211305600U - 一种管道加工辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工辅助工具，其包括：管道承托装置、滚轮、底板、支脚和防滑装置；管道承托装置包括转接体、第一侧臂和第二侧壁，第一侧臂与转接体的第一端部连接；第二侧壁与转接体的第二端部连接；滚轮以镜像方式分别安装在第一侧壁和第二侧壁上；管道承托装置安装在底板上部；支脚固定在底板的下部，支脚包括第一支脚、第二支脚和第三支脚，支脚在底板上圆周均匀设置；防滑装置的下部设置尖刺部，尖刺部的数量为三个或三个以上，防滑装置安装在支脚的底部。使用管道加工辅助工具进行管道加工，只需一名工人即可，简单高效，无需过多投入，达到了降低成本的目的，且无需工人手持转动，这样提高了工作效率，缩短了管道加工的周期。

Description

一种管道加工辅助工具

技术领域

本实用新型属于金属管道沟槽加工设备技术领域，特别是涉及一种管道加工辅助工具。

背景技术

建筑施工过程中，需要对金属管道的表面进行沟槽加工，进行沟槽加工的基本过程是一人操作加工设备对金属管道进行加工，主要控制设备运行；另外一人或两人（根据金属管道长度和重量）进行管道的滚动或搬动。由于操作工人和滚动工人之间需要相互协调与配合才能完成沟槽加工，对工人的协作程度和熟练程度要求很高。此外，人工滚动或搬动管道过程中，容易造成管道外壁与地面或周边设施的磕碰，损坏管道表面的保护涂层或塑料层。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道加工辅助工具，以解决传统的沟槽管道加工设备需要两至三人同时进行操作才能进行加工，不仅耗时久，用工多，效率低，而且容易破坏管道的保护涂层或附塑层的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道加工辅助工具，其包括：管道承托装置、滚轮、底板、支脚和防滑装置；所述管道承托装置包括转接体、第一侧臂和第二侧壁，第一侧臂与转接体的第一端部连接，第一侧臂与转接体的夹角在120度～160度；第二侧壁与转接体的第二端部连接，第二侧臂与转接体的夹角在120度～160度；所述滚轮以镜像方式分别安装在第一侧壁和第二侧壁上；所述管道承托装置安装在所述底板上部；所述支脚固定在所述底板的下部，所述支脚包括第一支脚、第二支脚和第三支脚，支脚在底板上圆周均匀设置；所述防滑装置的下部设置尖刺部，尖刺部的数量为三个或三个以上，防滑装置安装在支脚的底部。

本实用新型如上所述的管道加工辅助工具，进一步，所述转接体、第一侧臂和第二侧壁利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节槽和第二调节槽；所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮通过螺栓安装在第一侧壁的调节槽内；所述第二侧壁的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节槽、第一滚轮相同。

本实用新型如上所述的管道加工辅助工具，进一步，所述转接体、第一侧臂和第二侧壁利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节孔和第二调节孔；所述滚轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮通过螺栓安装在第一侧壁的调节孔内；所述第二侧壁的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节孔、第一滚轮相同。

本实用新型如上所述的管道加工辅助工具，进一步，所述第一调节孔和第二调节孔的数量为3个～6个。

本实用新型如上所述的管道加工辅助工具，进一步，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母，螺杆的一端与转接体的底部固定连接，螺杆的端部插入底板所设置的安装孔，第一调节螺母和第二调节螺母安装在螺杆上，分别位于底板的上部和下部，将底板锁紧。

本实用新型如上所述的管道加工辅助工具，进一步，所述滚轮的外表设置防护橡胶层。

将管道加工辅助工具与沟槽机固定好后，就可以进行管道的加工了，管道加工辅助工具体积小，重量轻，而且高度和承托尺寸能进行调整，以此只需要一个人操作沟槽机即可进行管道加工。管道加工辅助工具上的滑轮可以随着管道的转动而转动，这样无需工人手持管道进行加工，且滑轮的旋转能有效的保护金属管道的油漆涂层不被破坏，管道承托装置与底板之间采用螺栓连接，管道承托装置可以进行转动，这样管道加工辅助工具无需精确摆放，管道承托装置会随着管道的转动自动调整方向，使用管道加工辅助工具进行管道加工，只要将待加工管道一端放置沟槽加工设备上，另一端放置于管道加工辅助工具上，即可进行管道加工，只需一名工人即可，简单高效，无需过多投入，达到了降低成本的目的，且无需工人手持转动，这样提高了工作效率，缩短了管道加工的周期。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的管道加工辅助工具示意图；

图2为本实用新型第一种实施例的管道承托装置示意图；

图3为本实用新型第二种实施例的管道承托装置示意图；

图4为本实用新型一种实施例的底板和支脚示意图；

图5为本实用新型一种实施例的防滑装置示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、管道承托装置，11、转接体，12、第一侧臂，13、第二侧壁，14、第一调节槽，15、第二调节槽，16、第一调节孔，17、第二调节孔，2、第一滚轮，3、第二滚轮，4、高度调节装置，5、底板，6、支脚，61、第一支脚，62、第二支脚，63、第三支脚，64、防滑装置，65、尖刺部。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的管道加工辅助工具的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1示出本实用新型一种实施例的管道加工辅助工具，其包括：

管道承托装置1，结合图2和图3所示，管道承托装置1包括转接体11、第一侧臂12和第二侧壁13，第一侧臂12与转接体11的第一端部连接，第一侧臂12与转接体11的夹角在120度～160度；第二侧壁13与转接体11的第二端部连接，第二侧臂与转接体11的夹角在120度～160度；

滚轮，滚轮以镜像方式分别安装在第一侧壁和第二侧壁13上；为了进一步保护金属管的表面，滚轮的外表设置防护橡胶层；

底板5，管道承托装置1安装在底板5上部；支脚6，支脚6固定在底板5的下部，结合图4所示，支脚6包括第一支脚61、第二支脚62和第三支脚63，支脚6在底板5上圆周均匀设置；

防滑装置64，结合图5所示，防滑装置64的下部设置尖刺部65，尖刺部65的数量为三个或三个以上，防滑装置64安装在支脚6的底部。

在一种优选的管道加工辅助工具中，如图2所示，转接体11、第一侧臂12和第二侧壁13利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节槽14和第二调节槽15；滚轮包括第一滚轮2和第二滚轮3，第一滚轮2通过螺栓安装在第一侧壁的调节槽内；第二侧壁13的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节槽14、第一滚轮2相同。

管道加工辅助工具要求能适用各类沟槽管道的加工，且要能随管道的转动而跟随转动，因此制作管道加工辅助工具的管道承托装置首选梯形结构，第一侧臂和第二侧壁之间的距离由下到上间距逐渐变大，因此能适应各种管径的管道，而如果仅有管道承托装置托举，没有配合管道转动的装置，管道承托装置与管道直接摩擦会破坏金属管道的油漆层或附塑层。在管道承托装置制作的时候，第一侧臂和第二侧壁上需要安装滑轮，以此来保证管道在转动过程中滑轮能够跟随管道的转动而转动，不会破坏管道表面的附塑层或油漆层。由于管道的管径大小不同，滑轮位置要能进行调整来满足不同管径的管道施工。基于以上目标，所采用的管道承托装置使用C型钢作为主材，并将第一侧臂第二侧壁进行开槽，开槽后将滑轮用螺栓固定在侧臂上，由于是开槽固定，因此滑轮在侧臂上是可移动的，随著滑轮的移动，滑轮间间距就可以跟随调整，这样做就能保证不同管径的管材均能使用三脚架体进行固定。

在另一种优选的管道加工辅助工具中，如图3所示，转接体11、第一侧臂12和第二侧壁13利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节孔16和第二调节孔17；滚轮包括第一滚轮2和第二滚轮3，第一滚轮2通过螺栓安装在第一侧壁的调节孔内；第二侧壁13的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节孔16、第一滚轮2相同。

上述管道加工辅助工具中，第一调节孔16和第二调节孔17的数量本领域技术人员可根据侧壁长度和所加工金属管的外径范围综合确认，例如为3个～6个，在图3中示出的第一调节孔数量为5个。

在一种优选的管道加工辅助工具中，如图1所示，还包括高度调节装置4，高度调节装置4包括螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母，螺杆的一端与转接体11的底部固定连接，螺杆的端部插入底板5所设置的安装孔，第一调节螺母和第二调节螺母安装在螺杆上，分别位于底板5的上部和下部，将底板5锁紧。

管道承托装置制作完成后，需要将管道承托装置与底板进行连接，而如果直接将管道承托装置与底板进行焊接处理，那么管道承托装置的高度将被限定死，这样不能保证管道承托装置适用所有的管道加工，也不能适用所有的沟槽机，难以保证沟槽机与金属管末端在同一条直线上，而钢管为线性管道，如果不能在一条直线上的话，会发生受力不均的现象，这样在管道加工的时候就会发生侧翻，因此需要管道承托装置能自动旋转来满足要求。因此本实用新型管道加工辅助工具中管道承托装置与底板采用高度调节装置进行连接，将管道承托装置与底板的中心开洞，用螺栓将管道承托装置与底板进行连接，这样就可以保证转动调节螺母的时候管道承托装置可进行上升与下降的调整，双螺母锁死即可保证管道承托装置与底板连接的相对稳定，而且由于螺栓可进行转动，这样管道承托装置与底板之间也可以进行转动，这样也解决了末端底托与沟槽机不在一条直线上时发生侧翻的问题，管道承托装置会自动旋转进行调整。这样的连接方式就解决了管道承托装置的稳定性与通用性。进行沟槽管道的加工时，将待加工钢管一端放于沟槽机上，另一端放于管道承托装置上，只需一名工人操作即可进行管道加工。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种管道加工辅助工具，其特征在于，包括：管道承托装置(1)、滚轮、底板(5)、支脚(6)和防滑装置(64)；所述管道承托装置(1)包括转接体(11)、第一侧臂(12)和第二侧壁(13)，第一侧臂(12)与转接体(11)的第一端部连接，第一侧臂(12)与转接体(11)的夹角在120度～160度；第二侧壁(13)与转接体(11)的第二端部连接，第二侧臂与转接体(11)的夹角在120度～160度；所述滚轮以镜像方式分别安装在第一侧壁和第二侧壁(13)上；所述管道承托装置(1)安装在所述底板(5)上部；所述支脚(6)固定在所述底板(5)的下部，所述支脚(6)包括第一支脚(61)、第二支脚(62)和第三支脚(63)，支脚(6)在底板(5)上圆周均匀设置；所述防滑装置(64)的下部设置尖刺部(65)，尖刺部(65)的数量为三个或三个以上，防滑装置(64)安装在支脚(6)的底部。

2.根据权利要求1所述的管道加工辅助工具，其特征在于，所述转接体(11)、第一侧臂(12)和第二侧壁(13)利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节槽(14)和第二调节槽(15)；所述滚轮包括第一滚轮(2)和第二滚轮(3)，所述第一滚轮(2)通过螺栓安装在第一侧壁的调节槽内；所述第二侧壁(13)的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节槽(14)、第一滚轮(2)相同。

3.根据权利要求1所述的管道加工辅助工具，其特征在于，所述转接体(11)、第一侧臂(12)和第二侧壁(13)利用C型钢制成，在第一侧壁的两个侧板分别设置与第一侧壁的延伸方向平行的第一调节孔(16)和第二调节孔(17)；所述滚轮包括第一滚轮(2)和第二滚轮(3)，所述第一滚轮(2)通过螺栓安装在第一侧壁的调节孔内；所述第二侧壁(13)的结构与第二调节轮的安装方式与第一调节孔(16)、第一滚轮(2)相同。

4.根据权利要求3所述的管道加工辅助工具，其特征在于，所述第一调节孔(16)和第二调节孔(17)的数量为3个～6个。

5.根据权利要求1-4任一项所述的管道加工辅助工具，其特征在于，还包括高度调节装置(4)，所述高度调节装置(4)包括螺杆、第一调节螺母、第二调节螺母，螺杆的一端与转接体(11)的底部固定连接，螺杆的端部插入底板(5)所设置的安装孔，第一调节螺母和第二调节螺母安装在螺杆上，分别位于底板(5)的上部和下部，将底板(5)锁紧。

6.根据权利要求5所述的管道加工辅助工具，其特征在于，所述滚轮的外表设置防护橡胶层。

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