CN211305245U - 前接料随动装置 - Google Patents

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CN211305245U CN201921188412.7U CN201921188412U CN211305245U CN 211305245 U CN211305245 U CN 211305245U CN 201921188412 U CN201921188412 U CN 201921188412U CN 211305245 U CN211305245 U CN 211305245U
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刘继德
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Guangzhou Great Year Laser Technology Co ltd
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Guangzhou Great Year Laser Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种前接料随动装置,包括主机架,所述主机架一侧长边的边缘上等距阵列有若干方形立柱,所述方形立柱上配合设有可升降的连接架,所述连接架上边缘铰接有可翻转的载物支架,所述载物支架上设有载物台。本产品与激光切割机装置以及送料装置配合使用,通过丝杆组件和导轨配合完成载物台的升降。提高物料的衔接传送效率,使用方便安全,保证切割方管时跟随移动,减少管材摆动,提高切割精度。

Description

前接料随动装置
技术领域
本发明涉钢管(圆管与方通结构)的送料装置,尤其涉及一种前接料随动装置。
背景技术
针对钢管的切割,一般采用激光头配合机械手使用,但是金属的管型材是比较重的,仅仅通过机械手的固定必然需要提供多个机械手或更大的动能来完成物料的稳定。否则较重的金属管型材就容易脱手或抖动。这在激光切割过程中,就影响了整体的切割效果,现有技术提供一种激光头配合载物台的机械,这种组合式的机械占据比较大的空间,而且造价极高,非常不划算。
发明内容
本发明提出一种前接料随动装置,解决了现有技术中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
前接料随动装置,包括主机架,所述主机架一侧长边的边缘上等距阵列有若干方形立柱,所述方形立柱上配合设有可升降的连接架,所述连接架上边缘铰接有可翻转的载物支架,所述载物支架上设有载物台。
作为本发明的优选方案,所述载物台在主机架上方移动,所述连接架下边缘固定连接有固定支架,所述固定支架设于所述主机架上方,所述载物台上设有放置孔,放置孔内卡接有转动地固定在载物支架上的自由转动辊。
作为本发明的优选方案,所述方形立柱上固定有竖直放置的第一导轨,所述连接架后侧对应位置固定有卡接在第一导轨上的滑块。
作为本发明的优选方案,所述主机架上固定一丝杆电机,与丝杆电机联动的丝杆组件上套接有丝杆螺母。
作为本发明的优选方案,所述丝杆螺母下端卡接一第二导轨上,所述第二导轨固定在所述主机架上。
作为本发明的优选方案,所述丝杆螺母上铰接有若干连杆,所述连杆上端铰接在一第三铰接座上,所述第三铰接座固定在载物支架、连接架和固定支架中的一个的对应位置上。
作为本发明的优选方案,所述载物支架与连接架通过第二铰接座配合连接,所述第二铰接座固定在载物支架上。
作为本发明的优选方案,所述固定支架上固定有若干第二气缸,所述第二气缸的气缸杆与所述载物支架的对应位置铰接,完成针对载物支架的翻转动作。
作为本发明的优选方案,所述载物台一侧的短边处向外侧延伸有具有豁口的延伸板,一可向下翻转和复位的废料出料台铰接在豁口内边缘处。
作为本发明的优选方案,所述载物支架对应位置固定有第一气缸,所述第一气缸与一第一铰接座铰接,所述第一铰接座固定在所述废料出料台下底面。
有益效果
前接料随动装置,包括主机架,所述主机架一侧长边的边缘上等距阵列有若干方形立柱,所述方形立柱上配合设有可升降的连接架,所述连接架上边缘铰接有可翻转的载物支架,所述载物支架上设有载物台。本产品与激光切割机装置以及送料装置配合使用,通过丝杆组件和导轨配合完成载物台的升降。提高物料的衔接传送效率,使用方便安全。保证切割方管时跟随移动,减少管材摆动,提高切割精度。可以切割4000MM长度管材,没有只能切割800MM 左右长度管材。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明轴侧结构示意图。
主机架1,载物台2,废料出料台21,载物支架22,第一气缸23,第一铰接座24,连接架3,方形立柱4,第一导轨41,固定支架5,第二铰接座6,丝杆电机7,第二导轨71,丝杆螺母72,连杆73,第二气缸8。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示的前接料随动装置,包括主机架1,所述主机架1一侧长边的边缘上等距阵列有若干方形立柱4,其特征在于,所述方形立柱4上配合设有可升降的连接架3,所述连接架3上边缘铰接有可翻转的载物支架22,所述载物支架22上设有载物台2。
载物台2在主机架1上方移动,所述连接架3下边缘固定连接有固定支架5,所述固定支架设于所述主机架1上方,所述载物台2上设有放置孔,放置孔内卡接有转动地固定在载物支架22上的自由转动辊。
方形立柱4上固定有竖直放置的第一导轨41,所述连接架3后侧对应位置固定有卡接在第一导轨41上的滑块。
主机架1上固定一丝杆电机7,与丝杆电机7联动的丝杆组件上套接有丝杆螺母72。
丝杆螺母下端卡接一第二导轨71上,所述第二导轨71固定在所述主机架1 上。
丝杆螺母72上铰接有若干连杆73,所述连杆73上端铰接在一第三铰接座上,所述第三铰接座固定在载物支架22、连接架3和固定支架5中的一个的对应位置上。
载物支架22与连接架3通过第二铰接座6配合连接,所述第二铰接座6固定在载物支架22上。
固定支架5上固定有若干第二气缸8,所述第二气缸8的气缸杆与所述载物支架22的对应位置铰接,完成针对载物支架的翻转动作。
载物台2一侧的短边处向外侧延伸有具有豁口的延伸板,一可向下翻转和复位的废料出料台21铰接在豁口内边缘处。
载物支架22对应位置固定有第一气缸23,所述第一气缸23与一第一铰接座24铰接,所述第一铰接座24固定在所述废料出料台21下底面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.前接料随动装置,包括主机架(1),所述主机架(1)一侧长边的边缘上等距阵列有若干方形立柱(4),其特征在于,所述方形立柱(4)上配合设有可升降的连接架(3),所述连接架(3)上边缘铰接有可翻转的载物支架(22),所述载物支架(22)上设有载物台(2)。
2.根据权利要求1所述的前接料随动装置,其特征在于,所述载物台(2)在主机架(1)上方移动,所述连接架(3)下边缘固定连接有固定支架(5),所述固定支架设于所述主机架(1)上方,所述载物台(2)上设有放置孔,放置孔内卡接有转动地固定在载物支架(22)上的自由转动辊。
3.根据权利要求2所述的前接料随动装置,其特征在于,所述方形立柱(4)上固定有竖直放置的第一导轨(41),所述连接架(3)后侧对应位置固定有卡接在第一导轨(41)上的滑块。
4.根据权利要求2所述的前接料随动装置,其特征在于,所述主机架(1)上固定一丝杆电机(7),与丝杆电机(7)联动的丝杆组件上套接有丝杆螺母(72)。
5.根据权利要求4所述的前接料随动装置,其特征在于,所述丝杆螺母下端卡接一第二导轨(71)上,所述第二导轨(71)固定在所述主机架(1)上。
6.根据权利要求4所述的前接料随动装置,其特征在于,所述丝杆螺母(72)上铰接有若干连杆(73),所述连杆(73)上端铰接在一第三铰接座上,所述第三铰接座固定在载物支架(22)、连接架(3)和固定支架(5)中的一个的对应位置上。
7.根据权利要求2所述的前接料随动装置,其特征在于,所述载物支架(22)与连接架(3)通过第二铰接座(6)配合连接,所述第二铰接座(6)固定在载物支架(22)上。
8.根据权利要求7所述的前接料随动装置,其特征在于,所述固定支架(5)上固定有若干第二气缸(8),所述第二气缸(8)的气缸杆与所述载物支架(22)的对应位置铰接,完成针对载物支架的翻转动作。
9.根据权利要求2所述的前接料随动装置,其特征在于,所述载物台(2)一侧的短边处向外侧延伸有具有豁口的延伸板,一可向下翻转和复位的废料出料台(21)铰接在豁口内边缘处。
10.根据权利要求9所述的前接料随动装置,其特征在于,所述载物支架(22)对应位置固定有第一气缸(23),所述第一气缸(23)与一第一铰接座(24)铰接,所述第一铰接座(24)固定在所述废料出料台(21)下底面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112875271A (zh) * 2021-03-01 2021-06-01 佛山汇百盛激光科技有限公司 一种自动接料架
CN113333938A (zh) * 2021-05-13 2021-09-03 武汉领创智能激光科技有限公司 一种管材激光切割机托料装置
CN114043003A (zh) * 2021-10-20 2022-02-15 广东利元亨智能装备股份有限公司 一种追接模块、极片裁切设备及出料方法

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