CN211305225U - 一种高净度激光切割机工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高净度激光切割机工作台，具体涉及激光切割领域，包括台体，所述台体的顶端外壁向下凹陷形成有凹槽，所述台体的内部设置有蜂窝板，所述蜂窝板的两侧外壁均焊接有滑板，所述凹槽的两侧内壁均向内凹陷形成有滑槽，所述滑板和滑槽滑动连接，所述台体的两侧均开设有空腔，所述空腔的一侧内壁通过螺丝固定有电动滑轨。本实用新型在吸尘风机的作用下，使得吸尘管的内部产生吸力，从而将清扫后的灰尘经过吸尘罩吸入吸尘管的内部，并最后进入到集尘箱的内部收集，集尘箱在安装板的带动下沿着滚槽的内部同步移动，进而使得蜂窝板的表面可以被清扫，无需人工清理，可以保证蜂窝板板面的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用涉及一种高净度激光切割机工作台。
背景技术
激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。
经检索，专利申请号为CN201420050783.X的实用新型专利公开了激光切割机工作台，包括由扁通和扁钢焊接而成的框架以及设置在框架中的多根支撑条；框架边缘安装有气动夹紧装置，包括气缸安装板、第一气缸和夹紧组件；气缸安装板固定在框架的上表面；气缸安装板开设有通孔；第一气缸固定在气缸安装板的下方，并且位于框架的扁通里；第一气缸的活塞杆穿设于气缸安装板的通孔里；夹紧组件与第一气缸活动连接。
但是上述专利在实际使用过程中，会有灰尘以及废屑附着在台面上，导致台面的洁净度较低，由于传统台面多为蜂窝板制成，导致有灰尘时清理不方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高净度激光切割机工作台，在吸尘风机的作用下，使得吸尘管的内部产生吸力，从而将清扫后的灰尘经过吸尘罩吸入吸尘管的内部，并最后进入到集尘箱的内部收集，集尘箱在安装板的带动下沿着滚槽的内部同步移动，进而使得蜂窝板的表面可以被清扫，无需人工清理，可以保证蜂窝板板面的洁净度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高净度激光切割机工作台，包括台体，所述台体的顶端外壁向下凹陷形成有凹槽，所述台体的内部设置有蜂窝板，所述蜂窝板的两侧外壁均焊接有滑板，所述凹槽的两侧内壁均向内凹陷形成有滑槽，所述滑板和滑槽滑动连接，所述台体的两侧均开设有空腔，所述空腔的一侧内壁通过螺丝固定有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，所述安装板的一侧外壁顶端通过螺丝固定有马达，所述马达的输出轴端部通过轴联器连接有转动杆，所述凹槽的两侧内壁顶端和底端均开设有第一移动槽和第二移动槽，所述转动杆远离马达的一端穿过两个第一移动槽的内部，所述转动杆位于凹槽的内部段外壁安装有清扫刷，所述安装板的一侧外壁底端通过螺丝固定有吸尘风机，所述吸尘风机的进风端通过法兰连接有连接管，所述连接管的一端连接有吸尘管，所述吸尘管的一端穿过两个第二移动槽的内部，所述吸尘管位于凹槽内部段顶端外壁设置有等距离分布的吸尘罩，所述空腔的底部向下凹陷形成有滚槽，所述滚槽的内部滚动连接有集尘箱。
在一个优选地实施方式中，所述第一移动槽和第二移动槽关于同侧所述滑槽对称设置，且第一移动槽和第二移动槽的长度相同，第一移动槽的槽长度小于滑槽的槽长度。
在一个优选地实施方式中，所述转动杆和第一移动槽的连接处设置有轴承。
在一个优选地实施方式中，所述吸尘管和第二移动槽的连接处设置有轴承，且吸尘管位于蜂窝板的底部下方。
在一个优选地实施方式中，所述吸尘罩为喇叭状结构，且吸尘罩和清扫刷位于同一竖直面。
在一个优选地实施方式中，所述集尘箱的顶部一端和安装板的底端固定连接，且集尘箱的进口通过管道和吸尘风机的出风口连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本新型通过设置有清扫刷，使用时，通过启动电动滑轨，使得滑块在电动滑轨上移动，安装板随着滑块一起移动，安装板移动时带着马达和吸尘风机同步移动，使得转动杆和吸尘管分别在第一移动槽和第二移动槽的内壁上移动，从而带动清扫刷和吸尘罩在蜂窝板的顶部和底部来回移动，通过启动马达，可以使得转动杆随着马达的输出轴转动，从而带着清扫刷对蜂窝板的板面进行清理，无需人工清理，
2、通过设置有吸尘罩，在吸尘风机的作用下，使得吸尘管的内部产生吸力，从而将清扫后的灰尘经过吸尘罩吸入吸尘管的内部，并最后进入到集尘箱的内部收集，集尘箱在安装板的带动下沿着滚槽的内部同步移动，进而使得蜂窝板的表面可以被清扫，可以保证蜂窝板板面的洁净度，实用性高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的台体、滑槽、第一移动槽、第二移动槽结构示意图。
附图标记为：1台体、2凹槽、3蜂窝板、4滑板、5滑槽、6空腔、7电动滑轨、8滑块、9安装板、10马达、11转动杆、12清扫刷、13吸尘风机、 14连接管、15吸尘管、16吸尘罩、17滚槽、18集尘箱、19第一移动槽、20 第二移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高净度激光切割机工作台，包括台体1，台体1的顶端外壁向下凹陷形成有凹槽2，台体1的内部设置有蜂窝板3，蜂窝板3的两侧外壁均焊接有滑板4，凹槽2的两侧内壁均向内凹陷形成有滑槽5，滑板4和滑槽5滑动连接，台体1的两侧均开设有空腔6，空腔 6的一侧内壁通过螺丝固定有电动滑轨7，电动滑轨7的内壁滑动连接有滑块 8，滑块8的一侧外壁通过螺栓固定有安装板9，安装板9的一侧外壁顶端通过螺丝固定有马达10，马达10的输出轴端部通过轴联器连接有转动杆11，凹槽2的两侧内壁顶端和底端均开设有第一移动槽19和第二移动槽20，转动杆11远离马达10的一端穿过两个第一移动槽19的内部，转动杆11位于凹槽2的内部段外壁安装有清扫刷12，安装板9的一侧外壁底端通过螺丝固定有吸尘风机13，吸尘风机13的进风端通过法兰连接有连接管14，连接管14 的一端连接有吸尘管15，吸尘管15的一端穿过两个第二移动槽20的内部，吸尘管15位于凹槽2内部段顶端外壁设置有等距离分布的吸尘罩16，空腔6 的底部向下凹陷形成有滚槽17，滚槽17的内部滚动连接有集尘箱18。
进一步的，第一移动槽19和第二移动槽20关于同侧滑槽5对称设置，且第一移动槽19和第二移动槽20的长度相同，第一移动槽19的槽长度小于滑槽5的槽长度。
进一步的，转动杆11和第一移动槽19的连接处设置有轴承，轴承可以保证转动杆11在第一移动槽19的内壁上移动的同时可以转动。
进一步的，吸尘管15和第二移动槽20的连接处设置有轴承，且吸尘管 15位于蜂窝板3的底部下方。
进一步的，吸尘罩16为喇叭状结构，且吸尘罩16和清扫刷12位于同一竖直面，方便将清扫后的灰尘通过吸尘罩16吸入吸尘管15的内部。
进一步的，集尘箱18的顶部一端和安装板9的底端固定连接，且集尘箱 18的进口通过管道和吸尘风机13的出风口连接，便于灰尘集中处理。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，使用时，通过启动电动滑轨7，使得滑块8在电动滑轨7上移动，安装板9随着滑块8一起移动，安装板9移动时带着马达10 和吸尘风机13同步移动，使得转动杆11和吸尘管15分别在第一移动槽19 和第二移动槽20的内壁上移动，从而带动清扫刷12和吸尘罩16在蜂窝板3 的顶部和底部来回移动，通过启动马达10，可以使得转动杆11随着马达10 的输出轴转动，从而带着清扫刷12对蜂窝板3的板面进行清理；
进一步的，参照说明书附图1，在吸尘风机13的作用下，使得吸尘管15 的内部产生吸力，从而将清扫后的灰尘经过吸尘罩16吸入吸尘管15的内部，并最后进入到集尘箱18的内部，集尘箱18在安装板9的带动下沿着滚槽17 的内部同步移动，进而使得蜂窝板3的表面可以被清扫，无需人工清理。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高净度激光切割机工作台，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)的顶端外壁向下凹陷形成有凹槽(2)，所述台体(1)的内部设置有蜂窝板(3)，所述蜂窝板(3)的两侧外壁均焊接有滑板(4)，所述凹槽(2)的两侧内壁均向内凹陷形成有滑槽(5)，所述滑板(4)和滑槽(5)滑动连接，所述台体(1)的两侧均开设有空腔(6)，所述空腔(6)的一侧内壁通过螺丝固定有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)的内壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧外壁通过螺栓固定有安装板(9)，所述安装板(9)的一侧外壁顶端通过螺丝固定有马达(10)，所述马达(10)的输出轴端部通过轴联器连接有转动杆(11)，所述凹槽(2)的两侧内壁顶端和底端均开设有第一移动槽(19)和第二移动槽(20)，所述转动杆(11)远离马达(10)的一端穿过两个第一移动槽(19)的内部，所述转动杆(11)位于凹槽(2)的内部段外壁安装有清扫刷(12)，所述安装板(9)的一侧外壁底端通过螺丝固定有吸尘风机(13)，所述吸尘风机(13)的进风端通过法兰连接有连接管(14)，所述连接管(14)的一端连接有吸尘管(15)，所述吸尘管(15)的一端穿过两个第二移动槽(20)的内部，所述吸尘管(15)位于凹槽(2)内部段顶端外壁设置有等距离分布的吸尘罩(16)，所述空腔(6)的底部向下凹陷形成有滚槽(17)，所述滚槽(17)的内部滚动连接有集尘箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高净度激光切割机工作台，其特征在于：所述第一移动槽(19)和第二移动槽(20)关于同侧所述滑槽(5)对称设置，且第一移动槽(19)和第二移动槽(20)的长度相同，第一移动槽(19)的槽长度小于滑槽(5)的槽长度。
3.根据权利要求1所述的一种高净度激光切割机工作台，其特征在于：所述转动杆(11)和第一移动槽(19)的连接处设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种高净度激光切割机工作台，其特征在于：所述吸尘管(15)和第二移动槽(20)的连接处设置有轴承，且吸尘管(15)位于蜂窝板(3)的底部下方。
5.根据权利要求1所述的一种高净度激光切割机工作台，其特征在于：所述吸尘罩(16)为喇叭状结构，且吸尘罩(16)和清扫刷(12)位于同一竖直面。
6.根据权利要求1所述的一种高净度激光切割机工作台，其特征在于：所述集尘箱(18)的顶部一端和安装板(9)的底端固定连接，且集尘箱(18)的进口通过管道和吸尘风机(13)的出风口连接。
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