CN211305171U - 等离子切割机用角钢夹持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子切割机用角钢夹持设备，涉及角钢裁切的技术领域，解决了现有技术中角钢裁切费时费力的问题，其技术方案要点是包括支撑台、设置在支撑台两侧的两升降板、转动连接在升降板上的若干夹持板以及动力机构；两升降板上的若干夹持板一一对应，相对应的两夹持板分别位于一根角钢的两端，夹持板为圆盘状，夹持板的轴线与夹持板夹持的角钢的长度方向相互平行，通过角钢两端的夹持板将角钢夹持柱，角钢一侧边裁切完毕之后，升降板向上运动，动力电机通过链条和链轮同时带动若干角钢翻转，使得未裁切的侧边翻转至水平位置且位于角钢底部，然后升降板下降，对角钢裁切，无需人工逐个对角钢进行翻转，更加省时省力。

Description

等离子切割机用角钢夹持设备

技术领域

本实用新型涉及角钢裁切的技术领域，更具体的说，它涉及一种等离子切割机用角钢夹持设备。

背景技术

电塔在进行生产的过程当中需要使用角钢作为原材料，在将角钢进行组装焊接之前，需要在角钢的两侧边裁切处不同形状的缺口，进行裁切的时候大多使用等离子切割机进行裁切。

现有技术中，授权公告号为CN203679507U的中国实用新型专利文件当中公开了一种板材等离子切割机床，包括工作台、上下料机构、等离子切割机、导轨和PLC控制器，等离子切割机连接PLC控制器，导轨设置在工作台的一侧，导轨的长度方向与工作台的长度方向相互平行，等离子切割机设置在导轨上。

现有的等离子切割机床在对角钢进行切割的时候，先对角钢的一个侧边进行裁切，裁切完毕之后，需要人工将角钢进行翻转，使得角钢的另一个侧边处于水平位置，然后对该侧边进行裁切，使得裁切操作存在费时费力的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种等离子切割机用角钢夹持设备，其通过角钢两端的夹持板将角钢夹持柱，角钢一侧边裁切完毕之后，升降板向上运动，动力电机通过链条和链轮同时带动若干角钢翻转，使得未裁切的侧边翻转至水平位置且位于角钢底部，然后升降板下降，对角钢裁切，无需人工逐个对角钢进行翻转，更加省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种等离子切割机用角钢夹持设备，包括用于对角钢进行支撑的支撑台、设置在支撑台两侧的两升降板、转动连接在升降板上的若干夹持板以及用于带动夹持板进行转动的动力机构；

升降板能够上下运动，两升降板上的若干夹持板一一对应，相对应的两夹持板分别位于一根角钢的两端，夹持板为圆盘状，夹持板的轴线与夹持板夹持的角钢的长度方向相互平行；

动力机构设置在其中一升降板上，动力机构包括固定连接在夹持板背离角钢一侧并且与夹持板同轴的转轴、固定连接在升降板上的动力电机、固定连接在若干转轴和动力电机的输出轴上的链轮以及用于将若干链轮连接在一起的链条，链条带动链轮同向转动。

通过采用上述技术方案，将角钢放置支撑台上，相对应的两夹持板之间都放置有一根角钢，角钢的一侧边与支撑台的顶部相互接触，通过夹持板将角钢夹持住，然后通过等离子切割机对与支撑台接触的角钢的侧边进行裁切，裁切处符合设计要求的缺口，裁切完毕之后，升降板向上运动，带动角钢一起向上运动，然后动力电机通过链条和链轮同时带动若干角钢一起进行转动，使得未裁切的侧边翻转至水平位置且位于角钢底部，然后升降板下降，使得为裁切的侧边与支撑台顶部相互接触，然后等离子切割机进行切割，无需人工一个一个的对角钢进行翻转，使得操作更加省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述升降板底部都设置有支撑板，支撑板的顶部固定连接有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆固定连接在升降板底部；

两支撑板能够沿角钢的长度方向进行滑动。

通过采用上述技术方案，两支撑板朝向相互靠近的方向滑动，能够带动两升降板上的夹持板将角钢夹持住，升降液压缸能够带动升降板进行上下运动。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上都设置有轴线方向与角钢长度方向相互平行的调节杆，调节杆沿调节杆的轴线方向贯穿支撑板并且与支撑板螺纹连接在一起，调节杆的两侧设置有两根与调节杆轴线方向相互平行的导向杆，导向杆沿导向杆的轴线方向贯穿支撑板并且与支撑台固定连接在一起，调节杆靠近支撑台的一端与支撑台转动连接在一起，支撑板能够在调节杆上滑动。

通过采用上述技术方案，通过转动调节杆能够带动支撑板进行滑动。

本实用新型进一步设置为：相对应的两夹持板相互靠近的一侧都开设有夹持槽，夹持槽的形状大小与角钢端部的形状大小相同，角钢的两端分别插入到位于角钢两端的两夹持板的夹持槽中。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持槽，能够防止角钢转动的过程当中，角钢从夹持板上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述升降板上开设有若干与夹持板一一对应的让位孔，让位孔的形状大小与夹持板的形状大小相同，夹持板位于让位孔当中并且与让位孔相互配合，夹持板的外周开设有呈环形的限位槽，限位槽中设置有与限位槽相互配合并且固定连接在升降板上的限位环。

通过采用上述技术方案，通过设置限位环和限位槽，能够防止夹持板从升降板上脱离。

本实用新型进一步设置为：所述支撑台包括顶部敞口设置的支撑箱以及固定连接在支撑箱中的若干竖板，竖板在支撑箱内纵横交错分布，竖板围成若干空腔，竖板的底部固定连接在支撑箱的底板上，所述支撑箱内盛有水，支撑箱的顶部和竖板的顶部相互平齐。

通过采用上述技术方案，通过在支撑箱中加入水，在进行等离子切割的过程当中，水能够对产生的烟气进行吸收，减少飘散到空气中的烟气，从而减少了对空气造成的污染。

本实用新型进一步设置为：所述竖板的底部开设有若干让位槽，让位槽将让位槽两侧的空腔连通。

通过采用上述技术方案，通过设置让位槽，能够使得空腔之间相互连通，从而使得各空腔当中的水位高度相同，并且便于向支撑箱中注水也便于支撑箱中的水排出。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置升降板和夹持板，将角钢放置支撑台上，相对应的两夹持板之间都放置有一根角钢，角钢的一侧边与支撑台的顶部相互接触，通过夹持板将角钢夹持住，然后通过等离子切割机对与支撑台接触的角钢的侧边进行裁切，裁切处符合设计要求的缺口，裁切完毕之后，升降板向上运动，带动角钢一起向上运动，然后动力电机通过链条和链轮同时带动若干角钢一起进行转动，使得未裁切的侧边翻转至水平位置且位于角钢底部，然后升降板下降，使得为裁切的侧边与支撑台顶部相互接触，然后等离子切割机进行切割，无需人工一个一个的对角钢进行翻转，使得操作更加省时省力；

2、本实用新型通过设置支撑箱和竖板，在支撑箱中加入水，在进行等离子切割的过程当中，水能够对产生的烟气进行吸收，减少飘散到空气中的烟气，从而减少了对空气造成的污染。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现夹持槽的示意图；

图3为实施例的升降板的剖视图；

图4为图1的A部放大示意图；

图5为实施例的支撑台的轴测图。

图中：1、支撑台；11、支撑箱；12、竖板；121、让位槽；2、支撑板；21、调节杆；22、导向杆；3、升降板；31、让位孔；32、限位环；4、夹持板；41、夹持槽；42、限位槽；5、液压缸；6、动力机构；61、转轴；62、链轮；63、链条；64、动力电机；65、托板；66、立板。

具体实施方式

实施例：一种等离子切割机用角钢夹持设备，参见附图1，包括支撑台1、设置在支撑台1两侧的两支撑板2、设置在支撑板2上方的升降板3、转动连接在转动板上的若干夹持板4以及用于带动夹持板4进行转动的动力机构6；两转动板上的夹持板4一一对应，相对应的两夹持板4之间放置一根角钢，相对应的两夹持板4分别位于角钢的两端，夹持板4为圆板；相对应的两夹持板4同轴设置，放置在两夹持板4之间的角钢的长度方向与两夹持板4的轴线相互平行，若干夹持板4的轴线位于同一水平面内且相互平行。所述支撑板2上都设置有轴线方向与角钢长度方向相互平行的调节杆21，调节杆21沿调节杆21的轴线方向贯穿支撑板2并且与支撑板2螺纹连接在一起，调节杆21的两侧设置有两根与调节杆21轴线方向相互平行的导向杆22，导向杆22沿导向杆22的轴线方向贯穿支撑板2并且与支撑台1固定连接在一起，调节杆21靠近支撑台1的一端与支撑台1转动连接在一起，支撑板2能够在调节杆21上滑动。支撑板2的顶部固定连接有若干液压缸5，液压缸5的活塞杆竖直设置并且固定连接在升降板3的底部。

将角钢放置在支撑台1的顶部，相对应的两夹持板4之间都防止一根角钢，角钢的一个侧边与支撑台1顶部相接触，然后转动调节杆21，带动两支撑板2朝向相互靠近的方向滑动，角钢两端的夹持板4将角钢夹紧，然后对角钢与支撑台1顶部接触的侧边进行裁切，裁切结束之后，液压缸5带动角钢向上运动，然后动力机构6同时带动若干夹持板4进行转动，从而带动角钢翻转，使得角钢未裁切一侧位于角钢的底部且水平设置，然后液压缸5带动角钢向下运动，使得角钢未裁切的侧边与支撑台1顶部相互接触。

参见附图2和附图3，升降板3上开设有若干与夹持板4一一对应的让位孔31，让位孔31的形状大小与夹持板4的形状大小相同，夹持板4位于对应的让位孔31当中并且与让位孔31相互配合，夹持板4的外周开设有呈环形的限位槽42，限位槽42中设置有与限位槽42相互配合并且固定连接在升降板3上的限位环32。通过限位环32的限位作用，使得夹持板4不容易从升降板3上脱离。相对应的两夹持板4相互靠近的一侧都开设有夹持槽41，夹持槽41的形状大小与角钢端部的形状大小相同，角钢的两端分别插入到位于角钢两端的两夹持板4的夹持槽41中。

参见附图1和附图4，动力机构6设置在其中一升降板3上，动力机构6包括固定连接在夹持板4背离角钢一侧并且与夹持板4同轴的转轴61、设置在升降板3上的动力电机64、固定连接在若干转轴61和动力电机64的输出轴上的链轮62以及用于将若干链轮62连接在一起的链条63；动力电机64位于升降板3背离支撑台1一侧，动力电机64靠近升降板3的一侧设置有竖直设置的立板66，立板66的底部固定连接有托板65，托板65靠近升降板3的一侧固定连接在升降板3上，动力电机64的输出轴的轴线方向与夹持板4的轴线方向相互平行，动力电机64的输出轴沿轴线方向贯穿立板66并且转动连接在立板66上，动力电机64的输出轴上固定的链轮62位于立板66靠近升降板3的一侧；链条63与所有链轮62的顶部和底部相互配合并且与位于升降板3两端的两链轮62相互背离的一侧相互配合，从而能够通过链条63同时带动若干夹持板4同时同向转动。

参见附图5，支撑台1包括顶部敞口设置的支撑箱11以及固定连接在支撑箱11中的若干竖板12，调节杆21转动连接在支撑箱11上，导向杆22固定连接在调节箱上；竖板12在支撑箱11内纵横交错分布，竖板12围成若干空腔，竖板12的底部固定连接在支撑箱11的底板上，所述支撑箱11内盛有水，支撑箱11的顶部和竖板12的顶部相互平齐。竖板12的底部开设有若干让位槽121，让位槽121将让位槽121两侧的空腔连通。切割过程当中产生的烟气，一部分被水吸收，减少了烟气对周围环境的污染。

该等离子切割机用角钢夹持设备在进行使用时的工作原理如下：将角钢放置在支撑台1的顶部，相对应的两夹持板4之间都防止一根角钢，角钢的一个侧边与支撑台1顶部相接触，然后转动调节杆21，带动两支撑板2朝向相互靠近的方向滑动，角钢两端的夹持板4将角钢夹紧，然后对角钢与支撑台1顶部接触的侧边进行裁切，裁切结束之后，液压缸5带动角钢向上运动，然后动力机构6同时带动若干夹持板4进行转动，从而带动角钢翻转，使得角钢未裁切一侧位于角钢的底部且水平设置，然后液压缸5带动角钢向下运动，使得角钢未裁切的侧边与支撑台1顶部相互接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：包括用于对角钢进行支撑的支撑台(1)、设置在支撑台(1)两侧的两升降板(3)、转动连接在升降板(3)上的若干夹持板(4)以及用于带动夹持板(4)进行转动的动力机构(6)；

升降板(3)能够上下运动，两升降板(3)上的若干夹持板(4)一一对应，相对应的两夹持板(4)分别位于一根角钢的两端，夹持板(4)为圆盘状，夹持板(4)的轴线与夹持板(4)夹持的角钢的长度方向相互平行；

动力机构(6)设置在其中一升降板(3)上，动力机构(6)包括固定连接在夹持板(4)背离角钢一侧并且与夹持板(4)同轴的转轴(61)、固定连接在升降板(3)上的动力电机(64)、固定连接在若干转轴(61)和动力电机(64)的输出轴上的链轮(62)以及用于将若干链轮(62)连接在一起的链条(63)，链条(63)带动链轮(62)同向转动。

2.根据权利要求1所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：所述升降板(3)底部都设置有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部固定连接有升降液压缸(5)，升降液压缸(5)的活塞杆固定连接在升降板(3)底部；

两支撑板(2)能够沿角钢的长度方向进行滑动。

3.根据权利要求2所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：所述支撑板(2)上都设置有轴线方向与角钢长度方向相互平行的调节杆(21)，调节杆(21)沿调节杆(21)的轴线方向贯穿支撑板(2)并且与支撑板(2)螺纹连接在一起，调节杆(21)的两侧设置有两根与调节杆(21)轴线方向相互平行的导向杆(22)，导向杆(22)沿导向杆(22)的轴线方向贯穿支撑板(2)并且与支撑台(1)固定连接在一起，调节杆(21)靠近支撑台(1)的一端与支撑台(1)转动连接在一起，支撑板(2)能够在调节杆(21)上滑动。

4.根据权利要求2所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：相对应的两夹持板(4)相互靠近的一侧都开设有夹持槽(41)，夹持槽(41)的形状大小与角钢端部的形状大小相同，角钢的两端分别插入到位于角钢两端的两夹持板(4)的夹持槽(41)中。

5.根据权利要求1所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：所述升降板(3)上开设有若干与夹持板(4)一一对应的让位孔(31)，让位孔(31)的形状大小与夹持板(4)的形状大小相同，夹持板(4)位于让位孔(31)当中并且与让位孔(31)相互配合，夹持板(4)的外周开设有呈环形的限位槽(42)，限位槽(42)中设置有与限位槽(42)相互配合并且固定连接在升降板(3)上的限位环(32)。

6.根据权利要求1所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：所述支撑台(1)包括顶部敞口设置的支撑箱(11)以及固定连接在支撑箱(11)中的若干竖板(12)，竖板(12)在支撑箱(11)内纵横交错分布，竖板(12)围成若干空腔，竖板(12)的底部固定连接在支撑箱(11)的底板上，所述支撑箱(11)内盛有水，支撑箱(11)的顶部和竖板(12)的顶部相互平齐。

7.根据权利要求6所述的等离子切割机用角钢夹持设备，其特征在于：所述竖板(12)的底部开设有若干让位槽(121)，让位槽(121)将让位槽(121)两侧的空腔连通。

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