CN211305169U - 一种大型封头等离子切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型封头等离子切边机，包括承载设备，所述承载设备的顶部设置有限位装置，所述承载设备的一侧底部固定连接有底部滑轨，所述底部滑轨的顶部滑动连接有底座，所述底座的顶部设置有垂直升降杆，所述垂直升降杆的表面套接有升降座，所述升降座的一侧连接有PLC控制箱。本实用新型通过在承载设备的设置，能够使得整个装置能够对封头起到承载的效果，接着配合限位装置的设备，从而能够对整个封头起到定位，接着调节垂直升降杆从而可以根据不同高度的封头进行调节，同时也能调节横向承载杆，也用于调节等离子冲压头的位置，从而更好的对封头进行切割。

Description

一种大型封头等离子切边机

技术领域

本实用新型涉及封头切割设备领域，特别涉及一种大型封头等离子切边机。

背景技术

封头经过冲压或旋压成型后，其边缘会高低不平，且高度比理论要求值大，若封头边缘高低不平，则无法与筒体进行正确组对；若封头高度比理论要求值大，则达不到设计要求，产品不合格。封头在与筒体进行组对焊接时一般采用对接式焊接接头，需预先在封头上切制坡口原有的坡口加工方式为手工切制，手工切制的坡口质量不均匀，从而影响后续工序的焊接质量，采用手工方式且劳动强度大、效率较低，在进行批量生产时，此问题尤为突出。因此，需要一种对封头切边和切制坡口的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大型封头等离子切边机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型封头等离子切边机，其特征在于，包括承载设备，所述承载设备的顶部设置有限位装置，所述承载设备的一侧底部固定连接有底部滑轨，所述底部滑轨的顶部滑动连接有底座，所述底座的顶部设置有垂直升降杆，所述垂直升降杆的表面套接有升降座，所述升降座的一侧连接有PLC控制箱，所述升降座的内部插接有横向承载杆，所述横向承载杆，所述横向承载杆靠近承载装置的一侧设置有等离子冲压头，所述垂直升降杆的背面设置有等离子焊接箱，所述等离子焊接箱和等离子冲压头之间连接有连接管线。

采用上述技术方案，通过在承载设备的设置，能够使得整个装置能够对封头起到承载的效果，接着配合限位装置的设备，从而能够对整个封头起到定位，接着调节垂直升降杆从而可以根据不同高度的封头进行调节，同时也能调节横向承载杆，也用于调节等离子冲压头的位置，从而更好的对封头进行切割。

作为优选，所述承载设备包括保护线箱，所述保护线箱的顶部设置有转盘，所述保护线箱的内部设置有减速电机，所述减速电机的输出端延伸至保护线箱的外部，所述减速电机的输出端延伸至保护线箱的外部，所述减速电机的输出端上连接转盘。

采用上述技术方案，通过保护线箱的设置，能够对放置在其内部的减速电机起到保护的作用，同时又可以对顶部的装置起到承载的效果，接着配合减速电机输出端上设置的放置托架，有效的对封头起到承载的作用。

作为优选，所述限位装置包括限位座，所述限位座的内部链接有丝杆，所述丝杆的两端分别延伸至限位座两端的外部；所述限位座的内端设置有放置托架，所述放置托架位于保护线箱的外部；封头设置于放置托架。

采用上述技术方案，通过限位装置的设置，配合对放置托架起到限位的作用，同时配合底部丝杆的设置，方便对其进行调节。

作为优选，所述限位座的顶部滑动连接有滑座，所述滑座的底部和丝杆相互螺纹连接，所述滑座的顶部转动连接有滑轮。

采用上述技术方案，通过在限位座的顶部设置有滑座，滑座在限位座的顶部进行滑动，同时其底部和丝杆相互螺纹连接，通过转动一侧的丝杆，从而能够对滑座进行调节。

作为优选，所述等离子冲压头的侧面固定连接有侧边挡板。

采用上述技术方案，通过在等离子冲压头的一侧设置有侧边挡板，能够使正常工作时，表面电弧飞溅，有效的对其起到阻挡的作用。

作为优选，所述底座的底部设置有与底部滑轨相互滑动连接的滑轮。

采用上述技术方案，通过在底座的底部设置有滑轮，从而当可以使得底座能够在滑轨上进行左右滑动，使得其整体的运载效果更好，同时方便对连接在其一端的等离子冲压头位置的调整。

附图说明

图1为本实用新型装置去除放置托架后的立体结构示意图；

图2为本实用新型装置去除放置托架后的正面结构示意图；

图3为本实用新型装置正面结构示意图；

图4为本实用新型装置正面结构示意图。

附图标记：1、承载设备；101、保护线箱；102、减速电机；103、放置托架；104、转盘；2、限位装置；201、限位座；202、丝杆；203、滑座；204、限位辊；3、底部滑轨；4、底座；5、滑轮；6、垂直升降杆；7、升降座；8、PLC控制箱；9、横向承载杆；10、连接管线；11、等离子冲压头；12、侧边挡板；13、等离子焊接箱。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种大型封头等离子切边机，包括承载设备1，承载设备1包括保护线箱101，保护线箱101的顶部设置有转盘104，保护线箱101的内部设置有减速电机102，减速电机102的输出端延伸至保护线箱101的外部，减速电机102的输出端上连接转盘104，转盘104的上方设置有放置托架103，放置托架103的位于保护线箱101的外部，封头设置于放置托架103上。

如图3和图4所示，承载设备1的顶部设置有限位装置2，限位装置2包括三个限位座201，限位座201的内部链接有丝杆202，丝杆202的两端分别延伸至限位座201两端的外部，限位座201的顶部滑动连接有滑座203，滑座203的底部和丝杆202相互螺纹连接，在滑座203上安装有限位辊204，放置托架103放置于三个限位座201的内端，且所述限位辊204抵触前侧的放置托架103，底座4的底部设置有与底部滑轨3相互滑动连接的滑轮5。参见图1和图2，实施例也可以不采用放置托架，直接将封头设置在三个限位辊204的上方。

如图1至图4所示，承载设备1的一侧底部固定连接有底部滑轨3，底部滑轨3的顶部滑动连接有底座4，底座4的顶部设置有垂直升降杆6，垂直升降杆6的表面套接有升降座7，升降座7的一侧连接有PLC控制箱8，升降座7的内部插接有横向承载杆9，横向承载杆9，横向承载杆9靠近承载装置的一侧设置有等离子冲压头11，等离子冲压头11的侧面固定连接有侧边挡板12，垂直升降杆6的背面设置有等离子焊接箱13，等离子焊接箱13和等离子冲压头11之间连接有连接管线10。

Claims (7)

1.一种大型封头等离子切边机，其特征在于，包括承载设备(1)，所述承载设备(1)的顶部设置有限位装置(2)，所述承载设备(1)的一侧底部固定连接有底部滑轨(3)，所述底部滑轨(3)的顶部滑动连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部设置有垂直升降杆(6)，所述垂直升降杆(6)的表面套接有升降座(7)，所述升降座(7)的一侧连接有PLC控制箱(8)，所述升降座(7)的内部插接有横向承载杆(9)，所述横向承载杆(9)，所述横向承载杆(9)靠近承载装置的一侧设置有等离子冲压头(11)，所述垂直升降杆(6)的背面设置有等离子焊接箱(13)，所述等离子焊接箱(13)和等离子冲压头(11)之间连接有连接管线(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述承载设备(1)包括保护线箱(101)，所述保护线箱(101)的顶部设置有转盘(104)，所述保护线箱(101)的内部设置有减速电机(102)，所述减速电机(102)的输出端延伸至保护线箱(101)的外部，所述减速电机(102)的输出端上连接转盘（104）。

3.根据权利要求2所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述限位装置(2)包括限位座(201)，所述限位座(201)的内部链接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的两端分别延伸至限位座(201)两端的外部；封头设置于放置于限位装置（2）。

4.根据权利要求2所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述限位装置(2)包括限位座(201)，所述限位座(201)的内部链接有丝杆(202)，所述丝杆(202)的两端分别延伸至限位座(201)两端的外部；所述限位座(201)的内端设置有放置托架(103)，所述放置托架(103)位于保护线箱(101)的外部；封头设置于放置托架（103）。

5.根据权利要求4所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述限位座(201)的顶部滑动连接有滑座(203)，所述滑座(203)的底部和丝杆(202)相互螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述等离子冲压头(11)的侧面固定连接有侧边挡板(12)。

7.根据权利要求1所述的一种大型封头等离子切边机，其特征在于，所述底座(4)的底部设置有与底部滑轨（3）相互滑动连接的滑轮(5)。

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