CN211305088U - 可快换的轴齿滚齿夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快换的轴齿滚齿夹具,包括下夹具,所述下夹具包括顶尖、定位座、底座、弹簧夹头以及拉杆,所述定位座固定设于底座上,所述弹簧夹头的底部开有插接孔,所述顶尖的下段插装于插接孔内并过盈配合;所述顶尖与弹簧夹头装配后从上向下插装于定位座的轴孔内,该弹簧夹头中段的外壁与轴孔间隙配合,所述拉杆从下向上插装于定位座的轴孔内,并与弹簧夹头的下端部可拆卸式对接。本实用新型能够针对不同规格的工件更换弹簧夹头和顶尖即可,顶尖与弹簧夹头过盈配合,对心快无需校正,弹簧夹头与定位座轴孔间隙配合,同时通过与拉杆的对接结构并结合定位销和分度柱塞进行快速定位找正,从而实现快换,提高夹具的通用性,降低夹具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体的说,涉及一种可快换的轴齿滚齿夹具。
背景技术
轴齿类零件是一种运用广泛的部件,目前常常通过滚齿机来进行加工,且加工前一般通过专用的夹具将轴齿类零件固定在滚齿机上。
现有适用于轴齿类零件的滚齿夹具基本上都是通过中心孔定位,再通过工作台的拉紧油缸拉紧弹簧夹头来将工件夹紧。上述滚齿夹具一般包括定位座、定位夹持部分及拉杆,其中定位座用于与机床的工作台相连,拉杆用于传递夹紧力,而夹持定位部分用于连接工件,且夹具的定位座、定位夹持部分和拉杆是各自独立的部分,它们相互之间通过螺栓联接。
现有适用于轴齿类零件的滚齿夹具与工件的关系是一对一,即一套夹具对应一种规格的工件,即使是结构类似、规格稍有差异的工件也如此,从而可以看出现有夹具的通用性差,这样就导致加工厂家的夹具投入成本很高。另外,针对不同规格的工件需要更换不同的夹具,每次更换夹具都需重新校正对心,这种对心的过程耗费时间长,因此可以看出现有滚齿夹具的快换性很差,为此急需提高滚齿夹具的通用性和快换性。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型的目的在于提供一种可快换的轴齿滚齿夹具。
本实用新型目的是这样实现的:
一种可快换的轴齿滚齿夹具,包括下夹具,所述下夹具包括顶尖、定位座、底座、弹簧夹头以及拉杆,所述定位座固定设于底座上,其关键在于:所述弹簧夹头的底部开有插接孔,所述顶尖的下段插装于所述插接孔内并过盈配合;所述顶尖与弹簧夹头装配后从上向下插装于所述定位座的轴孔内,该弹簧夹头中段的外壁与所述轴孔间隙配合,所述拉杆从下向上插装于所述定位座的轴孔内,并与所述弹簧夹头的下端部可拆卸式对接。
采用上述结构,顶尖先于弹簧夹头装配组合,再与其一体装入定位座的轴孔内,并与拉紧油缸相连的拉杆对接,弹簧夹头与拉杆可拆卸式对接,如此可以实现弹簧夹头和顶尖同时更换或单独更换顶尖等操作,能够很好的提高夹具的通用性,更换更加方便快捷。
优选地,上述弹簧夹头下端的凸出部伸入所述拉杆上端开设的限位凹槽内,所述凸出部的下端边缘向外设有上凸块,该上凸块沿凸出部的边缘均匀分布,所述限位凹槽的槽口边缘均匀设有朝内的下凸块,所述下凸块与上凸块一对一对应设置;所述下凸块之间的间隔用于通过上凸块,所述凸出部与限位凹槽相对转动将上凸块卡在下凸块下并锁紧对接。
采用上述结构,弹簧夹头装配或对应不同规格工件进行换装时,通过上凸块配合限位凹槽和下凸块,正转或反转即可实现弹簧夹头的快速的拆卸或装配,而且定位快,结构稳定。
进一步地,上述拉杆上径向穿设有定位销,该定位销从下凸块穿出并伸入所述凸出部外壁开设的倒L型容置槽内,该容置槽位于相邻的上凸块之间,该容置槽的纵向段沿凸出部的轴向延伸,该容置槽的横向段均统一沿凸出部的顺时针或逆时针方向延伸,所述定位销内端与容置槽抵接并对凸出部进行定位和旋转限位。
采用上述结构,容置槽对旋转凸出部的转动行程进行限制,如此更加容易定位找正,提高其自定心能力,进一步提高快换效率,同时容置槽对旋转进行限位。
进一步地,上述轴孔的内壁上固定设有防转键块,所述拉杆的外壁上开设有轴向的键槽,所述防转键块位于所述键槽内并限制拉杆旋转。
采用上述结构,防转键块与键槽配合,防止拉杆旋转,同时不影响拉杆在轴向上的推拉运动。
优选地,上述弹簧夹头的内孔底部开有通向外壁的排油孔,所述定位座上设有斜孔,该斜孔的内端口所在位置沿轴孔的轴向开有条形槽,该斜孔通过所述条形槽与所述排油孔相通。
采用上述结构,通过排油孔排出进入弹簧夹头内孔中的润滑油和碎屑等,以免影响弹簧夹头在轴向上的运动,以及顶尖对工件的定位和定心。
优选地,上述定位座的径向穿设有分度柱塞,该分度柱塞的内端伸入所述轴孔,并与所述弹簧夹头外壁开设的轴向条形凹槽抵接。
采用上述结构,通过分度柱塞对弹簧夹头进行限位,防止其旋转,同时不影响弹簧夹头的轴向运动。
优选地,上述拉杆的下段开有外螺纹。通过外螺纹,以便拉杆与工作台上的拉紧油缸连接。
有益效果:
本实用新型一种可快换的轴齿滚齿夹具,能够针对不同规格的工件更换弹簧夹头和顶尖即可,顶尖与弹簧夹头过盈配合,对心快无需校正,弹簧夹头与定位座轴孔间隙配合,同时通过与拉杆的对接结构并结合定位销和分度柱塞进行快速定位找正,从而实现快换,提高夹具的通用性,降低夹具成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中弹簧夹头的左向局部视图;
图3为图2的仰视图;
图4为图1中拉杆的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
附图标记说明:
1为顶尖、2为定位座、2a为轴孔、3为底座、4为弹簧夹头、4a为凸出部、4b为上凸块、5为拉杆、5a为限位凹槽、5b为下凸块、6为定位销、7为容置槽、8为防转键块、9为键槽、10为排油孔、11为斜孔、12为条形槽、13为分度柱塞、14为条形凹槽、15为待加工工件。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
如图1所示:一种可快换的轴齿滚齿夹具,由上顶尖和下夹具组成,所述下夹具由顶尖1、定位座2、底座3、弹簧夹头4以及拉杆5组成,所述定位座2固定设于底座3上。
如图1所示:所述弹簧夹头4的底部开有插接孔,所述顶尖1的下段插装于所述插接孔内并过盈配合,所述顶尖1与弹簧夹头4装配后从上向下插装于所述定位座2的轴孔2a内,该弹簧夹头4中段的外壁与所述轴孔2a间隙配合,所述定位座2的径向穿设有分度柱塞13,该分度柱塞13的内端伸入所述轴孔2a,并与所述弹簧夹头4外壁开设的轴向条形凹槽14抵接。所述拉杆5从下向上插装于所述定位座2的轴孔2a内,所述拉杆5的下段开有外螺纹。
如图1所示:所述弹簧夹头4下端的凸出部4a伸入所述拉杆5上端开设的限位凹槽5a内,如图2和3所示:所述凸出部4a的下端边缘向外设有上凸块4b,该上凸块4b沿凸出部4a的边缘均匀分布,如图4和5所示:所述限位凹槽5a的槽口边缘均匀设有朝内的下凸块5b,如图1并结合图2、图3、图4和图5所示:所述下凸块5b与上凸块4b一对一对应设置;所述下凸块5b之间的间隔用于通过上凸块4b,所述凸出部4a与限位凹槽5a相对转动将上凸块4b卡在下凸块5b下并锁紧对接。
如图1和2所示:所述拉杆5上径向穿设有定位销6,该定位销6从下凸块5b穿出并伸入所述凸出部4a外壁开设的倒L型容置槽7内,该容置槽7位于相邻的上凸块4b之间,该容置槽7的纵向段沿凸出部4a的轴向延伸,该容置槽7的横向段均统一沿凸出部4a的顺时针或逆时针方向延伸,所述定位销6内端与容置槽7抵接并对凸出部4a进行定位和旋转限位。如图1所示:所述轴孔2a的内壁上固定设有防转键块8,所述拉杆5的外壁上开设有轴向的键槽9,所述防转键块8位于所述键槽9内并限制拉杆5旋转。
如图1和2所示:所述弹簧夹头4的内孔底部开有通向外壁的排油孔10,所述定位座2上设有斜孔11,该斜孔11的内端口所在位置沿轴孔2a的轴向开有条形槽12,该斜孔11通过所述条形槽12与所述排油孔10相通。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可快换的轴齿滚齿夹具,包括下夹具,所述下夹具包括顶尖(1)、定位座(2)、底座(3)、弹簧夹头(4)以及拉杆(5),所述定位座(2)固定设于底座(3)上,其特征在于:
所述弹簧夹头(4)的底部开有插接孔,所述顶尖(1)的下段插装于所述插接孔内并过盈配合;
所述顶尖(1)与弹簧夹头(4)装配后从上向下插装于所述定位座(2)的轴孔(2a)内,该弹簧夹头(4)中段的外壁与所述轴孔(2a)间隙配合,所述拉杆(5)从下向上插装于所述定位座(2)的轴孔(2a)内,并与所述弹簧夹头(4)的下端部可拆卸式对接。
2.根据权利要求1所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述弹簧夹头(4)下端的凸出部(4a)伸入所述拉杆(5)上端开设的限位凹槽(5a)内,所述凸出部(4a)的下端边缘向外设有上凸块(4b),该上凸块(4b)沿凸出部(4a)的边缘均匀分布,所述限位凹槽(5a)的槽口边缘均匀设有朝内的下凸块(5b),所述下凸块(5b)与上凸块(4b)一对一对应设置;所述下凸块(5b)之间的间隔用于通过上凸块(4b),所述凸出部(4a)与限位凹槽(5a)相对转动将上凸块(4b)卡在下凸块(5b)下并锁紧对接。
3.根据权利要求2所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述拉杆(5)上径向穿设有定位销(6),该定位销(6)从下凸块(5b)穿出并伸入所述凸出部(4a)外壁开设的倒L型容置槽(7)内,该容置槽(7)位于相邻的上凸块(4b)之间,该容置槽(7)的纵向段沿凸出部(4a)的轴向延伸,该容置槽(7)的横向段均统一沿凸出部(4a)的顺时针或逆时针方向延伸,所述定位销(6)内端与容置槽(7)抵接并对凸出部(4a)进行定位和旋转限位。
4.根据权利要求2所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述轴孔(2a)的内壁上固定设有防转键块(8),所述拉杆(5)的外壁上开设有轴向的键槽(9),所述防转键块(8)位于所述键槽(9)内并限制拉杆(5)旋转。
5.根据权利要求1所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述弹簧夹头(4)的内孔底部开有通向外壁的排油孔(10),所述定位座(2)上设有斜孔(11),该斜孔(11)的内端口所在位置沿轴孔(2a)的轴向开有条形槽(12),该斜孔(11)通过所述条形槽(12)与所述排油孔(10)相通。
6.根据权利要求1所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述定位座(2)的径向穿设有分度柱塞(13),该分度柱塞(13)的内端伸入所述轴孔(2a),并与所述弹簧夹头(4)外壁开设的轴向条形凹槽(14)抵接。
7.根据权利要求1所述的可快换的轴齿滚齿夹具,其特征在于:所述拉杆(5)的下段开有外螺纹。
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CN201922132340.0U CN211305088U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 可快换的轴齿滚齿夹具 |
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CN112475477A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 重庆市星极齿轮有限责任公司 | 齿轮精加工装置及方法 |
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