CN211303515U - 一种用于钢板生产的双向喷漆装置 - Google Patents

Abstract

一种用于钢板生产的双向喷漆装置，包含喷枪杆、喷枪、轨道、滑动块、两传动装置和两电机；所述轨道架设有上下两层轨道，两轨道对称设置且均设为跑道状，所述喷枪杆安装在轨道架的两层轨道输送面之间，喷枪杆的轴线与两轨道的轴线对应十字交叉，喷枪杆的杆身套设有两能够沿喷枪杆滑动的轴套，两轴套的套身分别设有一喷枪；所述滑动块设为多个，多个滑动块的中部均对应嵌设在两轨道内，且多个滑动块的顶端面和底端面分别对应突出于轨道的内侧面和外侧面，且多个滑动块均设有用于固定钢板的夹持装置，位于同一轨道的滑动块与一传动装置对应连接，两传动装置分别与一电机对应驱动连接，且本装置能够对钢板的所有表面进行喷漆，并且喷涂效率较高。

Description

一种用于钢板生产的双向喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢板喷漆技术领域，尤其是涉及一种用于钢板生产的双向喷漆装置。

背景技术

公知的，钢板在经过打磨和抛光工序后，还需要进行表面喷漆处理，喷漆处理能够有效防止钢板表面出现生锈、被腐蚀的情况，从而对钢板进行保护；传统对钢板喷漆是采用人工手持喷头对钢板表面进行喷漆，虽然这种喷漆方法能够对钢板的所有表面都进行喷漆处理，但是人工喷漆的效率较低，并且在人工喷漆时容易出现钢板漆面不均匀的问题；

中国专利（CN201810795775.0）公开了一种钢板加工用喷漆装置，通过液压伸缩杆来控制两喷头的升降，通过双向转动电机与活动箱的配合动作，能够带动喷头的移动，从而来对喷头下方的钢板表面进行喷漆，并且该专利还能给通过电机使钢板旋转，从而对钢板的多个表面进行喷漆，但是由于该装置是通过喷头移动来对钢板进行喷漆，所以喷头一次只能够对一块钢板进行喷涂，需要频繁装卸钢板，从而使得对钢板喷漆处理对效率较低；综上所述，目前市场上需要一种能够对钢板的所有表面进行喷漆，并且效率较高的喷漆装置。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于钢板生产的双向喷漆装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于钢板生产的双向喷漆装置，包含轨道架、喷枪杆、喷枪、轨道、滑动块、两传动装置和两电机；所述轨道架设有上下两层轨道，两轨道对称设置且均设为跑道状，所述喷枪杆安装在轨道架的两层轨道输送面之间，喷枪杆的轴线与两轨道的轴线对应十字交叉，喷枪杆的杆身套设有两能够沿喷枪杆滑动的轴套，且两轴套的套身均对称设有两个用于定位的紧固螺钉，两轴套的套身分别设有一喷枪，喷枪与紧固螺钉互不干涉；所述滑动块设为多个，多个滑动块的中部均对应嵌设在两轨道内，且多个滑动块的顶端面和底端面分别对应突出于轨道的内侧面和外侧面，且多个滑动块均设有用于固定钢板的夹持装置，位于同一轨道的滑动块与一传动装置对应连接，两传动装置分别与一电机对应驱动连接；

优选的，所述传动装置为链条、主动链轮、从动链轮和齿轮箱，所述链条设为跑道状且放置于轨道内，链条内齿面的两端分别与主动链轮和从动链轮对应啮合连接，链条外侧面与多个滑动块的顶端面对应固定连接，主动链轮与齿轮箱的输出轴对应固定连接，齿轮箱输入端与电机的驱动轴对应连接；

优选的，所述两电机的驱动轴转动方向相同，所述轨道架的两端均设有用于接送两层轨道所输出的钢板的钢板接送装置；

优选的，所述两电机的驱动轴转动方向相反，且轨道架对应上层轨道输出端处设有钢板接送装置，钢板接送装置包含阻挡块、升降机、放置台和推拉杆，阻挡块位于上层轨道的输出端端头处，且阻挡块略高于输送面，升降机的底端安装在轨道架的一端外侧，升降机的顶端面设有能够向轨道架方向滑动的放置台，放置台的顶部面位于上层轨道的下方，且放置台的顶部面安装有推拉杆，推拉杆的活动端设有用于固定钢板的夹持装置；

优选的，所述滑动块和推拉杆夹持装置均设为磁性吸盘。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种用于钢板生产的双向喷漆装置，通过电机驱动传动装置动作，从而带动滑动块沿轨道循环滑动，进而带动钢板向喷枪移动进行喷漆处理，并且由于设有双轨道和对应的双喷漆，能够同时对两块钢板的表面进行喷漆处理；通过夹持装置能够让钢板与滑动块对应固定连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动装置的结构示意图。

图中：1、轨道架；2、轨道；3、喷枪杆；4、喷枪；5、滑动块；6、电机；7、链条；8、主动链轮；9、从动链轮；10、齿轮箱；11、阻挡块；12、升降机；13、放置台；14、推拉杆；15、磁性吸盘；16、钢板；17、轴套。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的一种用于钢板生产的双向喷漆装置，包含轨道架1、喷枪杆3、喷枪4、轨道2、滑动块5、两传动装置和两电机6；所述轨道架1设有上下两层轨道2，两轨道对称设置且均设为跑道状，通过跑道状的闭合轨道2，能够让滑动块5沿轨道2循环滑动；此外，所述两电机6的驱动轴转动方向相同，因此两轨道2的钢板16输出端相同，所述轨道架1的两端均设有用于接送两层轨道2所输出的钢板16的钢板接送装置，通过两接送装置能够将对应轨道2上被喷过漆的钢板16运送到另一层轨道2，从而能够直接对钢板16的两个相对的表面都进行喷漆；

根据需要，所述两电机6的驱动轴转动方向相反，因此两轨道2的钢板16输出端和钢板16送入端对应相反，且轨道架1对应上层轨道2输出端处设有钢板接送装置，钢板接送装置包含阻挡块11、升降机12、放置台13和推拉杆14，其中一钢板接送装置包含阻挡块11、升降机12和放置台13，阻挡块11位于上层跑道状轨道2的输出端端头，且阻挡块11略高于输送面，升降机12的底端安装在轨道架1的一端外侧，升降机12的顶端面设有能够向轨道架1方向滑动的放置台13，放置台13的顶部面位于上层轨道2的下方，且放置台13的顶部面安装有推拉杆14，推拉杆14的活动端设有用于固定钢板16的夹持装置，首先让放置台13滑出到轨道2面下方，当上层轨道2中的钢板16一表面经过喷枪4的喷涂，到达该层轨道2的输出端时，滑动块5将沿轨道2向上滑动，此时阻挡块11能够将阻挡钢板16上升，且夹持装置释放钢板16，让钢板16落到放置台13的顶部面，之后控制推拉杆14夹持住钢板16，将钢板16拉到放置台13的台面，然后控制放置台13回到升降机12的顶端面，最后控制升降机12下降到下层轨道2顶端轨道2面处，让推拉杆14将钢板16推到下层轨道2的滑动块5上，对钢板16的另一表面进行喷漆；

所述喷枪杆3安装在轨道架1的两层轨道2输送面之间，喷枪杆3的轴线与两轨道2的轴线对应十字交叉，喷枪杆3的杆身套设有两能够沿喷枪杆3滑动的轴套17，且两轴套17的套身均对称设有两个用于定位的紧固螺钉，两轴套17的套身分别设有一喷枪4，喷枪4与紧固螺钉互不干涉，通过拧紧两紧固螺钉能够固定轴套17在喷枪杆3杆身的位置，而拧松两紧固螺钉则能够让轴套17沿喷枪杆3移动，并且能够让轴套17绕喷枪杆3的旋转，从而带动两喷枪4旋转，调整喷枪4枪头的方向；所述喷枪4设为两个，且两喷枪4分别安装在一轴套17上，通过两喷枪4沿喷枪杆3的杆身周向旋转，能够根据钢板16所在的位置，来调整喷枪4喷头的方向，并且通过轴套17带动喷枪4沿喷枪杆3的杆身移动，能够使喷枪4对钢板16的喷涂更加均匀，两喷枪4能够分别对钢板16相对两表面的其中一个表面进行喷漆处理；所述滑动块5设为多个，多个滑动块5的中部均对应嵌设在两轨道1内，且多个滑动块5的顶端面和底端面分别对应突出于轨道2的内侧面和外侧面，且多个滑动块5均设有用于固定钢板16的夹持装置，该夹持装置能够防止钢板16在沿轨道2移动时发生晃动，从而避免钢板16表面的喷漆受到影响，此外，所述滑动块5和推拉杆14夹持装置均设为磁性吸盘15，该磁性吸盘15能够将钢板16吸附住，并且将钢板16取下也比较方便；

位于同一轨道2的滑动块5与一传动装置对应连接，两传动装置分别与一电机6对应驱动连接，根据需要，所述传动装置为链条7、主动链轮8、从动链轮9和齿轮箱10，所述链条7设为跑道状且内含于轨道2，链条7内齿面的两端分别与主动链轮8和从动链轮9对应啮合连接，链条7外侧面与多个滑动块5的顶端面对应固定连接，主动链轮8与齿轮箱10的输出轴对应固定连接，齿轮箱10输入端与电机6的驱动轴对应连接，电机6通过齿轮箱10驱动主动链轮8转动，从而驱动从动链轮9和链条7进行转动，进而带动滑动块5以及钢板16沿轨道2进行滑动。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于钢板生产的双向喷漆装置，其特征是：包含轨道架（1）、喷枪杆（3）、喷枪（4）、轨道（2）、滑动块（5）、两传动装置和两电机（6）；所述轨道架（1）设有上下两层轨道（2），两轨道（2）对称设置且均设为跑道状，所述喷枪杆（3）安装在轨道架（1）的两层轨道（2）输送面之间，喷枪杆（3）的轴线与两轨道（2）的轴线对应十字交叉，喷枪杆（3）的杆身套设有两能够沿喷枪杆（3）滑动的轴套（17），且两轴套（17）的套身均对称设有两个用于定位的紧固螺钉，两轴套（17）的套身分别设有一喷枪（4），喷枪（4）与紧固螺钉互不干涉；所述滑动块（5）设为多个，多个滑动块（5）的中部均对应嵌设在两轨道（2）内，且多个滑动块（5）的顶端面和底端面分别对应突出于轨道（2）的内侧面和外侧面，多个滑动块（5）均设有用于固定钢板（16）的夹持装置，位于同一轨道（2）的滑动块（5）与一传动装置对应连接，两传动装置分别与一电机（6）对应驱动连接。

2.如权利要求1所述的用于钢板生产的双向喷漆装置，其特征是：所述传动装置为链条（7）、主动链轮（8）、从动链轮（9）和齿轮箱（10），所述链条（7）设为跑道状且放置于轨道（2）内，链条（7）内齿面的两端分别与主动链轮（8）和从动链轮（9）对应啮合连接，链条（7）外侧面与多个滑动块（5）的顶端面对应固定连接，主动链轮（8）与齿轮箱（10）的输出轴对应固定连接，齿轮箱（10）输入端与电机（6）的驱动轴对应连接。

3.如权利要求1所述的用于钢板生产的双向喷漆装置，其特征是：所述两电机（6）的驱动轴转动方向相同，所述轨道架（1）的两端均设有用于接送两层轨道所输出的钢板（16）的钢板接送装置。

4.如权利要求1所述的用于钢板生产的双向喷漆装置，其特征是：所述两电机（6）的驱动轴转动方向相反，且轨道架（1）对应上层轨道（2）输出端处设有钢板接送装置，钢板接送装置包含阻挡块（11）、升降机（12）、放置台（13）和推拉杆（14），阻挡块（11）位于上层轨道（2）的输出端端头处，且阻挡块（11）略高于输送面，升降机（12）的底端安装在轨道架（1）的一端外侧，升降机（12）的顶端面设有能够向轨道架（1）方向滑动的放置台（13），放置台（13）的顶部面位于上层轨道（2）的下方，且放置台（13）的顶部面安装有推拉杆（14），推拉杆（14）的活动端设有用于固定钢板（16）的夹持装置。

5.如权利要求4所述的用于钢板生产的双向喷漆装置，其特征是：所述滑动块（5）和推拉杆（14）夹持装置均设为磁性吸盘（15）。

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