CN211302919U

CN211302919U - 一种生物有机肥料混合装置

Info

Publication number: CN211302919U
Application number: CN201921510402.0U
Authority: CN
Inventors: 汪建飞; 肖新; 韩立; 李孝良; 高亚飞; 马万征; 沈冰涛
Original assignee: Anhui Yangdi Ecological Technology Co ltd; Anhui University of Science and Technology
Current assignee: Anhui Yangdi Ecological Technology Co ltd; Anhui University of Science and Technology
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-09-11

Abstract

本实用新型涉及有机肥料生产设备技术领域，具体为一种生物有机肥料混合装置，包括壳体，所述壳体的内部设有粉碎区、剪碎区和搅拌区，所述壳体的顶端设有粉碎肥料入口，所述粉碎肥料入口与粉碎区连通，所述壳体侧边设有剪碎肥料入口，所述剪碎肥料入口与剪碎区连通，所述搅拌区设置在粉碎区和剪碎区的下方，所述壳体的底端开设有出料口，所述出料口位于搅拌区的下方；通过在壳体内设置粉碎区和剪碎区，可以同时对不同类型的废料进行处理，秸秆等物料通过剪碎轮剪碎后经第二导向板进入搅拌桶内，粪便和饼粕等物料通过一级粉碎辊和二级粉碎辊粉碎后经第一导向板进入搅拌桶，无需在混合前预先对物料进行分别处理，简化了工序，提高了工作效率。

Description

一种生物有机肥料混合装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥料生产设备技术领域，具体为一种生物有机肥料混合装置。

背景技术

生物有机肥料是有机固体废弃物（包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物）经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料。

生物有机肥料在发酵前需要对各种原料进行混合，提高发酵效率。但由于生物有机废料的组成物料多样，简单的搅拌无法使其混合均匀，需要对物料提前进行破碎。而不同的物料粉碎的方法不同，如秸秆等物料需要剪碎，而粪便、饼粕等物料需要破碎。因此，现有技术在对生物有机肥料混合前需预先对物料分别进行处理，工序繁琐，不利于工作效率的提高；且现有的有机肥混合装置的搅拌方式均为通过搅拌轴旋转对物料进行搅拌，无法使物料翻转，搅拌时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥料混合装置，包括壳体，所述壳体的内部设有粉碎区、剪碎区和搅拌区，所述壳体的顶端设有粉碎肥料入口，所述粉碎肥料入口与粉碎区连通，所述壳体侧边设有剪碎肥料入口，所述剪碎肥料入口与剪碎区连通，所述搅拌区设置在粉碎区和剪碎区的下方，所述壳体的底端开设有出料口，所述出料口位于搅拌区的下方。

优选的，所述粉碎区包括一级粉碎辊和二级粉碎辊，所述一级粉碎辊成对设置且位于粉碎肥料入口的下方，所述二级粉碎辊成对设置且位于一级粉碎辊的下方，所述壳体两侧内壁的上部固定连接有刮料板，所述刮料板的侧壁为弧形，且两组所述刮料板分别位于一级粉碎辊的两侧，所述一级粉碎辊和二级粉碎辊的连接轴之间连接有传动带，所述一级粉碎辊的连接轴连接有外部电机，所述粉碎区的下方两侧均设有第一导向板，所述第一导向板固定连接于壳体内侧壁表面。

优选的，所述剪碎区包括剪碎轮，所述剪碎轮成对设置，所述剪碎轮中心轴连接有外部电机，所述剪碎轮的两侧均设有加强板，所述剪碎区的下方设有第二导向板，所述第二导向板的下端位于搅拌区的上方。

优选的，所述搅拌区包括搅拌桶，所述搅拌桶的两端均通过轴承转动连接于壳体，所述搅拌桶的一端通过联轴器连接有旋转电机的输出轴，所述旋转电机通过电机传动座固定连接在壳体的外壁上，所述搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接在壳体的内侧壁上，所述搅拌轴固定连接有两根水平设置的搅拌杆，两根水平设置的所述搅拌杆之间固定连接有多组连接杆，所述搅拌桶的上端设有物料入口，所述搅拌桶的下端设有物料出口，所述物料入口和物料出口内均设有电磁阀，所述物料出口位于出料口的正上方。

优选的，所述壳体的侧壁表面开设有发酵菌剂入口，所述发酵菌剂入口处固定连接有第三导向板，所述第三导向板的下端位于物料入口的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）该生物有机肥料混合装置，通过在壳体内设置粉碎区和剪碎区，可以同时对不同类型的废料进行处理，秸秆等物料通过剪碎轮剪碎后经第二导向板进入搅拌桶内，粪便和饼粕等物料通过一级粉碎辊和二级粉碎辊粉碎后经第一导向板进入搅拌桶，无需在混合前预先对物料进行分别处理，简化了工序，提高了工作效率。

2）该生物有机肥料混合装置，通过旋转电机驱动搅拌桶旋转，可以使搅拌桶内的物料翻转，同时搅拌桶内设置的搅拌轴可以对桶内物料进行搅拌，该设置可以对物料进行充分混合，可大大缩短搅拌时间，有利于工作效率的提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的框体的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1壳体、2粉碎肥料入口、3剪碎肥料入口、4出料口、5一级粉碎辊、6二级粉碎辊、7刮料板、8第一导向板、9剪碎轮、10加强板、11搅拌桶、12旋转电机、13搅拌轴、14物料入口、15物料出口、16发酵菌剂入口、17第二导向板、18第三导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥料混合装置，包括壳体1，壳体1的内部设有粉碎区、剪碎区和搅拌区，壳体1的顶端设有粉碎肥料入口2，粉碎肥料入口2与粉碎区连通，壳体1侧边设有剪碎肥料入口3，剪碎肥料入口3与剪碎区连通，搅拌区设置在粉碎区和剪碎区的下方，壳体1的底端开设有出料口4，出料口4位于搅拌区的下方，通过在壳体1内设置粉碎区和剪碎区，可以同时对不同类型的废料进行处理，无需在混合前预先对物料进行分别处理，简化了工序，提高了工作效率。

其中，粉碎区包括一级粉碎辊5和二级粉碎辊6，一级粉碎辊5成对设置且位于粉碎肥料入口2的下方，二级粉碎辊6成对设置且位于一级粉碎辊5的下方，壳体1两侧内壁的上部固定连接有刮料板7，刮料板7的侧壁为弧形，且两组刮料板7分别位于一级粉碎辊5的两侧，一级粉碎辊5和二级粉碎辊6的连接轴之间连接有传动带，一级粉碎辊5的连接轴连接有外部电机，粉碎区的下方两侧均设有第一导向板8，第一导向板8固定连接于壳体1内侧壁表面，粪便和饼粕等物料通过一级粉碎辊5和二级粉碎辊6粉碎后经第一导向板8进入搅拌桶11。

其中，剪碎区包括剪碎轮9，剪碎轮9成对设置，剪碎轮9中心轴连接有外部电机，剪碎轮9的两侧均设有加强板10，剪碎区的下方设有第二导向板17，第二导向板17的下端位于搅拌区的上方，秸秆等物料通过剪碎轮9剪碎后经第二导向板17进入搅拌桶11内。

其中，搅拌区包括搅拌桶11，搅拌桶11的两端均通过轴承转动连接于壳体1，搅拌桶11的一端通过联轴器连接有旋转电机12的输出轴，旋转电机12通过电机传动座固定连接在壳体1的外壁上，搅拌桶11的内部设有搅拌轴13，搅拌轴13的一端固定连接在壳体1的内侧壁上，搅拌轴13固定连接有两根水平设置的搅拌杆，两根水平设置的搅拌杆之间固定连接有多组连接杆，搅拌桶11的上端设有物料入口14，搅拌桶11的下端设有物料出口15，物料入口14和物料出口15内均设有电磁阀，物料出口15位于出料口4的正上方，通过旋转电机12驱动搅拌桶11旋转，可以使搅拌桶11内的物料翻转，同时搅拌桶11内设置的搅拌轴13可以对桶内物料进行搅拌，该设置可以对物料进行充分混合，可大大缩短搅拌时间，有利于工作效率的提高。

其中，壳体1的侧壁表面开设有发酵菌剂入口16，发酵菌剂入口16处固定连接有第三导向板18，第三导向板18的下端位于物料入口14的上方，可在混合物料前通过发酵菌剂入口16在搅拌桶内加入发酵菌剂，并通过搅拌桶11使其与物料充分混合。

具体工作原理如下所述：

该生物有机肥料混合装置在工作时，将不同类型的物料分别倒入粉碎肥料入口2和剪碎肥料入口3内，粪便和饼粕等物料进入粉碎肥料入口2后通过一级粉碎辊5和二级粉碎辊6粉碎后，经第一导向板8进入搅拌桶11内；秸秆等物料进入粉碎肥料入口2后通过剪碎轮9剪碎后，通过第二导向板17进入搅拌桶11内，并在发酵菌剂入口16内倒入定量发酵菌剂，发酵菌剂通过第三导向板18进入搅拌桶11内；关闭物料入口14处的电磁阀，旋转电机12开始工作，驱动搅拌桶11旋转，桶内物料开始翻转，同时通过固定于壳体1的搅拌轴13进行搅拌；搅拌结束后，物料出口15处的电磁阀开启，物料通过出料口4落入提前设置在壳体1下方的容器内。

本实用新型中的旋转电机12等电器件均与外部电源连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种生物有机肥料混合装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的内部设有粉碎区、剪碎区和搅拌区，所述壳体（1）的顶端设有粉碎肥料入口（2），所述粉碎肥料入口（2）与粉碎区连通，所述壳体（1）侧边设有剪碎肥料入口（3），所述剪碎肥料入口（3）与剪碎区连通，所述搅拌区设置在粉碎区和剪碎区的下方，所述壳体（1）的底端开设有出料口（4），所述出料口（4）位于搅拌区的下方。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置，其特征在于，所述粉碎区包括一级粉碎辊（5）和二级粉碎辊（6），所述一级粉碎辊（5）成对设置且位于粉碎肥料入口（2）的下方，所述二级粉碎辊（6）成对设置且位于一级粉碎辊（5）的下方，所述壳体（1）两侧内壁的上部固定连接有刮料板（7），所述刮料板（7）的侧壁为弧形，且两组所述刮料板（7）分别位于一级粉碎辊（5）的两侧，所述一级粉碎辊（5）和二级粉碎辊（6）的连接轴之间连接有传动带，所述一级粉碎辊（5）的连接轴连接有外部电机，所述粉碎区的下方两侧均设有第一导向板（8），所述第一导向板（8）固定连接于壳体（1）内侧壁表面。

3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置，其特征在于，所述剪碎区包括剪碎轮（9），所述剪碎轮（9）成对设置，所述剪碎轮（9）中心轴连接有外部电机，所述剪碎轮（9）的两侧均设有加强板（10），所述剪碎区的下方设有第二导向板（17），所述第二导向板（17）的下端位于搅拌区的上方。

4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥料混合装置，其特征在于，所述搅拌区包括搅拌桶（11），所述搅拌桶（11）的两端均通过轴承转动连接于壳体（1），所述搅拌桶（11）的一端通过联轴器连接有旋转电机（12）的输出轴，所述旋转电机（12）通过电机传动座固定连接在壳体（1）的外壁上，所述搅拌桶（11）的内部设有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的一端固定连接在壳体（1）的内侧壁上，所述搅拌轴（13）固定连接有两根水平设置的搅拌杆，两根水平设置的所述搅拌杆之间固定连接有多组连接杆，所述搅拌桶（11）的上端设有物料入口（14），所述搅拌桶（11）的下端设有物料出口（15），所述物料入口（14）和物料出口（15）内均设有电磁阀，所述物料出口（15）位于出料口（4）的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥料混合装置，其特征在于，所述壳体（1）的侧壁表面开设有发酵菌剂入口（16），所述发酵菌剂入口（16）处固定连接有第三导向板（18），所述第三导向板（18）的下端位于物料入口（14）的上方。