CN211302882U - 一种便于清洁的v型混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清洁的V型混合机，包括底座，所述底座上边面相对固设有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和所述右支撑座之间转动设置有驱动轴，所述右支撑座上固设有驱动所述驱动轴转动的转动电机，所述驱动轴上固设有V型混合筒；所述V型混合筒由两个一端开口且另一端连通的左混合筒和右混合筒组成，所述左混合筒和所述右混合筒连接处设置有阀门，所述左混合筒或所述右混合筒开口处可拆卸设置有安装板，所述安装板上设置有可伸缩的锚式搅拌器以及驱动所述锚式搅拌器收缩或伸展的驱动组件。本实用新型所公开的V型混合机通过设置可伸缩的锚式搅拌器，实现V型混合筒和锚式搅拌器的分离，有利于实现搅拌装置的清洗。

Description

一种便于清洁的V型混合机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种便于清洁的V型混合机。

背景技术

饲料在加工过程中首先要对各原材料进行粉碎，然后将其按照一定比例配比进行混合,最终进行膨化和制粒。专利公告号为CN205412840U的中国专利，提出了一种高效V型混合机，包括基座、V型混合筒、U型支架，V型混合筒由两个圆筒组成，V型混合筒上部设有进料口，下部设有出料口，出料口上设有卸料阀，V型混合筒通过第一转轴连接在U 型支架上，第一转轴连接第一传动装置；U型支架底部设有第二转轴，第二转轴设置在基座上，第二转轴连接第二传动装置，V型混合筒内对称设有两根搅拌棒，搅拌棒上设有螺旋凸起的桨叶，搅拌棒连接转动电机。

上述专利通过第二传动装置驱动V型混合筒转动混合物料，并且在V型混合筒内部转动设置的搅拌棒的作用下进一步将物料混合均匀。但是在饲料粉末的实际混合时，由于原料往往是一些类似于玉米、高粱、麸皮和豆粕一类的农产品，含有一定量的水分，并且为了后续制粒工序的顺利进行也需要在混合粉末时保持一定的水含量。含有一定水分的粉末容易团结成块并且黏结在滚筒内壁和搅拌棒上，因滚筒本身结构不易清洁再加上滚筒内部还设置有不易拆卸的搅拌棒，更加不利于清洁，还有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洁的V型混合机，其锚式搅拌器可以收缩并与V 型混合筒分离，具有易于清洁锚式搅拌器上黏结的粉末的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：包括底座，所述底座上表面相对固设有左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和所述右支撑座之间转动设置有驱动轴，所述右支撑座上固设有驱动所述驱动轴转动的转动电机，所述驱动轴上固设有V型混合筒；所述V型混合筒由两个一端开口且另一端连通的左混合筒和右混合筒组成，所述左混合筒和所述右混合筒连接处设置有阀门，所述左混合筒或所述右混合筒开口处设置有可拆卸的安装板，所述安装板上设置有可伸缩的锚式搅拌器以及驱动所述锚式搅拌器收缩或伸展的驱动组件；所述锚式搅拌器包括转动设置于所述左混合筒或所述右混合筒内部的搅拌棒，所述搅拌棒上活动套设有套筒，所述安装板上固设有驱动所述搅拌棒和所述套筒同步转动的转动电机，所述搅拌棒端部连接有多个弯折叶片，所述弯折叶片远离所述搅拌棒一端铰接连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述搅拌棒一端与所述套筒铰接连接，所述弯折叶片远离所述搅拌棒一端铰接连接有直叶片，所述直叶片上铰接连接有与所述套筒铰接连接的第二连杆。

通过采用上述技术方案，通过阀门将待混合粉末加入到V型混合筒内部，通过驱动组件将锚式搅拌器伸展至合适的搅拌姿态，转动电机驱动整个V型混合筒绕驱动轴转动，待混合粉末在V型混合筒内部不断翻滚混合，此外混合电机驱动锚式搅拌器分别在左混合筒和右混合筒内部转动，锚式搅拌器上的弯折叶片、第一连杆、直叶片以及第二连杆均随着锚式搅拌器一起转动并对待混合粉末进一步的搅拌混合。搅拌完成后通过驱动组件收缩锚式搅拌器，将安装板从V型混合筒上拆下并且将与其连接的锚式搅拌器从V型混合筒内部取出，实现锚式搅拌器的拆卸和清洗。本实用新型所公开的V型混合机通过设置可伸缩的锚式搅拌器，实现V型混合筒和锚式搅拌器的分离，有利于实现搅拌装置的清洗。

进一步设置为：所述驱动组件包括固设于所述安装板靠近所述套筒一侧的圆形凸台，所述套筒靠近所述安装板一端套设有轴承，所述轴承的端盖上固设有多根沿所述搅拌棒长度方向设置并活动穿设于所述凸台的推杆，所述安装板远离所述套筒一侧固设有气缸，所述气缸的活塞杆上固设有活动穿设于所述凸台与所述推杆抵接并驱动其沿所述套筒长度方向运动的推块。

通过采用上述技术方案，气缸驱动推块与推杆相互作用将套筒沿搅拌棒长度方向向远离安装板方向移动，驱动锚式搅拌器上的弯折叶片和直叶片伸展并定位于加工姿态，有利于稳定锚式搅拌器搅拌时的姿态。

进一步设置为：所述气缸于所述安装板上倾斜设置，所述凸台内部开设有供所述推块和所述推杆滑移且相互连通的第一滑道和第二滑道，所述推块和所述推杆端部均开设有楔形引导面。

通过采用上述技术方案，气缸在安装板上倾斜设置，减少了气缸与混合电机之间位置的相互影响；推块收到气缸的作用在第一滑道内移动，与推块抵接于第一滑道和第二滑道连接处，两楔形引导面相互配合并且通过第二滑道对于推杆的限制作用，驱动推杆沿第二滑道长度方向运动。

进一步设置为：所述搅拌棒远离所述安装板一端固设有环形挡块，所述环形挡块与所述套筒之间设置有弹簧。

通过采用上述技术方案，当解除气缸对于推杆的限制作用时，弹簧的回复力作用使得套筒沿搅拌棒的长度方向向靠近安装板一侧移动，使得套筒和搅拌棒之间发生相对运动，实现了锚式搅拌器上弯折叶片和直叶片的收缩，有利于将锚式搅拌器从V型混合筒内部取出；并且弹簧在气缸驱动套筒向远离安装板方向运动时还具有一定的缓冲作用，减小锚式搅拌器在伸展时套筒侧壁与环形挡块之间刚性冲击所造成的损伤。

进一步设置为：所述搅拌棒靠近所述安装板一端固设有限制所述套筒在所述搅拌棒长度方向上运动距离的环形限位块。

通过采用上述技术方案，环形限位块限制了套筒在弹簧回复力作用下向安装板方向移动的距离，减少套筒继续运动所造成的对于凸台的刚性冲击。

进一步设置为：所述左混合筒或所述右混合筒开口处均固设有阶梯型的环形固定板，所述安装板架设在所述环形固定板上且所述环形固定板上设置有多个将所述安装板和所述环形固定板固定在一起的夹具。

通过采用上述技术方案，夹具将安装板可拆卸的固定在V型混合筒上，防止在V型混合筒转动混合待混合粉末时，发生粉末的泄漏，并且在混合完成后将安装板和V型混合筒分离，实现锚式搅拌器从V型混合筒内部取出，从而完成清洗的目的。

进一步设置为：所述搅拌棒与所述套筒内壁横截面相配合且均为椭圆形。

通过采用上述技术方案，搅拌棒和套筒均设置为相互配合的椭圆形截面，有利于转矩的传递，使得搅拌棒与套筒同步转动，减少在混合电机驱动搅拌棒转动时，搅拌棒与套筒之间发生相对滑动，影响搅拌效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)本实用新型所提供的一种便于清洁的V型混合机，其锚式搅拌器可以收缩并与V型混合筒分离，具有易于清洁锚式搅拌器上黏结的粉末。

(2)锚式搅拌器上设置的多个第一连杆和第二连杆均能在转动过程中实现对于待混合粉末的混合作用,并且还可以打散待混合物料中团结成块的部分,将待混合物料进一步混合均匀。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型部分结构示意图(主要展示锚式搅拌器)；

图4是本实用新型俯视图；

图5是图4中A-A平面剖视图；

图6是图5中B部局部放大图(主要展示驱动组件)；

图7是图5中C部局部放大图(主要展示夹具和安装板)。

附图标记：1、底座；2、左支撑座；3、右支撑座；4、驱动轴；5、转动电机；6、联轴器；700、V型混合筒；701、左混合筒；702、右混合筒；8、阀门；9、环形固定板； 10、安装板；11、夹具；120、锚式搅拌器；121、混合电机；122、搅拌棒；123、套筒； 124、弯折叶片；125、第一连杆；126、直叶片；127、第二连杆；130、驱动组件；131、轴承；132、端盖；133、推杆；134、凸台；135、推块；136、气缸；14、第二滑道；15、第一滑道；16、楔形引导面；17、环形挡块；18、弹簧；19、环形限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1和图7，为本实用新型公开的一种便于清洁的V型混合机，包括底座1，底座1上表面固定有相对设置的左支撑座2和右支撑座3，左支撑座2和右支撑座3正上方转动设置有驱动轴4，驱动轴4一端驱动连接于右支撑座3上表面固定的转动电机5，另一端与左支撑座2上表面固定的联轴器6转动连接。驱动轴4上固定有V型混合筒700， V型混合筒700由两个一端开口且另一端连通的左混合筒701和右混合筒702组成，左混合筒701和右混合筒702连接处设置有进出物料的阀门8。左混合筒701和右混合筒702 底部开口处均固定有环形固定板9，环形固定板9呈阶梯状设置且其上卡接有安装板10。安装板10远离V型混合筒700一侧固定有多个将安装板10固定在环形固定板9上的夹具 11，本实施例优选4个夹具11，且其以环形固定板9中心为圆心，等半径且等间距的固定在环形固定板9上。夹具11将安装板10可拆卸的固定在V型混合筒700上，防止在V型混合筒700转动并混合待混合粉末时，发生粉末的泄漏。

参照图3和图4，安装板10于远离V型混合筒700一侧设置有锚式搅拌器120，锚式搅拌器120包括固设于安装板10远离V型混合筒700一侧的混合电机121，混合电机 121的转轴上固定有搅拌棒122，搅拌棒122伸入V型混合筒700内部且伸入V型混合筒 700内部的一端活动套设有套筒123。搅拌棒122与套筒123内壁横截面相配合且均为椭圆形，有利于转矩的传递，使得搅拌棒122与套筒123同步转动，减少在混合电机121驱动搅拌棒122转动时，搅拌棒122与套筒123之间发生相对滑动，影响搅拌效果。搅拌棒 122自由端铰接设置有多个弯折叶片124，弯折叶片124远离搅拌棒122一端设置有与弯折叶片124端部铰接连接的第一连杆125，第一连杆125远离其与搅拌棒122连接处的一端与套筒123铰接连接，弯折叶片124与第一连杆125铰接处还铰接连接有直叶片126，直叶片126上铰接有与第一连杆125平行且等长度的第二连杆127。本实施例中，以一个弯折叶片124、一个直叶片126，一个第一连杆125和一个第二连杆127为一组，于搅拌棒122和套筒123周侧等间距均匀设置有四组，且每一组中直叶片126、第一连杆125、第二连杆127和弯折叶片124均设置于同一平面内。

参照图5和图6，安装板10上还设置有驱动锚式搅拌器120收缩或者伸展的驱动组件130(图5中示出)，驱动组件130包括：固定于套筒123靠近安装板10一端的轴承 131，轴承131的内圈固定于套筒123外壁，轴承131外圈上固定有端盖132，端盖132靠近安装板10一侧表面固定有多根推杆133，推杆133平行于搅拌棒122的轴线方向，本实施例中优选四根推杆133且以端盖132中心为圆心，均与圆周固定于轴承131端盖132上。由于轴承131的设置，轴承131端盖132上固定的推杆133不会随着套筒123的转动而旋转。安装板10靠近套筒123一侧固定设置有凸台134，推杆133伸入凸台134内部并且凸台134上开设有多条与推杆133形状大小相适应的第二滑道14。安装板10远离套筒123 一侧固定有多个气缸136，气缸136的活塞杆上固定有伸入凸台134内部推块135，凸台 134上开设有形状大小与推块135相适应的第一滑道15，第一滑道15沿气缸136活塞杆长度方向设置且第一滑道15与第二滑道14连通，推块135和推杆133相对面上均开设有相配合的楔形引导面16，气缸136推动推块135在第一滑道15内向第二滑道14方向运动并与推杆133抵接于第二滑道14内部。结合图3，在第二滑道14的限制作用下，推杆133 和推块135的楔形引导面16相接触，推杆133收到推块135的作用，沿第二滑道14长度方向远离安装板10方向移动，进而带动套筒123移动，从而实现套筒123与搅拌棒122 发生相对移动，进而实现后文所述锚式搅拌器120的伸展。

结合图3和图6，搅拌棒122自由端固定有环形挡块17，环形挡块17与套筒123 相对一侧壁之间固定有弹簧18。当解除气缸136对于推杆133的限制作用时，弹簧18的回复力作用使得套筒123沿搅拌棒122的长度方向靠近安装板10一侧移动，使得套筒123 和搅拌棒122之间发生相对运动，有利于实现后文所述的锚式搅拌器120上弯折叶片124 和直叶片126的收缩，并将锚式搅拌器120从V型混合筒700内部取出；并且弹簧18在气缸136驱动套筒123向远离安装板10方向运动时还具有一定的缓冲作用，减小锚式搅拌器120在伸展时套筒123侧壁与环形挡块17之间的刚性冲击所造成的损伤。搅拌棒122 上靠近安装板10一端固定有环形限位块19，环形限位块19在套筒123向安装板10方向运动过程中，与轴承131端盖132抵接，限制套筒123继续向安装板10方向移动，减少套筒123继续运动所造成的对于凸台134的刚性冲击。

结合图3和图6，当套筒123受到气缸136的驱动，向V型混合筒700(图4中示出)内部运动时，套筒123与搅拌轴之间发生相对运动，弯折叶片124和直叶片126在第一连杆125和第二连杆127的限制下逐渐展开，并且随着气缸136推力的保持，弯折叶片 124和直叶片126始终处于展开状态，并在此状态下进行带混合粉末的搅拌混合；当气缸 136解除其对于推杆133的作用力时，受到弹簧18的回复力作用，套筒123向安装板10 方向移动，与搅拌棒122之间发生相对位移，在第一连杆125和第二连杆127的作用下，弯折叶片124和直叶片126收缩，有利于后续将整个锚式搅拌器120从V型混合筒700内部取出。

本实用新型的工作原理及有益效果为：先驱动气缸136带动套筒123向V型混合桶内部移动，锚式搅拌器120伸展至加工姿态，转动电机5驱动V型混合筒700绕驱动轴4 转动将置于V型混合筒700内部的待混合粉末混合，与此同时，混合电机121驱动锚式搅拌器120转动，其上设置的直叶片126和弯折叶片124将待混合粉末进一步混合；混合结束后，解除气缸136对于套筒123的限制，套筒123收到弹簧18回复力的作用向安装板 10方向移动，最终受到环形限位块19的限制停止运动，直叶片126和弯折叶片124向内收缩，操作夹具11，解除安装板10与环形固定板9之间的作用，将锚式搅拌器120从V 型混合筒700内部取出，从而进行清洁。本实用新型所公开的V型混合机通过设置可伸缩的锚式搅拌器120，实现V型混合筒700和锚式搅拌器120的分离，有利于实现搅拌装置的清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面相对固设有左支撑座(2)和右支撑座(3)，所述左支撑座(2)和所述右支撑座(3)之间转动设置有驱动轴(4)，所述右支撑座(3)上固设有驱动所述驱动轴(4)转动的转动电机(5)，所述驱动轴(4)上固设有V型混合筒(700)；

所述V型混合筒(700)由两个一端开口且另一端连通的左混合筒(701)和右混合筒(702)组成，所述左混合筒(701)和所述右混合筒(702)连接处设置有阀门(8)，所述左混合筒(701)或所述右混合筒(702)开口处设置有可拆卸的安装板(10)，所述安装板(10)上设置有可收缩的锚式搅拌器(120)以及驱动所述锚式搅拌器(120)收缩或伸展的驱动组件(130)；

所述锚式搅拌器(120)包括转动设置于所述左混合筒(701)或所述右混合筒(702)内部的搅拌棒(122)，所述搅拌棒(122)上活动套设有套筒(123)，所述安装板(10)上固设有驱动所述搅拌棒(122)和所述套筒(123)同步转动的混合电机(121)，所述搅拌棒(122)端部连接有多个弯折叶片(124)，所述弯折叶片(124)远离所述搅拌棒(122)一端铰接连接有第一连杆(125)，所述第一连杆(125)远离所述搅拌棒(122)一端与所述套筒(123)铰接连接，所述弯折叶片(124)远离所述搅拌棒(122)一端铰接连接有直叶片(126)，所述直叶片(126)上铰接连接有与所述套筒(123)铰接连接的第二连杆(127)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述驱动组件(130)包括固设于所述安装板(10)靠近所述套筒(123)一侧的圆形凸台(134)，所述套筒(123)靠近所述安装板(10)一端套设有轴承(131)，所述轴承(131)的端盖(132)上固设有多根沿所述搅拌棒(122)长度方向设置并活动穿设于所述凸台(134)的推杆(133)，所述安装板(10)远离所述套筒(123)一侧固设有气缸(136)，所述气缸(136)的活塞杆上固设有活动穿设于所述凸台(134)与所述推杆(133)抵接并驱动其沿所述套筒(123)长度方向运动的推块(135)。

3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述气缸(136)于所述安装板(10)上倾斜设置，所述凸台(134)内部开设有供所述推块(135)和所述推杆(133)滑移且相互连通的第一滑道(15)和第二滑道(14)，所述推块(135)和所述推杆(133)端部均开设有楔形引导面(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述搅拌棒(122)远离所述安装板(10)一端固设有环形挡块(17)，所述环形挡块(17)与所述套筒(123)之间设置有弹簧(18)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述搅拌棒(122)靠近所述安装板(10)一端固设有限制所述套筒(123)在所述搅拌棒(122)长度方向上运动距离的环形限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述左混合筒(701)和所述右混合筒(702)开口处均固设有呈阶梯型的环形固定板(9)，所述安装板(10)架设在所述环形固定板(9)上且所述环形固定板(9)上设置有多个将所述安装板(10)和所述环形固定板(9)固定在一起的夹具(11)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洁的V型混合机，其特征在于：所述搅拌棒(122)与所述套筒(123)内壁横截面相配合且均为椭圆形。

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