CN211296435U - 一种安装稳定性好的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装稳定性好的电机，包括电机壳、底座、定子、固定板、安装板、后盖、前盖、螺钉、进油管、端盖、壳体、轴承、转轴、转子、扇叶、支脚、缓冲垫、限位板、螺杆、螺母、支撑板和螺栓。本实用新型结构简单，通过支脚在限位板内的设计方便对支脚进行限位，有利于电机的固定，通过支脚的弹性变形和缓冲垫的支撑有利于提高电机安装时的稳定性，避免长时间的使用导致电机与底座之间发生松动的问题，降低了噪音污染本实用新型通过转轴上开设的凹槽设计有利于提高润滑油的流动效果，有利于对转轴和转轴连接处内部进行持续润滑，避免润滑油减少后不利于进入轴承内部而影响润滑的问题，避免长时间的使用导致转轴磨损而增加维修成本。

Description

一种安装稳定性好的电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体是一种安装稳定性好的电机，属于电机应用技术领域。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机电能转化为机械能。

目前的电机是通过电磁感应产生转动扭矩的装置，可分为直流电机和交流电机，对于电机来说，由于电机工作时会产生较大的震动，长时间的使用而容易导致电机与底座之间产生松动，增加了噪音而影响工作环境；在电机工作时可能因转轴与轴承之间的润滑效果降低而增加摩擦损耗，不利于电机的长时间使用，增加了电机的维修成本。因此，针对上述问题提出一种安装稳定性好的电机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安装稳定性好的电机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安装稳定性好的电机，包括位于电机壳底部的底座、润滑机构和支撑机构；

所述润滑机构包括前盖、进油管和壳体，所述电机壳端部分别与后盖以及前盖贴合连接，所述前盖与进油管固定连接，且进油管与壳体贯穿连接，所述前盖与轴承固定连接，且轴承内部与开设有凹槽的转轴转动连接；

所述支撑机构包括支脚和限位板，所述电机壳底端与支脚固定连接，所述支脚接触有缓冲垫，所述缓冲垫与底座顶面固定连接，所述底座与限位板固定连接，且限位板顶部与螺栓贯穿连接。

优选的，所述电机壳两端内部都与固定板固定连接，所述固定板和前盖以及后盖都通过若干个螺钉固定连接，且后盖开设有用于空气流通的散热孔。

优选的，所述电机壳内部与安装板固定连接，所述安装板接触有其中一个固定板，且安装板内部与螺钉螺纹连接。

优选的，所述转轴中部和端部分别与转子以及扇叶固定连接，所述转子位于圆环状结构的定子内部，且定子与电机壳内壁固定连接。

优选的，所述前盖和固定板分别与两个轴承固定连接，所述前盖和与圆环状结构的壳体固定连接，且壳体与固定板上的轴承密封套接。

优选的，所述进油管分别与前盖以及壳体贯穿连接，所述进油管延伸至壳体内部，且位于前盖外壁的进油管端部与端盖螺纹连接。

优选的，所述电机壳底端与两个螺杆固定连接，两个所述螺杆都与底座贯穿连接，所述螺杆底端与螺母螺纹连接，且螺母接触有底座底面。

优选的，所述底座底端与支撑板固定连接，所述底座顶面两侧分别设有两个限位板，且两个限位板开设的开口内部接触有支脚底端。

优选的，所述缓冲垫顶面支撑有支脚，所述缓冲垫和之间都延伸至限位板内部，且限位板顶部的螺栓端部接触有支脚。

优选的，所述转轴开设有两个螺旋方向相反的凹槽，所述转轴上的凹槽位于两个轴承之间，且转轴与两个轴承内部转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过支脚在限位板(内的设计方便对支脚进行限位，有利于电机的固定，通过支脚的弹性变形和缓冲垫的支撑有利于提高电机安装时的稳定性，避免长时间的使用导致电机与底座之间发生松动的问题，降低了噪音污染；

2、本实用新型通过转轴上开设的凹槽设计有利于提高润滑油的流动效果，有利于对转轴和转轴连接处内部进行持续润滑，避免润滑油减少后不利于进入轴承内部而影响润滑的问题，提高了润滑的效果，避免长时间的使用导致转轴磨损而增加维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部正视结构示意图；

图2为本实用新型内部侧视结构示意图；

图3为本实用新型外部正视结构示意图；

图4为本实用新型前盖处侧视结构示意图。

图中：1、电机壳，2、底座，3、定子，4、固定板，5、安装板，6、后盖， 7、前盖，8、螺钉，9、进油管，10、端盖，11、壳体，12、轴承，13、转轴， 14、转子，15、扇叶，16、支脚，17、缓冲垫，18、限位板，19、螺杆，20、螺母，21、支撑板，22、螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种安装稳定性好的电机，包括位于电机壳1底部的底座2、润滑机构和支撑机构；

所述润滑机构包括前盖7、进油管9和壳体11，所述电机壳1端部分别与后盖6以及前盖7贴合连接，所述前盖7与进油管9固定连接，且进油管9与壳体11贯穿连接，所述前盖7与轴承12固定连接，且轴承12内部与开设有凹槽的转轴13转动连接；

所述支撑机构包括支脚16和限位板18，所述电机壳1底端与支脚16固定连接，所述支脚16接触有缓冲垫17，所述缓冲垫17与底座2顶面固定连接，所述底座2与限位板18固定连接，且限位板18顶部与螺栓22贯穿连接。

所述电机壳1两端内部都与固定板4固定连接，所述固定板4和前盖7以及后盖6都通过若干个螺钉8固定连接，且后盖6开设有用于空气流通的散热孔，便于前盖7和后盖6的连接，方便电机壳1的组装；所述电机壳1内部与安装板5固定连接，所述安装板5接触有其中一个固定板4，且安装板5内部与螺钉8螺纹连接，便于前盖7的固定，方便前盖7与电机壳1之间的密封；所述转轴13中部和端部分别与转子14以及扇叶15固定连接，所述转子14位于圆环状结构的定子3内部，且定子3与电机壳1内壁固定连接，便于转子14的转动，方便带动扇叶15同时转动；所述前盖7和固定板4分别与两个轴承12 固定连接，所述前盖7和与圆环状结构的壳体11固定连接，且壳体11与固定板4上的轴承12密封套接，便于轴承12的固定，方便转轴13的转动；所述进油管9分别与前盖7以及壳体11贯穿连接，所述进油管9延伸至壳体11内部，且位于前盖7外壁的进油管9端部与端盖10螺纹连接，便于润滑油的添加，方便轴承12与转轴13之间的润滑；所述电机壳1底端与两个螺杆19固定连接，两个所述螺杆19都与底座2贯穿连接，所述螺杆19底端与螺母20螺纹连接，且螺母20接触有底座2底面，便于电机壳1的安装，方便电机壳1与底座2之间的固定；所述底座2底端与支撑板21固定连接，所述底座2顶面两侧分别设有两个限位板18，且两个限位板18开设的开口内部接触有支脚16底端，便于底座2的支撑，方便电机壳1的固定；所述缓冲垫17顶面支撑有支脚16，所述缓冲垫17和之间都延伸至限位板18内部，且限位板18顶部的螺栓22端部接触有支脚16，便于提高电机壳1安装的稳定性，提高电机壳1减震效果；所述转轴13开设有两个螺旋方向相反的凹槽，所述转轴13上的凹槽位于两个轴承 12之间，且转轴13与两个轴承12内部转动连接，便于润滑油的润滑，提高转轴13与轴承12之间的润滑效果。

本实用新型在使用时，进行安装时，将转子14、转轴13和风机安装在电机壳1内，将后盖6压紧在电机壳1的固定板4上，并通过多个螺钉8进行固定，同时，将前盖7安装在固定板4上，再将螺钉8穿过固定板4拧紧在安装板5 内部，进而对前盖7进行固定，将电机壳1底端的支脚16放置在底座2上，同时螺杆19穿过底座2移动至底座2底端，通过拧紧底部的螺母20，使得螺母 20抵住底座2后，拉动电机壳1竖向移动，使得支脚16产生一定弹性变形后，支脚16移动至限位板18内部，再通过拧紧螺栓22，使得螺栓22转动后竖向移动，将支脚16端部进行压紧，使得支脚16安装在底座2上，并通过缓冲垫17 对支脚16进行支撑，通过支脚16的弹性变形设计，支脚16产生向上的回复力进而使得螺母20抵住底座2，有利于提高电机壳1与底座2安装时的稳定性，避免长时间的使用导致电机壳1与底座2之间发生松动的问题；

将端盖10打开，将润滑油通过进油管9添加至壳体11内部，再盖上端盖 10，定子3线圈通电后产生的磁场带动转子14转动，转子14带动转轴13同时转动，位于两个轴承12之间的转轴13浸泡在润滑油内，转轴13表面的螺纹状凹槽随着转轴13的转动将润滑油推送至转轴13和轴承12连接处内部，有利于提高润滑效果，避免润滑油量较少时增加转轴13与轴承12之间的摩擦损耗，降低了维修成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种安装稳定性好的电机，其特征在于：包括位于电机壳(1)底部的底座(2)、润滑机构和支撑机构；

所述润滑机构包括前盖(7)、进油管(9)和壳体(11)，所述电机壳(1)端部分别与后盖(6)以及前盖(7)贴合连接，所述前盖(7)与进油管(9)固定连接，且进油管(9)与壳体(11)贯穿连接，所述前盖(7)与轴承(12)固定连接，且轴承(12)内部与开设有凹槽的转轴(13)转动连接；

所述支撑机构包括支脚(16)和限位板(18)，所述电机壳(1)底端与支脚(16)固定连接，所述支脚(16)接触有缓冲垫(17)，所述缓冲垫(17)与底座(2)顶面固定连接，所述底座(2)与限位板(18)固定连接，且限位板(18)顶部与螺栓(22)贯穿连接。

2.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述电机壳(1)两端内部都与固定板(4)固定连接，所述固定板(4)和前盖(7)以及后盖(6)都通过若干个螺钉(8)固定连接，且后盖(6)开设有用于空气流通的散热孔。

3.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述电机壳(1)内部与安装板(5)固定连接，所述安装板(5)接触有其中一个固定板(4)，且安装板(5)内部与螺钉(8)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述转轴(13)中部和端部分别与转子(14)以及扇叶(15)固定连接，所述转子(14)位于圆环状结构的定子(3)内部，且定子(3)与电机壳(1)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述前盖(7)和固定板(4)分别与两个轴承(12)固定连接，所述前盖(7)和与圆环状结构的壳体(11)固定连接，且壳体(11)与固定板(4)上的轴承(12) 密封套接。

6.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述进油管(9)分别与前盖(7)以及壳体(11)贯穿连接，所述进油管(9)延伸至壳体(11)内部，且位于前盖(7)外壁的进油管(9)端部与端盖(10)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述电机壳(1)底端与两个螺杆(19)固定连接，两个所述螺杆(19)都与底座(2)贯穿连接，所述螺杆(19)底端与螺母(20)螺纹连接，且螺母(20)接触有底座(2)底面。

8.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述底座(2)底端与支撑板(21)固定连接，所述底座(2)顶面两侧分别设有两个限位板(18)，且两个限位板(18)开设的开口内部接触有支脚(16)底端。

9.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述缓冲垫(17)顶面支撑有支脚(16)，所述缓冲垫(17)和之间都延伸至限位板(18)内部，且限位板(18)顶部的螺栓(22)端部接触有支脚(16)。

10.根据权利要求1所述的一种安装稳定性好的电机，其特征在于：所述转轴(13)开设有两个螺旋方向相反的凹槽，所述转轴(13)上的凹槽位于两个轴承(12)之间，且转轴(13)与两个轴承(12)内部转动连接。

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