CN211296010U - 一种煤矿井下采煤机电缆护板 - Google Patents

一种煤矿井下采煤机电缆护板 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下采煤机电缆护板,包括电缆,电缆的外侧均匀安装有多个可拆卸的防护板,每个防护板均包括相互配合的底板和顶板,底板和顶板相对一侧的外侧壁上均开设有与电缆相互配合的放置槽,顶板与底板之间设有连接装置,连接装置包括对称固定安装在顶板底壁上的两个连接块,且两个连接块的底端均插设在底板的顶壁上,底板的顶壁上对称开设有两个与连接块相互配合的连接槽,两个连接块的外侧壁上均可活动安装有限位块,两个连接槽的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽。本实用新型中在防护板的内侧设有与电缆相互配合的加强钢板且电缆位于相互接触的两个加强钢板之间,从而能避免电缆被压坏,防护效果好。

Description

一种煤矿井下采煤机电缆护板
技术领域
本实用新型涉及电缆保护设备技术领域,尤其涉及一种煤矿井下采煤机电缆护板。
背景技术
采煤机上的电缆线一般置于护板内,传统的护板不能有效的对护板内的电缆进行保护,当护板遭受到机器长时间碾压后会发生破裂并对电缆造成损坏,而且传统的电缆护板安装、拆卸较为繁琐,因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中电缆护板防护效果差和安装拆卸不便的问题,而提出的一种煤矿井下采煤机电缆护板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿井下采煤机电缆护板,包括电缆,所述电缆的外侧均匀安装有多个可拆卸的防护板,每个所述防护板均包括相互配合的底板和顶板,所述底板和顶板相对一侧的外侧壁上均开设有与电缆相互配合的放置槽,所述顶板与底板之间设有连接装置,所述连接装置包括对称固定安装在顶板底壁上的两个连接块,且两个连接块的底端均插设在底板的顶壁上,所述底板的顶壁上对称开设有两个与连接块相互配合的连接槽,两个所述连接块的外侧壁上均可活动安装有限位块,两个所述连接槽的内侧壁上均开设有与限位块相互配合的限位槽,且限位槽均延伸至底板的外侧。
优选地,每个所述顶板的底壁上均固定安装有多个定位杆,且定位杆的底端均插设在底板的顶壁上,每个所述底板的顶壁上均等距离开设有多个与定位杆相互配合的定位槽。
优选地,每个所述放置槽的内侧壁上均固定安装有加强钢板,所述电缆位于相邻的两个加强钢板之间,且两个加强钢板相互接触。
优选地,两个所述连接块的外侧壁上均开设有与限位块相互配合的安装槽,两个所述安装槽的内侧壁上均活动插设有多个活动杆,且活动杆的一端均固定安装在限位块上,每个所述活动杆上均绕设有弹簧,且弹簧的两端分别固定安装在限位块和安装槽的内侧壁上。
优选地,两个所述限位槽的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠,且滚珠均与限位块相互接触。
优选地,两个所述限位槽的内侧壁上均固定安装有与限位块相互配合的橡胶密封套。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:
1、在防护板的内侧设有与电缆相互配合的加强钢板且电缆位于相互接触的两个加强钢板之间,从而能避免电缆被压坏,防护效果好;
2、将定位杆和连接块分别插入对应的定位槽和连接槽内就可以方便的将防护板固定安装在电缆的外侧,推动限位块就可以方便的将防护板从电缆的外侧拆下,安装拆卸方便,设计合理,实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿井下采煤机电缆护板的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种煤矿井下采煤机电缆护板的侧面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种煤矿井下采煤机电缆护板的A部分结构的放大图。
图中:1电缆、2底板、3顶板、4定位杆、5放置槽、6加强钢板、7连接块、8连接槽、9限位块、10安装槽、11活动杆、12弹簧、13限位槽、14滚珠、15橡胶密封套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种煤矿井下采煤机电缆护板,包括电缆1,电缆1的外侧均匀安装有多个可拆卸的防护板,每个防护板均包括相互配合的底板2和顶板3,每个顶板3的底壁上均固定安装有多个定位杆4,且定位杆4的底端均插设在底板2的顶壁上,每个底板2的顶壁上均等距离开设有多个与定位杆4相互配合的定位槽,不仅便于精准的将顶板3连接至底板2上,而且可以提升顶板3与底板2之间的连接强度。
底板2和顶板3相对一侧的外侧壁上均开设有与电缆1相互配合的放置槽5,每个放置槽5的内侧壁上均固定安装有加强钢板6,电缆1位于相邻的两个加强钢板6之间,且两个加强钢板6相互接触,加强钢板6机械强度大。从而可以避免电缆1被压坏,防护效果好。
顶板3与底板2之间设有连接装置,连接装置包括对称固定安装在顶板3底壁上的两个连接块7,且两个连接块7的底端均插设在底板2的顶壁上,底板2的顶壁上对称开设有两个与连接块7相互配合的连接槽8,两个连接块7的外侧壁上均可活动安装有限位块9,两个连接块7的外侧壁上均开设有与限位块9相互配合的安装槽10,两个安装槽10的内侧壁上均活动插设有多个活动杆11,且活动杆11的一端均固定安装在限位块9上,每个活动杆11上均绕设有弹簧12,且弹簧12的两端分别固定安装在限位块9和安装槽10的内侧壁上,限位块9可以自由水平方向移动。
两个连接槽8的内侧壁上均开设有与限位块9相互配合的限位槽13,且限位槽13均延伸至底板2的外侧,两个限位槽13的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠14,且滚珠14均与限位块9相互接触,可以防止限位块9、连接块7和顶板3发生晃动。
两个限位槽13的内侧壁上均固定安装有与限位块9相互配合的橡胶密封套15,既可以方便的推动限位块9,又能避免杂物进入限位槽13内堵塞限位槽13。
本实用新型中,将电缆1放置在相互接触的两个加强钢板6之间并将定位杆4和连接块7分别插入对应的定位槽和连接槽8内,弹簧12由于恢复自身弹力会推动限位块9的一端移动至限位槽13内,从而可以将限位块9、连接块7和顶板3固定安装在电缆1和底板2的顶端,从而可以将防护板固定安装在电缆1的外侧;推动限位块9并将限位块9推动至限位槽13的外侧,就可以方便的将限位块9、连接块7和顶板3从电缆1和底板2的顶端拆下,从而可以方便的将防护板从电缆1的外侧拆下。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿井下采煤机电缆护板,包括电缆(1),其特征在于:所述电缆(1)的外侧均匀安装有多个可拆卸的防护板,每个所述防护板均包括相互配合的底板(2)和顶板(3),所述底板(2)和顶板(3)相对一侧的外侧壁上均开设有与电缆(1)相互配合的放置槽(5),所述顶板(3)与底板(2)之间设有连接装置,所述连接装置包括对称固定安装在顶板(3)底壁上的两个连接块(7),且两个连接块(7)的底端均插设在底板(2)的顶壁上,所述底板(2)的顶壁上对称开设有两个与连接块(7)相互配合的连接槽(8),两个所述连接块(7)的外侧壁上均可活动安装有限位块(9),两个所述连接槽(8)的内侧壁上均开设有与限位块(9)相互配合的限位槽(13),且限位槽(13)均延伸至底板(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板,其特征在于:每个所述顶板(3)的底壁上均固定安装有多个定位杆(4),且定位杆(4)的底端均插设在底板(2)的顶壁上,每个所述底板(2)的顶壁上均等距离开设有多个与定位杆(4)相互配合的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板,其特征在于:每个所述放置槽(5)的内侧壁上均固定安装有加强钢板(6),所述电缆(1)位于相邻的两个加强钢板(6)之间,且两个加强钢板(6)相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板,其特征在于:两个所述连接块(7)的外侧壁上均开设有与限位块(9)相互配合的安装槽(10),两个所述安装槽(10)的内侧壁上均活动插设有多个活动杆(11),且活动杆(11)的一端均固定安装在限位块(9)上,每个所述活动杆(11)上均绕设有弹簧(12),且弹簧(12)的两端分别固定安装在限位块(9)和安装槽(10)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板,其特征在于:两个所述限位槽(13)的内侧壁上均等距离安装有多个滚珠(14),且滚珠(14)均与限位块(9)相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下采煤机电缆护板,其特征在于:两个所述限位槽(13)的内侧壁上均固定安装有与限位块(9)相互配合的橡胶密封套(15)。
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