CN103195236B - 一种脚手架钢管空间组合扣件及其滑套 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及脚手架扣件领域,特别是涉及一种脚手架钢管空间组合扣件及其滑套。扣件包括滑套,滑套的外侧设有两套压紧组件,每套压紧组件均包括沿滑套的轴向相对布设在滑套上的铰座,该两个铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉,两个铰座的上部之间围成用于容置脚手架钢管的容置口,二者的下部之间围成胀块安装槽,滑套的套壁上在两铰座之间设有开口,开口中装配有压紧滑块,胀块安装槽中装配有用于楔紧在容置口中的脚手架钢管与压紧滑块之间的胀紧滑块,两套压紧组件的铰座空间垂直交叉,该脚手架钢管空间组合扣件同时具备操作方便、固定可靠并且不容易丢失的特性,并且可以实现对空间交叉的三根脚手架钢管的同时固定。

Description

一种脚手架钢管空间组合扣件及其滑套
技术领域
本发明涉及脚手架扣件领域,特别是涉及一种脚手架钢管空间组合扣件及其滑套。
背景技术
随着建筑领域的机械化、自动化以及快速化的不断发展,建筑扣件目前对我们来说已经不再陌生,几乎在大大小小的任何工地都能见到各式各样的建筑扣件,其按不同作用可分为十字交叉扣件(又叫十字扣件、连接扣件或直角扣件)、对接扣件以及旋转扣件,虽然这些建筑扣件的作用不相同,但是它们却存在着一个共同的特性,即均只能用于两根钢管之间的“绑定”或连接。然而,在实际施工过程中,往往会需要在同一节点处将空间交叉的三根钢管固定在一起,这时候若仍采用上述交叉扣件,则至少需要两个扣件才能将钢管完全固定,一来浪费了材料,二来也增加了操作者的劳动强度,除此之外,目前的交叉扣件还存在着一些其它的缺陷,下文将结合十字交叉扣件的结构分析其存在的缺陷。
目前的十字交叉扣件大多包括基座、铰接在基座上的压盖以及铰接在基座上的连接螺栓,其中基座内侧具有与竖向钢管的外轮廓适配的弧面,压盖分为上压盖和侧压盖并且它们远离铰接轴的一端均设有U形的卡口,连接螺栓与压盖一一对应并且与对应的压盖相对设置,使用时,可通过侧压盖与对应连接螺栓的配合将基座箍紧在竖向钢管上,然后通过上压盖与相应连接螺栓的配合来固定横向钢管,从而将脚手架的互相交叉的两根钢管固定在一起。从其工作原理可知,上述交叉扣件在被用于对两根钢管进行固定时需要至少分别操作两个压盖,即上压盖和侧压盖,因此效率低下,另外,由于上述扣件的压盖与基座在工作时是通过连接螺栓固定,这更进一步的降低了工作人员的工作效率,增加了工作人员的劳动强度,尤其值得注意的是,扣件的工作环境大都比较恶劣,一旦连接螺栓生锈或污损,则会进一步给扣件的拆卸带来不便,这实质上也影响了扣件的使用寿命,增加了对其的维护成本。
为了解决由扣件的连接螺栓带来的拆装不便的问题,申请号为2012202780806以及申请号为932388701的中国专利分别公开了两种不同的楔块固定的脚手架扣件,二者均是通过在扣件压盖的外侧面与连接螺栓的螺母之间设置楔块的形式来胀紧固定压盖,此种情况下,连接螺栓实际上形成了一个搭扣,在使用时仅需将其翻入相应压盖的卡口中并用楔块胀紧即可,从而便免除了对连接螺栓的螺母的旋紧和旋松操作,在一定程度上为施工效率的提高带来了好处,但是上述扣件仍然需要分别操作两套压盖、连接螺栓及对应的楔块,依旧存在操作不便的问题,另外,由于楔块是位于压盖与连接螺栓的压盖之间,因此一方面极易由于被误碰而脱落,存在一定的安全隐患,另一方面也使得楔块的丢失成为了不可避免的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便且可防坠落的脚手架钢管空间组合扣件,以实现对空间交叉的三根脚手架钢管的固定。
同时,本发明的目的还在于提供上述脚手架钢管空间组合扣件的滑套。
为了解决上述问题,本发明的脚手架钢管空间组合扣件采用以下技术方案:脚手架钢管空间组合扣件,包括用于可滑动的套在脚手架钢管上的滑套,滑套的外侧设有两套压紧组件,每套压紧组件均包括沿滑套的轴向相对布设在滑套上的、用于分别铰接装配压盖和搭扣的铰座,该两个铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉,另外,每套压紧组件的两个铰座的上部之间围成用于容置脚手架钢管的容置口,二者的下部之间围成胀块安装槽,滑套的套壁上在每套压紧组件的两铰座之间的位置处设有内外通透的开口,开口中装配有用于压紧滑套中的脚手架钢管的压紧滑块,胀块安装槽中装配有用于楔紧在容置口中的脚手架钢管与压紧滑块之间的胀紧滑块,两套压紧组件的铰座位于滑套的相异的两侧处,它们的铰接轴线空间垂直交叉。
压紧滑块的背向对应胀紧滑块的一侧具有与滑套中的脚手架钢管适配的弧面。
胀块安装槽的槽底面为沿胀紧滑块在楔紧时的前进方向上逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面,所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成,所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个。
压紧滑块的一侧设有挡帽,挡帽位于对应的胀块安装槽中并与胀块安装槽的槽底面之间挡止配合。
所述胀紧滑块防脱的装配在胀块安装槽中。
胀块安装槽的槽壁和相应胀紧滑块的侧壁中的一个上设有导槽,另一个上设有与导槽对应的导条,所述导槽与导条配合防止胀紧滑块从胀块安装槽的槽口脱出,胀紧滑块通过其两端处所设的凸起结构在活动方向上与滑套防脱配合。
导条和导槽均在胀紧滑块楔紧时的前进方向上逐渐向对应胀块安装槽的槽口或槽底倾斜,二者的倾斜方向相同。
胀紧滑块的背向对应的开口的一侧上具有与脚手架钢管的外轮廓适配的弧面。
所述胀紧滑块为楔块,每套压紧组件的胀紧滑块面向其压紧滑块的一侧与压紧滑块的相应侧面贴合。
所述胀紧滑块上设有用于指示其装配深度的刻度。
胀紧滑块的面向对应开口的一侧上设有防滑条纹,防滑条纹的延伸方向与胀紧滑块的滑动方向相同,压紧滑块上设有与胀紧滑块上的防滑条纹咬合的条纹。
每套压紧组件的两铰座中的一个上铰接有用于压紧容置口中的脚手架钢管的压盖,另一个上铰接有与压盖对应的搭扣,所述容置口呈与脚手架钢管的外轮廓适配的圆弧形,压盖的内侧面为与脚手架钢管的外轮廓适配的圆弧面。
所述搭扣为T形扣,压盖通过其远离相应铰座的一端设置的卡口与搭扣搭接配合。
所述的滑套内侧还设有用于安装楔紧块的凹槽,该凹槽为滑套轴向上的通槽。
本发明的滑套采用以下技术方案:滑套,用于可滑动的套在脚手架钢管上,其外侧设有两对铰座,每对铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉,另外,每对铰座的上部之间围成用于容置脚手架钢管的容置口,二者的下部之间围成用于装配胀紧滑块的胀块安装槽,滑套的套壁上在每对铰座之间的位置处设有内外通透的、用于装配压紧滑块的开口;两对铰座位于滑套的相异的两侧处,它们的铰接轴线空间垂直交叉。
胀块安装槽的槽壁上设有用于阻止胀紧滑块从其槽口处脱出的导条或导槽。
在使用该脚手架钢管空间组合扣件固定脚手架钢管时,可首先在所述滑套的两个铰座上分别铰接装配压盖和搭扣,然后将滑套套在脚手架的基础钢管上,通过使滑套在基础钢管上滑动来找位,找到设定位置后,将与基础钢管交叉的脚手架钢管(交叉钢管)沿径向置于两铰座之间的容置口处,通过搭扣与压盖配合将交叉钢管初步锁定后,从胀紧滑块的对应端处敲击胀紧滑块便可同时挤压交叉钢管与压紧滑块,进而实现对脚手架的基础钢管与交叉钢管的锁定,相应的,采用两套压紧组件便能实现对两根交叉钢管的的锁定。首先,由于是采用胀紧滑块胀紧的方式来实现对基础钢管和交叉钢管之间的互锁,当受到对方的反作用力时,胀紧滑块只会变得越来越紧,而不会使脚手架的基础钢管与交叉钢管相对移动,另外,由于胀紧滑块是位于基础钢管与交叉钢管之间,在基础钢管与交叉钢管的阻挡作用下,其被碰落的可能性大大降低,从而避免了扣件的意外松动,提高了扣件的安全性能;同时,通过以上对扣件的使用过程的描述可知道,该扣件在使用时,固定一根交叉钢管仅需操作一个压盖,然后敲击胀紧滑块即可,操作方便快捷,从而也提高了操作扣件的方便性;再者,该扣件在松开基础钢管与交叉钢管之后,由于滑套始终位于基础钢管上,根本不会坠落,从而也从根本上解决了脚手架扣件的丢失问题。综上所述,该脚手架钢管空间组合扣件同时具备操作方便、固定可靠并且不容易丢失的特性,并且可以实现对空间交叉的三根脚手架钢管的同时固定。
更进一步的,压紧滑块上的弧面一方面可以起到保护位于滑套中的脚手架钢管的作用,避免将脚手架钢管压变形,另一方面也可增大与脚手架钢管的接触面积,进一步保证二者之间结合的可靠性;将胀块安装槽的槽底面设为斜面是为了方便对相应胀紧滑块的装配,这种情况下,在压紧滑套中的脚手架钢管时,压紧滑块的两端需要嵌入开口中的深度实际上是不等的,因此,使所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个时,有利于实现压紧滑块的两端嵌入开口中的深度不等,从而保证压紧滑块上的弧面与脚手架钢管贴合的面积达到最大化;挡帽可以避免压紧滑块从滑套的内侧掉落,从而在一定程度上起到防止压紧滑块丢失的作用;将胀紧滑块防脱的装配在胀块安装槽中一方面可防止胀紧滑块丢失,另一方面可与挡帽配合防止压紧滑块丢失,由此也从根本上杜绝了在拆卸扣件时由于胀紧滑块或压紧滑块掉落而引起的高空坠物事故出现;胀紧滑块上弧面的作用与压紧滑块上的弧面的作用相同,只是胀紧滑块上的弧面是与容置口中的脚手架钢管配合的;使胀紧滑块与压紧滑块保持贴合是为了胀紧滑块的胀紧力时刻直接作用在压紧滑块与容置口中的脚手架钢管之间;胀紧滑块上的刻度可以给操作者以指示,以使操作者了解胀紧滑块是否已经胀紧,以免楔入过深而损坏脚手架钢管;胀紧滑块和压紧滑块上的条纹可使二者浑然一体,进一步保证二者在互相挤紧时无法相互摆动;滑套内侧的凹槽可以用于楔入相应的楔紧块,从而实现与滑套的预固定。
附图说明
图1是脚手架钢管空间组合扣件的实施例的使用状态图;
图2是图1的左视图;
图3是脚手架钢管空间组合扣件的实施例在使用状态下的立体图;
图4是图2中的滑套与压盖的装配示意图;
图5是图2中的滑套的立体图;
图6是图2中的胀紧滑块的第一立体图;
图7是图2中的胀紧滑块的第二立体图;
图8是顶压滑块的第一立体图;
图9是顶压滑块的第二立体图;
图10图1中的搭扣的结构示意图;
图11是滑套的实施例的结构示意图。
具体实施方式
脚手架钢管空间组合扣件的实施例,如图1-10所示,包括滑套11,滑套11用于在使用时可滑动的套在脚手架钢管上,此处将滑套11工作时所在的脚手架钢管称作基础钢管14,滑套11的外侧设有两套压紧组件,压紧组件一方面用于将滑套11锁定在基础钢管14的相应位置处,另一方面用于将与基础钢管14交叉的脚手架钢管,下文称作交叉钢管18固定。该两套压紧组件的结构、功能以及原理均相同,因此下文将着重介绍其中一套压紧组件的结构、功能以及原理。
压紧组件包括位于滑套外侧的两个铰座15,两个铰座15沿滑套11的轴向相对间隔布置,它们的铰接轴线互相平行并且与滑套11的中心线空间垂直交叉,即铰座15的铰接轴线与滑套11的中心线为互相垂直的异面直线,其中一个铰座上铰接有用于压紧交叉钢管的压盖16,另一个上铰接有与压盖16对应的搭扣17,本实施例中,搭扣17为T形扣,压盖16通过其远离相应铰座的一端设置的卡口101与搭扣17搭接配合,并且压盖16的内侧面为与交叉钢管18的外轮廓适配的圆弧面,其中搭扣17与压盖16的结构均为现有技术,此处不予赘述。另外,两个铰座的上部之间围成用于容置交叉钢管的容置口102(图中虚线标示部分),容置口102的上部呈与交叉钢管18的外轮廓适配的圆弧形,与此同时,两铰座的下部之间围成胀块安装槽103(图中虚线标示部分),本实施例中,假设胀块安装槽中在装配胀紧滑块时,胀紧滑块进行胀紧动作时是向前移动,则胀块安装槽103的槽底面为从后向前逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面,滑套11的套壁上在两铰座之间的位置处设有内外通透的开口104,开口104便位于胀块安装槽103的槽底。
胀块安装槽103中安装有胀紧滑块12,开口104中装配有压紧滑块13。本实施例中,胀紧滑块12采用楔块,其沿胀紧时的前进方向自前向后逐渐变厚,另外,胀紧滑块12的背向开口104的一侧上具有与容置口102中的交叉钢管18的相应位置的外轮廓适配的弧面,同时,为了能够指示胀紧滑块12的楔入深度以免压坏脚手架钢管,胀紧滑块12上还设有刻度(图中未示出),本实施例中,该刻度设于胀紧滑块12的侧立面上,即设于胀紧滑块12的与胀块安装槽103的槽壁相对的侧面上,为了防止胀紧滑块12丢失,胀紧滑块12的两侧立面上还设有导条19,胀块安装槽103的槽壁上设有与导条19对应的导槽105,本实施例中,导条和导槽均在胀紧滑块楔紧时的前进方向上逐渐向胀块安装槽的槽底倾斜;导条19与导槽105互相配合可阻止胀紧滑块12从胀块安装槽103的槽口处脱出,此处需要指出的是,虽然导条19与导槽105配合能阻止胀紧滑块从胀块安装槽103的槽口处脱出,但是二者之间是间隙配合的,这使得胀紧滑块12在受到交叉钢管18的压力时能够始终保持与压紧滑块13接触,从而可避免导条19受力,此处的导条19仅仅是起到限位防脱的作用,胀紧滑块12的两端处还分别设有挡止结构,本实施例中,挡止结构采用设于胀紧滑块对应端的凸块20,该凸块20使得胀紧滑块12无法从胀块安装槽103的端部脱出;另外,胀紧滑块12的面向压紧滑块13的一侧上还设有防滑条纹21,防滑条纹21沿胀紧滑块的滑动方向延伸。
压紧滑块13的与胀紧滑块12相邻的一侧设有挡帽22,挡帽22位于胀块安装槽103中,胀块安装槽103的槽底面与挡帽22之间挡止配合,从而可防止压紧滑块13从滑套11的内侧脱落,挡帽22的外侧面上设有与胀紧滑块12上的防滑条纹21对应的防滑条纹,挡帽22上的防滑条纹与胀紧滑块12上的防滑条纹互相咬合;另外,压紧滑块13的背向胀紧滑块的一侧具有与基础钢管14对应的弧面,所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成,此处假设胀紧滑块在楔紧时的前进方向为前方,即其楔紧时是向前移动,则本实施例中,所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块的两槽壁(立壁)位于前方的一个低于另一个,由于上文(第一段)中已经提到,胀块安装槽的槽底面为斜面,并且根据该扣件的工作原理可知,压紧滑块13在被胀紧滑块挤压时其挡帽后端始终与胀块安装槽的槽底贴合,其位置是几乎不变的,当受到胀紧滑块的胀紧作用时,压紧滑块13此时类似于是通过后端铰接在滑套11上,因此若压紧滑块上的弧形通槽的两侧槽壁等高,则势必会造成其前端处的槽壁“抠入”基础钢管14的管壁中,从而形成与基础钢管的线接触,这显然会减小压紧滑块与基础钢管之间的结合力,本实施例中使弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块的两槽壁(立壁)位于前方的一个低于另一个之后,能够有效的增大压紧滑块上的弧面与基础钢管之间的接触面积,增大二者之间的结合力。
两套压紧组件位于滑套11的相异侧侧面上并且二者在滑套的轴向上彼此错开,另外,两套压紧组件的铰接轴线空间交叉并形成有设定夹角,本实施例中,该设定夹角为90°。
使用上述扣件搭建脚手架时,可首先将滑套套在脚手架的基础钢管上,通过使滑套在基础钢管上滑动来找位,找到设定位置后,将与基础钢管交叉的两根交叉钢管(彼此空间垂直交叉)沿各自的径向置于对应压紧组件的容置口处,通过搭扣与压盖配合将交叉钢管初步锁定后,从胀紧滑块的对应端处敲击胀紧滑块便可同时挤压交叉钢管与压紧滑块,进而实现对脚手架的基础钢管与交叉钢管的锁定。
在脚手架钢管空间组合扣件的其它实施例中,上述实施例1、2中所述的搭扣还可以呈“7”字形,此种情况下,压盖上的所述卡口便可以省略;所述胀紧滑块只要能够在基础钢管与交叉钢管之间起到胀紧的作用即可,其具体形状不受限制;另外,还可将胀块安装槽设成燕尾槽结构,并使其从一端至另一端逐渐变窄、变浅,然后将胀紧滑块设成大体上呈长方体形,但是也是从一端至另一端逐渐变窄、变薄的形状,以此来防止胀紧滑块从胀块安装槽的才槽口和其中一端出脱落;还可以在滑套上设置由其套壁径向鼓起形成的凸部,该凸部与铰座分布在滑套的相对的两侧处,然后在凸部内侧形成的凹槽楔入楔紧块以固定对应基础钢管,其中凸部内侧形成的凹槽的横截面呈U形。
滑套的实施例,如图11所示,该滑套的结构与上述脚手架钢管空间组合扣件的实施例1中所述的滑套的结构相同。

Claims (15)

1.脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,包括用于可滑动的套在脚手架钢管上的滑套,滑套的外侧设有两套压紧组件,每套压紧组件均包括沿滑套的轴向相对布设在滑套上的、用于分别铰接装配压盖和搭扣的铰座,该两个铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉,另外,每套压紧组件的两个铰座的上部之间围成用于容置脚手架钢管的容置口,二者的下部之间围成胀块安装槽,滑套的套壁上在每套压紧组件的两铰座之间的位置处设有内外通透的开口,开口中装配有用于压紧滑套中的脚手架钢管的压紧滑块,胀块安装槽中装配有用于楔紧在容置口中的脚手架钢管与压紧滑块之间的胀紧滑块,两套压紧组件的铰座位于滑套的相异的两侧处,它们的铰接轴线空间垂直交叉。
2.根据权利要求1所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,压紧滑块的背向对应胀紧滑块的一侧具有与滑套中的脚手架钢管适配的弧面。
3.根据权利要求2所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,胀块安装槽的槽底面为沿胀紧滑块在楔紧时的前进方向上逐渐向背离胀紧滑块的一侧倾斜的斜面,所述弧面由压紧滑块上所设的弧形通槽的内侧面构成,所述弧形通槽的两槽壁中在胀紧滑块在楔紧时的前进方向上位于前方的一个低于另一个。
4.根据权利要求1或2或3所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,压紧滑块的一侧设有挡帽,挡帽位于对应的胀块安装槽中并与胀块安装槽的槽底面之间挡止配合。
5.根据权利要求4所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,所述胀紧滑块防脱的装配在胀块安装槽中。
6.根据权利要求5所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,胀块安装槽的槽壁和相应胀紧滑块的侧壁中的一个上设有导槽,另一个上设有与导槽对应的导条,所述导槽与导条配合防止胀紧滑块从胀块安装槽的槽口脱出,胀紧滑块通过其两端处所设的凸起结构在活动方向上与滑套防脱配合。
7.根据权利要求6所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,导条和导槽均在胀紧滑块楔紧时的前进方向上逐渐向对应胀块安装槽的槽口或槽底倾斜,二者的倾斜方向相同。
8.根据权利要求1-3和5-7中的任一项所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,胀紧滑块的背向对应的开口的一侧上具有与脚手架钢管的外轮廓适配的弧面。
9.根据权利要求1-3和5-7中的任一项所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,所述胀紧滑块为楔块,每套压紧组件的胀紧滑块面向其压紧滑块的一侧与压紧滑块的相应侧面贴合。
10.根据权利要求1-3和5-7中的任一项所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,所述胀紧滑块上设有用于指示其装配深度的刻度。
11.根据权利要求1-3和5-7中的任一项所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,胀紧滑块的面向对应开口的一侧上设有防滑条纹,防滑条纹的延伸方向与胀紧滑块的滑动方向相同,压紧滑块上设有与胀紧滑块上的防滑条纹咬合的条纹。
12.根据权利要求1-3和5-7中的任一项所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,每套压紧组件的两铰座中的一个上铰接有用于压紧容置口中的脚手架钢管的压盖,另一个上铰接有与压盖对应的搭扣,所述容置口呈与脚手架钢管的外轮廓适配的圆弧形,压盖的内侧面为与脚手架钢管的外轮廓适配的圆弧面。
13.根据权利要求12所述的脚手架钢管空间组合扣件,其特征在于,所述搭扣为T形扣,压盖通过其远离相应铰座的一端设置的卡口与搭扣搭接配合。
14.滑套,其特征在于,用于可滑动的套在脚手架钢管上,其外侧设有两对铰座,每对铰座的铰接轴线互相平行并且与滑套的中心线空间垂直交叉,另外,每对铰座的上部之间围成用于容置脚手架钢管的容置口,二者的下部之间围成用于装配胀紧滑块的胀块安装槽,滑套的套壁上在每对铰座之间的位置处设有内外通透的、用于装配压紧滑块的开口;两对铰座位于滑套的相异的两侧处,它们的铰接轴线空间垂直交叉。
15.根据权利要求14所述的滑套,其特征在于,胀块安装槽的槽壁上设有用于阻止胀紧滑块从其槽口处脱出的导条或导槽。
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