CN211294971U - 接触器用机械互锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接触器用机械互锁装置，包括互相配合的壳体和上盖板，还包括一对支架、第一控制板、第二控制板及弹簧，第一控制板和第二控制板可转动的安装在壳体内部，在第一控制板与第二控制板的内侧下方分别设置用于将第一控制板和第二控制板复位的弹性件，在第一控制板和第二控制板的内侧上方分别开设锁止口、防干涉口及限位凸台，在靠近防干涉口处、沿所第一控制板和第二控制板的端部还延伸形成锁定部，利用本实用新型可以安全、可靠的实现相邻两台接触器之间的一开一闭，弹簧的设置可以实现各控制板的复位，提高了互锁的可靠性，保证了互锁结构的寿命，利用本实用新型有效避免了电源线短路，从而降低了电器安全事故发生的风险。

Description

接触器用机械互锁装置

技术领域

本实用新型涉及交流接触器领域，尤其涉及接触器用机械互锁装置。

背景技术

接触器为可快速切断交流与直流主回路和可频繁的接通与关断大电流控制电路的装置，其适用于频繁操作和远距离控制，其工作原理利用电磁力与弹簧弹力相配合，实现触头的接通和分断的，因此其被广泛应用于自动控制系统中。

目前在控制一个用电器时两个接触器容易同时吸合，使接触器触点形成短路，对电源线路造成短路，可能烧坏供电线路或烧坏接触器本身，易造成电气安全事故。

实用新型内容

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供接触器用机械互锁装置，利用本实用新型安全的实现相邻两台接触器之间的一开一闭，避免电源线路短路，从而降低了电器安全事故发生的风险。

本实用新型所采用的技术方案如下：

接触器用机械互锁装置，包括互相配合的壳体和上盖板，还包括一对支架、第一控制板、第二控制板及弹簧，所述第一控制板和第二控制板可转动的安装在壳体内部，在所述第一控制板与第二控制板的内侧下方分别设置用于将第一控制板和第二控制板复位的弹性件，在所述第一控制板和第二控制板的内侧上方分别开设锁止口、防干涉口及限位凸台，在靠近防干涉口处、沿所述第一控制板和第二控制板的端部还延伸形成锁定部，所述第一控制板中限位凸台的成型方向与第二控制板中限位凸台的成型方向相反；在所述壳体和上盖板上分别可滑动的设置支架，在各支架的内表面均开设控制板限位槽，所述第一控制板的限位凸台卡入壳体中支架的控制板限位槽内，所述第二控制板的限位凸台卡入上盖板中支架的控制板限位槽。

其进一步技术方案在于：

在所述第一控制板和第二控制板上还开设控制轴安装孔，在所述壳体的内部设置一对轴安装座，所述第一控制板和第二控制板均通过控制轴与轴安装座配合。

所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与弹簧装配凸缘配合，所述弹簧的另一端与弹簧安装板抵接；所述弹簧装配凸缘设置于第一控制板和第二控制板的内侧下方，所述弹簧安装板均设置于壳体的内部。

所述第一控制板和第二控制板均以支架为中心对称布置。

在所述上盖板和壳体的内表面均设置用于限制支架偏移的导向条。

在所述支架的外表面均向外延伸形成用于伸出支架滑动口的凸台。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以安全、可靠的实现相邻两台接触器之间的一开一闭，弹簧的设置可以实现各控制板的复位，提高了互锁的可靠性，保证了互锁结构的寿命，利用本实用新型有效避免了电源线短路，从而降低了电器安全事故发生的风险。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型去除上盖板后的结构示意图。

图4为本实用新型中壳体的结构示意图。

图5为本实用新型中支架的结构示意图。

图6为本实用新型中控制杆的结构示意图。

其中：1、壳体；101、导向条；2、上盖板；3、支架；301、凸台；302、控制板限位槽；4、控制轴；501、第一控制板；502、第二控制板；503、锁止口；504、防干涉口；505、锁定部；506、控制轴安装孔；507、限位凸台；508、弹簧装配凸缘；6、轴安装座；7、弹簧；8、弹簧安装板；9、支架滑动口。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，接触器用机械互锁装置包括互相配合的壳体1和上盖板2，还包括一对支架3、第一控制板501、第二控制板502及弹簧7，第一控制板501和第二控制板502可转动的安装在壳体1内部，第一控制板501和第二控制板502均以支架3为中心对称布置。在第一控制板501与第二控制板502的内侧下方分别设置用于将第一控制板501和第二控制板502复位的弹性件，在第一控制板501和第二控制板502的内侧上方分别开设锁止口503、防干涉口504及限位凸台507，在靠近防干涉口504处、沿第一控制板501和第二控制板502的端部还延伸形成锁定部505，第一控制板501中限位凸台507的成型方向与第二控制板502中限位凸台507的成型方向相反；在壳体1和上盖板2上分别可滑动的设置支架3，在各支架3的内表面均开设控制板限位槽302，第一控制板501的限位凸台507卡入壳体1中支架3的控制板限位槽302内，第二控制板502的限位凸台507卡入上盖板2中支架3的控制板限位槽302。如图3、图4所示，在上盖板2和壳体1的内表面均设置用于限制支架3偏移的导向条101，导向条101为两条，支架3位于相邻两条导向条101内，在支架3的外表面均向外延伸形成用于伸出支架滑动口9的凸台301。

如图4所示，在第一控制板501和第二控制板502上还开设控制轴安装孔506，在壳体1的内部设置一对轴安装座6，第一控制板501和第二控制板502均通过控制轴4与轴安装座6配合，使第一控制板501和第二控制板502分别可以控制轴4为旋转中心作旋转运动。

如图3、图4所示，上述弹性件为弹簧7，弹簧7的一端与弹簧装配凸缘508配合，弹簧7的另一端与弹簧安装板8抵接；弹簧装配凸缘508设置于第一控制板501和第二控制板502的内侧下方，弹簧安装板8均设置于壳体1的内部。

本实用新型的具体工作过程如下：

如图1所示，操作人员控制凸台301使安装在上盖板2上的支架3可沿相邻导向条101之间进行滑动，由于上盖板2上的支架3上的控制板限位槽302与第二控制板502中限位凸台507相卡配，因此当该支架3向下滑动时，限位凸台507受力并施力给第二控制板502，第二控制板502受力后以控制轴4为旋转点以逆时针作旋转运动，在该过程中第一控制板502始终保持不动，此时第二控制板502在运动过程中其锁定部505朝第一控制板501的锁止口503运动，直至第二控制板501的锁定部505进入第一控制板501的锁止口503，同时第二控制板502的防干涉口504防止与第一控制板501的限位凸台507造成干涉，由此限制住了第一控制板501的运动。反之当壳体1上的支架3向下滑动时，第二控制板502静止，第一控制板501运动并将锁定部505卡入第二控制板502的锁止口503内。弹簧7的设置可以实现各控制板的自动复位。

本实用新型结构简单，使用方便，利用本实用新型可以安全、可靠的实现相邻两台接触器之间的一开一闭，弹簧的设置可以实现各控制板的复位，提高了互锁的可靠性，保证了互锁结构的寿命，利用本实用新型有效避免了电源线短路，从而降低了电器安全事故发生的风险。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.接触器用机械互锁装置，包括互相配合的壳体(1)和上盖板(2)，其特征在于：还包括一对支架(3)、第一控制板(501)、第二控制板(502)及弹簧(7)，所述第一控制板(501)和第二控制板(502)可转动的安装在壳体(1)内部，在所述第一控制板(501)与第二控制板(502)的内侧下方分别设置用于将第一控制板(501)和第二控制板(502)复位的弹性件，在所述第一控制板(501)和第二控制板(502)的内侧上方分别开设锁止口(503)、防干涉口(504)及限位凸台(507)，在靠近防干涉口(504)处、沿所述第一控制板(501)和第二控制板(502)的端部还延伸形成锁定部(505)，所述第一控制板(501)中限位凸台(507)的成型方向与第二控制板(502)中限位凸台(507)的成型方向相反；在所述壳体(1)和上盖板(2)上分别可滑动的设置支架(3)，在各支架(3)的内表面均开设控制板限位槽(302)，所述第一控制板(501)的限位凸台(507)卡入壳体(1)中支架(3)的控制板限位槽(302)内，所述第二控制板(502)的限位凸台(507)卡入上盖板(2)中支架(3)的控制板限位槽(302)。

2.如权利要求1所述的接触器用机械互锁装置，其特征在于：在所述第一控制板(501)和第二控制板(502)上还开设控制轴安装孔(506)，在所述壳体(1)的内部设置一对轴安装座(6)，所述第一控制板(501)和第二控制板(502)均通过控制轴(4)与轴安装座(6)配合。

3.如权利要求1所述的接触器用机械互锁装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与弹簧装配凸缘(508)配合，所述弹簧(7)的另一端与弹簧安装板(8)抵接；所述弹簧装配凸缘(508)设置于第一控制板(501)和第二控制板(502)的内侧下方，所述弹簧安装板(8)均设置于壳体(1)的内部。

4.如权利要求1所述的接触器用机械互锁装置，其特征在于：所述第一控制板(501)和第二控制板(502)均以支架(3)为中心对称布置。

5.如权利要求1所述的接触器用机械互锁装置，其特征在于：在所述上盖板(2)和壳体(1)的内表面均设置用于限制支架(3)偏移的导向条(101)。

6.如权利要求1所述的接触器用机械互锁装置，其特征在于：在所述支架(3)的外表面均向外延伸形成用于伸出支架滑动口(9)的凸台(301)。

Images