CN211293195U - 一种灯管老化和固定的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灯管检测设备技术领域，尤其是指一种灯管老化和固定的装置，包括底座、第一灯管老化机构及与第一灯管老化机构相对设置的第二灯管老化机构，第一灯管老化机构包括设于底座的第一定位治具及第一测试头，第二灯管老化机构包括滑动设于底座的第二定位治具及第二测试头，第一测试头位于第一定位治具远离第二定位治具的一侧，第二测试头位于第二定位治具远离第一定位治具的一侧，第一定位治具和第二定位治具分别用于承载灯管的两端，第一测试头和第二测试头分别用于与灯管的两端抵触并与灯管两端的灯头电连接。本实用新型不但能够对灯管进行固定，还能对灯管进行老化测试，保证了灯管的结构稳定性和质量，提高了生产制造灯管的效率。

Description

一种灯管老化和固定的装置

技术领域

本实用新型涉及灯管检测设备技术领域，尤其是指一种灯管老化和固定的装置。

背景技术

在所有灯管的生产中，必须进行点亮测试、老化及灯管长度检测。传统的方式是通过人工使用匹配的灯座对灯管进行老化测试，尤其对双端输入的灯管进行老化测试时，需进行两端灯座安装，操作时间更长，效率较低，且灯座的功能比较单一，只能对灯管进行老化测试，不能满足现代生产的需求。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种灯管老化和固定的装置，其特别适合应用至自动化生产中，不但能够对灯管进行老化测试，还能对灯管进行固定，保证了灯管的结构稳定性和质量，提高了生产制造灯管的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯管老化和固定的装置，其包括底座、第一灯管老化机构及与第一灯管老化机构相对设置的第二灯管老化机构，所述第一灯管老化机构包括设置于底座的第一定位治具及第一测试头，所述第二灯管老化机构包括滑动设置于底座的第二定位治具及第二测试头，所述第一测试头位于第一定位治具远离第二定位治具的一侧，第二测试头位于第二定位治具远离第一定位治具的一侧，第一定位治具和第二定位治具分别用于承载灯管的两端，第一测试头和第二测试头分别用于与灯管的两端抵触并与灯管两端的灯头电连接以对灯管进行固定和老化测试。

进一步地，所述底座设置有滑轨，所述第二定位治具的底部装设有与滑轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑块装设有用于将第一滑块锁紧于滑轨的第一锁紧块。

进一步地，所述第一测试头包括滑动设置于第一定位治具的一侧的第一测试座、装设于第一测试座的若干组第一测试针组、装设于第一测试座的第一定位板及用于驱动第一测试座靠近或远离第一定位治具的测试驱动组件，所述第一定位板的一端用于抵触第一定位治具远离第二定位治具的一侧，第一定位板的另一端用于抵触灯管的一端，所述第一定位板设置有若干个第一测试孔，每组第一测试针组的一端均突伸至一个第一测试孔内并用于与灯管一端的灯头电连接。

进一步地，所述第一测试座装设有第一过渡导电杆，每组第一测试针组的另一端均突伸出第一测试座远离第一定位板的一侧并经由导线与第一过渡导电杆电连接，所述第一定位治具装设有用于与第一过渡导电杆电连接的第一固定导电杆。

进一步地，所述测试驱动组件包括第一导杆、第一弹性件、第一拉板及限位板，所述第一测试座设置有第一导孔，所述第一定位治具设置有与第一导孔连通的第二导孔，所述第一导杆贯穿第一导孔和第二导孔，第一拉板装设于第一导杆突伸出第一导孔的一端，第一拉板与第一测试座连接，所述限位板装设于第一导杆突伸出第二导孔的一端，所述第一弹性件的一端抵触第一定位治具，第一弹性件的另一端抵触限位板。

进一步地，所述第一定位治具设置有若干个第一定位槽，所述第二定位治具设置有若干个第二定位槽，若干个第一定位槽与若干个第二定位槽一一对应设置，若干组第一测试针组与若干个第一定位槽一一对应设置。

进一步地，所述第二测试头包括与第二定位治具连接的第二测试座及滑动设置于第二测试座的若干个老化测试组件，若干个老化测试组件与若干个第二定位槽一一对应设置。

进一步地，所述老化测试组件包括第二定位板、第二导杆、第二拉板、第二弹性件及装设于第二定位板的第二测试针组，所述第二定位板位于第二定位槽远离第一定位治具的一端，所述第二导杆与第二测试座滑动连接，第二定位板装设于第二导杆突伸出第二测试座的一端，第二拉板装设于第二导杆突伸出第二测试座的另一端，所述第二弹性件的一端与第二定位板抵触，第二弹性件的另一端与第二测试座抵触，所述第二定位板的一端用于抵触第二定位治具，第二定位板的另一端用于抵触灯管的另一端，第二测试针组用于与灯管另一端的灯头电连接。

进一步地，所述第二定位板设置有第二测试孔及与第二测试孔连通的第二纠偏孔，第二纠偏孔自第二定位板靠近第二定位治具的一侧凹设而成，第二纠偏孔的孔径自外向内逐渐减小，第二纠偏孔的内孔径与第二测试孔的孔径相等，第二测试孔自第二纠偏孔的底壁凹设而成，所述第二测试针组的一端突伸至第二测试孔内并用于与灯管另一端的灯头电连接，所述第二测试针组的另一端突伸出第二测试座。

进一步地，所述第二定位板装设有与第二测试针组电连接的第二过渡导电杆，所述第二定位治具或第二测试座装设有用于与第二过渡导电杆电连接的第二固定导电杆。

本实用新型的有益效果：起始状态时，第一驱动机构拉动第一测试头远离第一定位治具，第二驱动机构拉动第二测试头远离第二定位治具，第一定位治具与第二定位治具之间的距离根据灯管的长度而设定；机械手将待固定和老化测试的灯管(灯管筒主体的两端均粘贴有胶水处于未固化状态的灯头)转移至本实用新型中，使得灯管的两端分别放置在第一定位治具和第二定位治具上，然后第一驱动机构释放对第一测试头的拉力，使得第一测试头的测试端靠近第一定位治具移动，第二驱动机构释放对第二测试头的拉力，使得第二测试头的测试端靠近第二定位治具移动，直至第一测试头的测试端抵触灯管一端的灯头并与该灯头电连接，第二测试头的测试端抵触灯管另一端的灯头并与该灯头电连接，以使电源、第一测试头、灯管和第二测试头之间形成电路回路，电源向灯管提供电流，从而实现对灯管进行老化测试；在此过程中，第一测试头和第二测试头分别抵触灯管两端的灯头，以将灯管夹持固定在本实用新型中，直至灯头与灯管筒主体之间的胶水固化，既保证了灯头安装在灯管筒主体的位置精度和灯管进行老化测试的稳定性，也保证了灯头能够稳固地粘贴在灯管筒主体，提高了灯管的质量。本实用新型的结构简单，操作方便，不但能够对灯管进行固定，还能对灯管进行老化测试，保证了灯管的结构稳定性和质量，提高了生产制造灯管的效率；本实用新型特别适合应用至自动化生产设备中。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一灯管老化机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型的第一灯管老化机构的另一视角的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二灯管老化机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型的第二灯管老化机构的另一视角的立体结构示意图。

图6为本实用新型的第二测试座和老化测试组件的立体结构示意图。

图7为本实施例中灯管的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、滑轨；2、第一灯管老化机构；21、第一定位治具；211、第一定位槽；22、第一测试头；221、第一测试座；222、第一测试针组；223、第一定位板；2231、第一测试孔；2232、第一纠偏孔；224、测试驱动组件；225、第一导杆；226、第一弹性件；227、第一拉板；228、限位板；229、第一测试针；23、第一滑块；24、第一锁紧块；25、第一过渡导电杆；26、第一固定导电杆；27、连接杆；28、隔套；3、第二灯管老化机构；31、第二定位治具；311、第二定位槽；32、第二测试头；321、第二测试座；322、老化测试组件；323、第二定位板；324、第二导杆；325、第二拉板；326、第二弹性件；327、第二测试针组；328、第二测试针；33、第二滑块；34、第二锁紧块；35、第二测试孔；36、第二纠偏孔；37、加长直线轴承；38、第二过渡导电杆；39、第二固定导电杆；4、灯管；41、灯管筒主体；42、灯头；43、针脚。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，本实用新型提供的一种灯管老化和固定的装置，其包括底座1、第一灯管老化机构2及与第一灯管老化机构2相对设置的第二灯管老化机构3，所述第一灯管老化机构2包括设置于底座1的第一定位治具21及第一测试头22，所述第二灯管老化机构3包括滑动设置于底座1的第二定位治具31及第二测试头32，所述第一测试头22位于第一定位治具21远离第二定位治具31的一侧，第二测试头32位于第二定位治具31远离第一定位治具21的一侧，第一定位治具21和第二定位治具31分别用于承载灯管4的两端，第一测试头22和第二测试头32分别用于与灯管4的两端抵触并与灯管4两端的灯头42电连接，第一测试头22和第二测试头32配合以对灯管4进行固定和老化测试；第一测试头22和第二测试头32分别与第一驱动机构和第二驱动机构连接，第一驱动机构拉动第一测试头22远离第一定位治具21移动，第二驱动机构拉动第二测试头32远离第二定位治具31移动；所述灯管4包括灯管筒主体41及分别装设于灯管筒主体41的两端的两个灯头42，两个灯头42通过胶水粘贴在灯管筒主体41的两端，灯管4每端的灯头42均设置有两个针脚43；本实施例中以两个灯头42粘贴在灯管筒主体41的两端，且灯头42与灯管筒主体41之间的胶水处于没有固化的状态，第一测试头22与电源的正极电连接，第二测试头32与电源的负极电连接进行举例说明。

起始状态时，第一驱动机构拉动第一测试头22远离第一定位治具21，第二驱动机构拉动第二测试头32远离第二定位治具31，第一定位治具21与第二定位治具31之间的距离根据灯管4的长度而设定；机械手将待固定和老化测试的灯管4(灯管筒主体41的两端均粘贴有胶水处于未固化状态的灯头42)转移至本实用新型中，使得灯管4的两端分别放置在第一定位治具21和第二定位治具31上，然后第一驱动机构释放对第一测试头22的拉力(第一驱动机构不向第一测试头22施加拉力)，使得第一测试头22的测试端靠近第一定位治具21移动，第二驱动机构释放对第二测试头32的拉力(第二驱动机构不向第二测试头32施加拉力)，使得第二测试头32的测试端靠近第二定位治具31移动，直至第一测试头22的测试端抵触灯管4一端的灯头42并与该灯头42电连接，第二测试头32的测试端抵触灯管4另一端的灯头42并与该灯头42电连接，以使电源、第一测试头22、灯管4和第二测试头32之间形成电路回路，电源向灯管4提供电流，从而实现对灯管4进行老化测试；在此过程中，第一测试头22和第二测试头32分别抵触灯管4两端的灯头42，以将灯管4夹持固定在本实用新型中，直至灯头42与灯管筒主体41之间的胶水固化，既保证了灯头42安装在灯管筒主体41的位置精度和灯管4进行老化测试的稳定性，也保证了灯头42能够稳固地粘贴在灯管筒主体41，提高了灯管4的质量。本实用新型的结构简单，操作方便，不但能够对灯管4进行固定，还能对灯管4进行老化测试，保证了灯管4的结构稳定性和质量，提高了生产制造灯管4的效率；本实用新型特别适合应用至自动化生产设备中。

为了满足对不同长度规格的灯管4进行固定和老化测试，本实施例中，所述底座1设置有滑轨11，所述第二定位治具31的底部装设有与滑轨11滑动配合的第一滑块23，所述第一滑块23装设有用于将第一滑块23锁紧于滑轨11的第一锁紧块24；实际应用时，通过调节第二定位治具31靠近或远离第一定位治具21移动，从而调节第二定位治具31与第一定位治具21之间的距离；具体调节时，第二定位治具31的第一滑块23沿着滑轨11移动，保证了第二定位治具31移动的稳定性，当第二定位治具31的位置调节至设定位置时，第一锁紧块24将第一滑块23锁紧在滑轨11上，使得第二定位治具31固定在滑轨11上，确保第二定位治具31与第一定位治具21之间的距离保持不变，以便于对对应长度的灯管4进行固定和老化测试。该结构设计，使得对第二定位治具31的位置调节方便，调节稳定性好，能够满足不同长度规格的灯管4进行固定和老化测试，实用性强，通用性好，适用范围广。

为了避免调节第一定位治具21与第二定位治具31之间的距离的局限性，使得调节更加方便，本实施例中，所述第一定位治具21的底部装设有与滑轨11滑动配合的第二滑块33，所述第二滑块33装设有用于将第二滑块33锁紧于滑轨11的第二锁紧块34。实际应用时，第一定位治具21也可以根据实际需求沿着滑轨11靠近或远离第二定位治具31移动，以调节第一定位治具21与第二定位治具31之间的距离，最后通过第二锁紧块34将第二滑块33锁紧在滑轨11上，使得第一定位治具21固定在滑轨11上。该结构设计，灵动性好，调节更加方便。

当然，为了提高调节的效率，减少拆装的工序，一般情况下第一定位治具21固定不动，只需调节第二定位治具31相对于第一定位治具21的位置即可。

本实施例中，所述第一测试头22包括滑动设置于第一定位治具21的一侧的第一测试座221、装设于第一测试座221的若干组第一测试针组222、装设于第一测试座221的第一定位板223及用于驱动第一测试座221靠近或远离第一定位治具21的测试驱动组件224，所述第一定位板223的一端用于抵触第一定位治具21远离第二定位治具31的一侧，第一定位板223的另一端用于抵触灯管4的一端，所述第一定位板223设置有若干个第一测试孔2231，若干个第一测试孔2231的数量与若干组第一测试针组222的数量相等，若干个第一测试孔2231与若干组第一测试针组222一一对应设置，每组第一测试针组222的一端均突伸至一个第一测试孔2231内并用于与灯管4一端的灯头42电连接。

实际工作时，第一驱动机构拉动测试驱动组件224，使得测试驱动组件224带动第一测试座221远离第一定位治具21移动，移动的第一测试座221带动第一定位板223和若干个第一测试针组222远离第一定位治具21移动，当若干个待固定和老化测试的灯管4放置在第一定位治具21和第二定位治具31上时，第一驱动机构释放对测试驱动组件224的拉力，测试驱动组件224驱动第一测试座221靠近第一定位治具21移动，移动的第一测试座221带动第一定位板223和若干个第一测试针组222靠近第一定位治具21移动，直至第一定位板223的下端抵触第一定位治具21的一侧面，第一定位板223的上端抵触灯管4一端的灯头42端面，以将灯头42压合固定在灯管筒主体41上，第一测试针组222与灯管4一端的灯头42上的两个针脚43电连接，同时第二测试头32与灯管4另一端的灯头42上的两个针脚43电连接，从而对灯管4进行固定和老化测试。当第一测试针组222的数量为多组时，本实用新型能够一次性对多个灯管4进行固定和老化测试，大大地提高了生产效率，特别适合应用至大批量的生产中。

具体地，所述第一定位板223还设置有若干个第一纠偏孔2232，若干个第一纠偏孔2232与若干个第一测试孔2231一一对应连通，第一纠偏孔2232自第一定位板223靠近第一定位治具21的一侧凹设而成，第一纠偏孔2232的孔径自外向内逐渐减小(即大致呈锥形孔)，第一纠偏孔2232的内孔径与第一测试孔2231的孔径相等，第一测试孔2231自第一定位板223远离第一定位治具21的一侧凹设而成。第一测试针组222包括平行且间距设置的两个第一测试针229，两个第一测试针229分别用于与灯管4一端的灯头42的两个针脚43电连接。在第一定位板223抵触灯管4一端的灯头42时，第一纠偏孔2232能够对灯管4及灯头42进行纠偏，确保灯头42上的两个针脚43能够准确而稳定地与两个第一测试针229电连接，保证老化测试能够正常进行，提高老化测试的效率和质量。

本实施例中，所述第一测试座221装设有第一过渡导电杆25，每组第一测试针组222的另一端均突伸出第一测试座221远离第一定位板223的一侧并经由导线与第一过渡导电杆25电连接，所述第一定位治具21装设有用于与第一过渡导电杆25电连接的第一固定导电杆26，第一固定导电杆26经由导线与电源的正极电连接。在对灯管4进行固定和老化测试的过程中，为了避免第一测试针229直接经由导线与电源的正极电连接，避免第一测试头22频繁往复移动而导致第一测试针229上所焊接的导线折断、脱离或相邻的第一测试针229上所焊接的导线在移动的过程中打结，防止干扰对灯管4进行固定和老化测试的正常工作，本实用新型通过将所有第一测试针229的电流输入端经由导线整合焊接在第一过渡导电杆25的电流输出端上，再增设第一固定导电杆26，在第一测试座221靠近或远离第一定位治具21移动的过程中，通过第一过渡导电杆25与第一固定导电杆26的抵触或分开来控制电流的导通和断开，且由于所有第一测试针229的电流输入端经由导线整合焊接在第一过渡导电杆25的电流输出端上，第一过渡导电杆25和所有第一测试针229跟随第一测试座221同步移动，第一固定导电杆26是固定在第一定位治具21上不动的，所以在本实用新型工作时不会出现导线折断、导线脱离而不通电、相邻导线之间打结等问题，降低了本实用新型发生故障的机率，延长了本实用新型的使用寿命。

本实施例中，所述测试驱动组件224包括第一导杆225、第一弹性件226、第一拉板227及限位板228，所述第一测试座221位于第一定位板223与第一拉板227之间，所述第一测试座221设置有第一导孔，所述第一定位治具21设置有与第一导孔连通的第二导孔，所述第一导杆225贯穿第一导孔和第二导孔，第一拉板227装设于第一导杆225突伸出第一导孔的一端，第一拉板227与第一测试座221连接，所述限位板228装设于第一导杆225突伸出第二导孔的一端，所述第一弹性件226的一端抵触第一定位治具21，第一弹性件226的另一端抵触限位板228。

在第一驱动机构拉动测试驱动组件224的第一拉板227远离第一定位治具21移动时，第一拉板227带动第一导杆225、第一测试座221和第一定位板223等结构一起远离第一定位治具21移动，在此过程中，限位板228挤压第一弹性件226，使得第一弹性件226发生弹性形变；当第一驱动机构释放对测试驱动组件224的第一拉板227的拉力后，第一弹性件226恢复原状，在第一弹性件226的回弹力作用下，第一弹性件226带动第一拉板227复位移动并推动第一导杆225、第一测试座221和第一定位板223等结构同步靠近第一定位治具21移动，直至第一定位板223抵触灯管4一端的灯头42，第一测试针229与该灯头42的针脚43电连接。该结构设计，不但使得第一定位板223和第一测试座221能够自动复位，还在第一定位板223抵触灯头42时，始终向第一定位板223提供推力，以使第一定位板223能够稳定地将灯头42压紧在灯管筒主体41上。

具体地，所述第一弹性件226为压簧或复位弹簧，压簧或复位弹簧的结构简单，成本低，组装和更换方便，使用寿命长，所述第一弹性件226套设于第一导杆225外，第一导杆225对第一弹性件226起到导向和限位的作用，避免第一弹性件226被挤压时而倾斜或弯曲，保证第一弹性件226能够正常工作；所述第一拉板227经由连接杆27与第一测试座221固定连接，所述第一导杆225的外侧套设有隔套28，隔套28的内壁与第一导杆225的外壁滑动连接，所述连接杆27和隔套28均位于第一拉板227与第一测试座221之间，所述隔套28的长度与连接杆27的长度相等，通过增设连接杆27，便于第一拉板227带动第一测试座221往复移动，通过增设隔套28，使得第一测试座221与第一拉板227之间具有第一驱动机构拉动第一拉板227的空间，便于第一驱动机构拉动第一拉板227移动；所述第一导孔的数量、第二导孔的数量、限位板228的数量、第一导杆225的数量和第一弹性件226的数量均为两个，两个第一导杆225分别位于连接杆27的两侧，一个第一弹性件226套设于一个第一导杆225外，该结构设计，使得第一测试座221和第一定位板223的受力均匀，提高了第一测试座221和第一定位板223移动的稳定性。当然，所述隔套28也可以采用导套或直线轴承代替，使得第一测试座221和第一定位板223的移动更加顺畅和稳定。

本实施例中，所述第一定位治具21设置有若干个第一定位槽211，所述第二定位治具31设置有若干个第二定位槽311，所述第一定位槽211的数量与第二定位槽311的数量相等，若干个第一定位槽211与若干个第二定位槽311一一对应设置，第一测试针组222的数量与第一定位槽211的数量相等，若干组第一测试针组222与若干个第一定位槽211一一对应设置，所述第一定位槽211和第二定位槽311均呈半圆状。灯管4的两端分别容置在第一定位槽211和第二定位槽311内，第一定位槽211的内壁和第二定位槽311的内壁抵触灯管4的外侧以对灯管4进行定位，避免灯管4在老化测试时发生偏移，保证了灯管4的稳定性。当第一定位槽211的数量和第二定位槽311的数量均为多个，第一测试针组222的数量为多组时，本实用新型能够一次性对多个灯管4进行固定和老化测试，提高了生产的效率。

本实施例中，所述第二测试头32包括与第二定位治具31连接的第二测试座321及滑动设置于第二测试座321的若干个老化测试组件322，所述第二测试座321呈L状，老化测试组件322的数量与第二定位槽311的数量相等，若干个老化测试组件322与若干个第二定位槽311一一对应设置，第二驱动机构用于拉动若干个老化测试组件322同步远离第二定位治具31移动。由于在生产灯管4的过程中会存在误差，所以即使相同长度规格的灯管4也会存在长度不一致的情况，无法保证每个灯管4的长度完全一致，为了保证能够对长度存在加工误差的灯管4准确而无误地进行固定和老化测试，所以本实用新型通过一个老化测试组件322与一个第二定位槽311内的灯管4的灯头42抵触并电连接，每个老化测试组件322单独工作，互不影响，每个老化测试组件322能够根据对应位置上的灯管4长度而自行调节，即使在多个灯管4的长度因存在加工误差而不一致的情况下，也不会存在个别灯管4无法被固定和老化测试的现象，确保能够一次性同时对第一定位治具21和第二定位治具31上的全部灯管4进行固定和老化测试，实用性强。

本实施例中，所述老化测试组件322包括第二定位板323、第二导杆324、第二拉板325、第二弹性件326及装设于第二定位板323的第二测试针组327，所述第二定位板323位于第二定位槽311远离第一定位治具21的一端，所述第二导杆324与第二测试座321滑动连接，第二定位板323装设于第二导杆324突伸出第二测试座321的一端，第二拉板325装设于第二导杆324突伸出第二测试座321的另一端，所述第二弹性件326位于第二定位板323与第二测试座321之间，所述第二弹性件326的一端与第二定位板323抵触，第二弹性件326的另一端与第二测试座321抵触，所述第二定位板323的一端用于抵触第二定位治具31远离第一定位治具21的一侧，第二定位板323的另一端用于抵触灯管4的另一端，第二测试针组327用于与灯管4另一端的灯头42电连接，所述第二测试针组327包括平行且间距设置的两个第二测试针328，两个第二测试针328分别用于与灯管4另一端的灯头42的两个针脚43电连接。

在第二驱动机构拉动老化测试组件322的第二拉板325远离第二定位治具31移动时，第二拉板325带动第二导杆324、第二定位板323和第二测试针组327一起远离第二定位治具31移动，在此过程中，第二定位板323挤压第二弹性件326，使得第二弹性件326发生弹性形变；当第二驱动机构释放对老化测试组件322的第二拉板325的拉力后，第二弹性件326恢复原状，在第二弹性件326的回弹力作用下，第二弹性件326带动第二拉板325复位移动并推动第二导杆324、第二定位板323和第二测试针组327一起靠近第二定位治具31移动，直至第二定位板323的上端抵触灯管4另一端的灯头42，第二测试针328与该灯头42的针脚43电连接。该结构设计，不但使得第二定位板323、第二测试针组327和第二导杆324座能够自动复位，还在第二定位板323抵触灯头42时，始终向第二定位板323提供推力，以使第二定位板323能够稳定地将灯头42压紧在灯管筒主体41上。

具体地，所述第二导杆324的数量为两个，两个第二导杆324间距且平行设置，进一步提高了第二定位板323移动的稳定性。

本实施例中，所述第二定位板323从内向外依次设置有第二测试孔35及与第二测试孔35连通的第二纠偏孔36，第二纠偏孔36自第二定位板323靠近第二定位治具31的一侧凹设而成，第二纠偏孔36的孔径自外向内逐渐减小(即大致呈锥形孔)，第二纠偏孔36的内孔径与第二测试孔35的孔径相等，第二测试孔35自第二纠偏孔36的底壁凹设而成，所述第二测试针组327的一端突伸至第二测试孔35内并用于与灯管4另一端的灯头42电连接，所述第二测试针组327的另一端突伸出第二测试座321。在第二定位板323抵触灯管4另一端的灯头42时，第二纠偏孔36能够对灯管4及灯头42进行纠偏，确保灯头42上的两个针脚43能够准确而稳定地与两个第二测试针328电连接，保证老化测试能够正常进行，提高老化测试的效率和质量。

具体地，所述第二弹性件326为压簧或复位弹簧，压簧或复位弹簧的结构简单，成本低，组装和更换方便，使用寿命长，所述第二弹性件326套设于第二导杆324外，第二导杆324对第二弹性件326起到导向和限位的作用，避免第二弹性件326被挤压时而倾斜或弯曲，保证第二弹性件326能够正常工作；所述第二导杆324的外侧套设有加长直线轴承37，所述加长直线轴承37位于第二测试座321与第二拉板325之间，所述加长直线轴承37的一端与第二测试座321固定连接；通过增设加长直线轴承37，一方面是对第二导杆324的移动起到导向的作用，提高了第二导杆324移动的稳定性，进而提高第二定位板323和第二测试针组327移动的稳定性，另一方面是使得第二测试座321与第二拉板325之间具有第二驱动机构拉动第二拉板325的空间，便于第二驱动机构拉动第二拉板325移动。

本实施例中，所述第二定位板323装设有与第二测试针组327突伸出第二测试座321的一端电连接的第二过渡导电杆38，第二测试针组327经由导线与第二过渡导电杆38电连接，所述第二定位治具31或第二测试座321装设有用于与第二过渡导电杆38电连接的第二固定导电杆39。在对灯管4进行固定和老化测试的过程中，为了避免第二测试针328直接经由导线与电源的负极电连接，避免第二测试头32频繁往复移动而导致第二测试针328上所焊接的导线折断、脱离或相邻的第二测试针328上所焊接的导线在移动的过程中打结，防止干扰对灯管4进行固定和老化测试的正常工作，本实用新型通过将每组第二测试针组327的两个第二测试针328的电流输入端经由导线整合焊接在第二过渡导电杆38的电流输出端上，再增设第二固定导电杆39，在第二定位板323靠近或远离第二定位治具31移动的过程中，通过第二过渡导电杆38与第二固定导电杆39的抵触或分开来控制电流的导通和断开，且由于每组第二测试针组327的两个第二测试针328的电流输入端经由导线整合焊接在第二过渡导电杆38的电流输出端上，第二过渡导电杆38和每组第二测试针组327的两个第二测试针328跟随第二定位板323同步移动，第二固定导电杆39是固定在第二定位治具31或第二测试座321上不动的，所以在本实用新型工作时不会出现导线折断、导线脱离而不通电、相邻导线之间打结等问题，降低了本实用新型发生故障的机率，延长了本实用新型的使用寿命。

具体地，所述底座1的两端均设置有用于供导线穿过的过线孔，缩短了电源的正极与第一固定导电杆26电连接、电源的负极与第二固定导电杆39电连接所需的导线长度，便于本实用新型中导线的走线，且通过过线孔对导线进行限位，避免导线摇摆不定。

具体地，所述第一过渡导电杆25和第二过渡导电杆38均为铜螺丝，铜螺丝的导电性能好，电阻率小，电能损耗小，起到节能环保的目的，且使得第一过渡导电杆25与第一测试座221螺纹连接，第二过渡导电杆38与第二定位治具31或第二测试座321螺纹连接，使得对第一过渡导电杆25和第二过渡导电杆38的拆装和维护方便、快捷。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：包括底座、第一灯管老化机构及与第一灯管老化机构相对设置的第二灯管老化机构，所述第一灯管老化机构包括设置于底座的第一定位治具及第一测试头，所述第二灯管老化机构包括滑动设置于底座的第二定位治具及第二测试头，所述第一测试头位于第一定位治具远离第二定位治具的一侧，第二测试头位于第二定位治具远离第一定位治具的一侧，第一定位治具和第二定位治具分别用于承载灯管的两端，第一测试头和第二测试头分别用于与灯管的两端抵触并与灯管两端的灯头电连接以对灯管进行固定和老化测试。

2.根据权利要求1所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述底座设置有滑轨，所述第二定位治具的底部装设有与滑轨滑动配合的第一滑块，所述第一滑块装设有用于将第一滑块锁紧于滑轨的第一锁紧块。

3.根据权利要求1所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第一测试头包括滑动设置于第一定位治具的一侧的第一测试座、装设于第一测试座的若干组第一测试针组、装设于第一测试座的第一定位板及用于驱动第一测试座靠近或远离第一定位治具的测试驱动组件，所述第一定位板的一端用于抵触第一定位治具远离第二定位治具的一侧，第一定位板的另一端用于抵触灯管的一端，所述第一定位板设置有若干个第一测试孔，每组第一测试针组的一端均突伸至一个第一测试孔内并用于与灯管一端的灯头电连接。

4.根据权利要求3所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第一测试座装设有第一过渡导电杆，每组第一测试针组的另一端均突伸出第一测试座远离第一定位板的一侧并经由导线与第一过渡导电杆电连接，所述第一定位治具装设有用于与第一过渡导电杆电连接的第一固定导电杆。

5.根据权利要求3所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述测试驱动组件包括第一导杆、第一弹性件、第一拉板及限位板，所述第一测试座设置有第一导孔，所述第一定位治具设置有与第一导孔连通的第二导孔，所述第一导杆贯穿第一导孔和第二导孔，第一拉板装设于第一导杆突伸出第一导孔的一端，第一拉板与第一测试座连接，所述限位板装设于第一导杆突伸出第二导孔的一端，所述第一弹性件的一端抵触第一定位治具，第一弹性件的另一端抵触限位板。

6.根据权利要求3所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第一定位治具设置有若干个第一定位槽，所述第二定位治具设置有若干个第二定位槽，若干个第一定位槽与若干个第二定位槽一一对应设置，若干组第一测试针组与若干个第一定位槽一一对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第二测试头包括与第二定位治具连接的第二测试座及滑动设置于第二测试座的若干个老化测试组件，若干个老化测试组件与若干个第二定位槽一一对应设置。

8.根据权利要求7所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述老化测试组件包括第二定位板、第二导杆、第二拉板、第二弹性件及装设于第二定位板的第二测试针组，所述第二定位板位于第二定位槽远离第一定位治具的一端，所述第二导杆与第二测试座滑动连接，第二定位板装设于第二导杆突伸出第二测试座的一端，第二拉板装设于第二导杆突伸出第二测试座的另一端，所述第二弹性件的一端与第二定位板抵触，第二弹性件的另一端与第二测试座抵触，所述第二定位板的一端用于抵触第二定位治具，第二定位板的另一端用于抵触灯管的另一端，第二测试针组用于与灯管另一端的灯头电连接。

9.根据权利要求8所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第二定位板设置有第二测试孔及与第二测试孔连通的第二纠偏孔，第二纠偏孔自第二定位板靠近第二定位治具的一侧凹设而成，第二纠偏孔的孔径自外向内逐渐减小，第二纠偏孔的内孔径与第二测试孔的孔径相等，第二测试孔自第二纠偏孔的底壁凹设而成，所述第二测试针组的一端突伸至第二测试孔内并用于与灯管另一端的灯头电连接，所述第二测试针组的另一端突伸出第二测试座。

10.根据权利要求8所述的一种灯管老化和固定的装置，其特征在于：所述第二定位板装设有与第二测试针组电连接的第二过渡导电杆，所述第二定位治具或第二测试座装设有用于与第二过渡导电杆电连接的第二固定导电杆。

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