CN211292790U - 一种线端陶瓷防震组件及氧传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线端陶瓷防震组件及氧传感器，该线端陶瓷防震组件，包括线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒；所述套筒形成有容置孔，所述氟胶塞安装在套筒的容置孔内，且所述氟胶塞与容置孔过盈配合；所述线端陶瓷具有嵌置部，所述氟胶塞上设置有安装槽，所述线端陶瓷的嵌置部固定地嵌置于安装槽内。本实用新型提供的一种线端陶瓷防震组件，其通过合理设置线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒的结构及其连接关系，可提高线端陶瓷固定的稳固性，从而在无需加装固定部件的情况下，便可减少因线端陶瓷震动而造成氧传感器故障的问题；而且，无需加装固定部件，还可简化其装配工序，提高生产效率。

Description

一种线端陶瓷防震组件及氧传感器

技术领域

本实用新型涉及一种线端陶瓷防震组件及氧传感器。

背景技术

氧传感器作为用于控制汽车尾气排放、降低汽车对环境污染、提高汽车发动机燃油燃烧质量的关键元器件，被广泛使用。如图1、2所示，现有的氧传感器一般具有线端陶瓷10a、氟胶塞20a、以及套筒30a，所述氟胶塞20a安装在套筒30a内，线端陶瓷10a与氟胶塞20a相靠贴。该线端陶瓷10a作为氧传感器的其中一重要部件，主要用于供弹性端子设置在其内。但在氧传感器震动或跌落时，线端陶瓷10a会发生震动，这样就会导致氧传感器出现接触不良，更有甚者，甚至出现氧传感器元件损坏等故障。而部分氧传感器为了防止出现上述问题，在端子陶瓷10a周围加装固定部件（例如金属防震卡），但加装弹性固定部件，不仅增加了零部件成本，还增加了氧传感器装配工序。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种线端陶瓷防震组件，其通过合理设置线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒的结构及其连接关系，可提高线端陶瓷固定的稳固性，从而在无需加装固定部件的情况下，便可减少因线端陶瓷震动而造成氧传感器故障的问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种具有上述线端陶瓷防震组件的氧传感器。

本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

一种线端陶瓷防震组件，包括线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒；所述套筒形成有容置孔，所述氟胶塞安装在套筒的容置孔内，且所述氟胶塞与容置孔过盈配合；所述线端陶瓷具有嵌置部，所述氟胶塞上设置有安装槽，所述线端陶瓷的嵌置部固定地嵌置于安装槽内。

所述线端陶瓷的其中一端部形成为所述嵌置部，所述安装槽的形状与嵌置部的形状相匹配。

所述嵌置部的边缘处设置有圆弧面。

所述氟胶塞包括端头部、位于端头部一侧的塞体部；所述端头部、塞体部均呈圆柱体状，且端头部的直径大于塞体部的直径；所述套筒包括第一筒体、以及位于第一筒体一侧的第二筒体，所述容置孔包括形成在第一筒体内的第一孔腔、与第一孔腔连通并形成在第二筒体内的第二孔腔；所述第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部位于第一筒体的第一孔腔内，且所述端头部的外圆周壁抵靠于第一筒体的内圆周壁；所述塞体部位于第二筒体的第二孔腔内，且所述塞体部的外圆周壁抵靠于第二筒体的内圆周壁。

所述安装槽设置在端头部上。

所述氟胶塞还包括设置在端头部与塞体部之间的过渡部，所述过渡部的外部具有弧面；所述套筒还包括设置在第一筒体与第二筒体之间的过渡段，所述过渡段的内部形状与过渡部的外部形状相匹配。

本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

氧传感器，包括基座、设置在基座上的进气防护罩、第一陶瓷、密封件、第二陶瓷、传感元件、弹性端子、以及连接线，其特征在于：该氧传感器还包括上述的线端陶瓷防震组件；该线端陶瓷防震组件的套筒固定在基座上，所述弹性端子设置在该线端陶瓷防震组件的线端陶瓷内；所述第一陶瓷、密封件均固定在基座内，所述第二陶瓷位于套筒内，并固定在密封件与线端陶瓷之间；所述传感元件穿设在进气防护罩、第一陶瓷、密封件、第二陶瓷内，并通过弹性端子与连接线电性连接，所述连接线从氟胶塞伸出。

所述连接线带有插头。

所述进气防护罩包括外罩体、位于外罩内的内罩体，所述外罩体、内罩体上均设置有进气孔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种线端陶瓷防震组件，其通过合理设置线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒的结构及其连接关系，可提高线端陶瓷固定的稳固性，减少线端陶瓷发生震动现象，从而在无需加装固定部件的情况下，便可减少因线端陶瓷震动而造成氧传感器故障的问题；而且，无需加装固定部件，还可简化其装配工序，提高生产效率。

本实用新型提供的一种氧传感器，其具有上述线端陶瓷防震组件，可减少因线端陶瓷震动而造成氧传感器故障的问题；而且，通过合理设置其结构，还方便于安装。

附图说明

图1为现有的氧传感器的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的氧传感器的结构示意图；

图4为图3的B处放大图，其示意出本实用新型的线端陶瓷防震组件的结构；

其中，10、线端陶瓷；11、嵌置部；12、圆弧面；20、氟胶塞；21、安装槽；23、端头部；24、塞体部；25、过渡部； 30、套筒；31、容置孔；32、第一筒体；33、第二筒体；34、过渡段；40、基座；50、进气防护罩；51、外罩体；52、内罩体；61、第一陶瓷；62、密封件；63、第二陶瓷；64、传感元件；65、弹性端子；66、连接线；67、垫片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图3-4所示，一种线端陶瓷防震组件，包括线端陶瓷10、氟胶塞20、以及套筒30；所述套筒30形成有容置孔31，所述氟胶塞20安装在套筒30的容置孔31内，且所述氟胶塞20与容置孔31过盈配合；所述线端陶瓷10具有嵌置部11，所述氟胶塞20上设置有安装槽21，所述线端陶瓷10的嵌置部11固定地嵌置于安装槽21内。

本实用新型提供的一种线端陶瓷防震组件，其通过将氟胶塞20安装在套筒30的容置孔31内，并将氟胶塞20与容置孔31过盈配合，同时将线端陶瓷10的嵌置部11固定地嵌置于安装槽21内，可提高线端陶瓷10固定的稳固性，减少线端陶瓷10发生震动现象，从而在无需加装固定部件的情况下，便可减少因线端陶瓷10震动而造成氧传感器故障的问题；而且，无需加装固定部件，还可简化其装配工序，提高生产效率。

所述线端陶瓷10的其中一端部形成为所述嵌置部11，所述安装槽21的形状与嵌置部11的形状相匹配。具体的，所述嵌置部11的边缘处设置有圆弧面12，以方便于嵌装。

所述氟胶塞20包括端头部23、位于端头部23一侧的塞体部24；所述端头部23、塞体部24均呈圆柱体状，且端头部23的直径大于塞体部24的直径；所述套筒30包括第一筒体32、以及位于第一筒体32一侧的第二筒体33，所述容置孔31包括形成在第一筒体32内的第一孔腔、与第一孔腔连通并形成在第二筒体33内的第二孔腔；所述第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部23位于第一筒体32的第一孔腔内，且所述端头部23的外圆周壁抵靠于第一筒体32的内圆周壁；所述塞体部24位于第二筒体33的第二孔腔内，且所述塞体部24的外圆周壁抵靠于第二筒体33的内圆周壁。而通过将氟胶塞20采用端头部23、塞体部24，并将端头部23的直径设置为大于塞体部24的直径，从而在与容置孔31配合时，可在轴向上形成限位，以进一步提高氟胶塞20安装的稳定性。具体的，所述安装槽21设置在端头部23上。

优选的，所述塞体部24的长度长于端头部23的长度，从而方便于加工，并方便于与相应部件配合。

优选的，所述氟胶塞20还包括设置在端头部23与塞体部24之间的过渡部25，所述过渡部25的外部具有弧面，以使得端头部23与塞体部24之间光滑过渡；所述套筒30还包括设置在第一筒体32与第二筒体33之间的过渡段34，所述过渡段34的内部形状与过渡部25的外部形状相匹配。

如图3所示，本实用新型还公开了一种氧传感器，包括基座40、设置在基座40上的进气防护罩50、第一陶瓷61、密封件62、第二陶瓷63、传感元件64、弹性端子65、以及连接线66，该氧传感器还包括上述的线端陶瓷防震组件；该线端陶瓷防震组件的套筒30固定在基座40上，所述弹性端子65设置在该线端陶瓷防震组件的线端陶瓷10内；所述第一陶瓷61、密封件62均固定在基座40内，所述第二陶瓷63位于套筒30内，并固定在密封件62与线端陶瓷10之间；所述传感元件64穿设在进气防护罩50、第一陶瓷61、密封件62、第二陶瓷63内，并通过弹性端子65与连接线66电性连接，所述连接线66从氟胶塞20伸出。本实用新型提供的一种氧传感器，其具有上述线端陶瓷防震组件，可减少因线端陶瓷10震动而造成氧传感器故障的问题；而且，通过合理设置其结构，还方便于安装。

所述连接线66带有插头，从而通过该插头可方便于与电子控制单元电性连接。

优选的，所述进气防护罩50包括外罩体51、位于外罩内的内罩体52，所述外罩体51、内罩体52上均设置有进气孔，以方便于待检测气体通过进气孔进入。

优选的，所述第一陶瓷61与基座40之间还设置有垫片67，以提高密封效果。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种线端陶瓷防震组件，其特征在于：包括线端陶瓷、氟胶塞、以及套筒；所述套筒形成有容置孔，所述氟胶塞安装在套筒的容置孔内，且所述氟胶塞与容置孔过盈配合；所述线端陶瓷具有嵌置部，所述氟胶塞上设置有安装槽，所述线端陶瓷的嵌置部固定地嵌置于安装槽内。

2.如权利要求1所述的线端陶瓷防震组件，其特征在于：所述线端陶瓷的其中一端部形成为所述嵌置部，所述安装槽的形状与嵌置部的形状相匹配。

3.如权利要求2所述的线端陶瓷防震组件，其特征在于：所述嵌置部的边缘处设置有圆弧面。

4.如权利要求1所述的线端陶瓷防震组件，其特征在于：所述氟胶塞包括端头部、位于端头部一侧的塞体部；所述端头部、塞体部均呈圆柱体状，且端头部的直径大于塞体部的直径；所述套筒包括第一筒体、以及位于第一筒体一侧的第二筒体，所述容置孔包括形成在第一筒体内的第一孔腔、与第一孔腔连通并形成在第二筒体内的第二孔腔；所述第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径；所述端头部位于第一筒体的第一孔腔内，且所述端头部的外圆周壁抵靠于第一筒体的内圆周壁；所述塞体部位于第二筒体的第二孔腔内，且所述塞体部的外圆周壁抵靠于第二筒体的内圆周壁。

5.如权利要求4所述的线端陶瓷防震组件，其特征在于：所述安装槽设置在端头部上。

6.如权利要求4所述的线端陶瓷防震组件，其特征在于：所述氟胶塞还包括设置在端头部与塞体部之间的过渡部，所述过渡部的外部具有弧面；所述套筒还包括设置在第一筒体与第二筒体之间的过渡段，所述过渡段的内部形状与过渡部的外部形状相匹配。

7.氧传感器，包括基座、设置在基座上的进气防护罩、第一陶瓷、密封件、第二陶瓷、传感元件、弹性端子、以及连接线，其特征在于：该氧传感器还包括权利要求1-6任一项所述的线端陶瓷防震组件；该线端陶瓷防震组件的套筒固定在基座上，所述弹性端子设置在该线端陶瓷防震组件的线端陶瓷内；所述第一陶瓷、密封件均固定在基座内，所述第二陶瓷位于套筒内，并固定在密封件与线端陶瓷之间；所述传感元件穿设在进气防护罩、第一陶瓷、密封件、第二陶瓷内，并通过弹性端子与连接线电性连接，所述连接线从氟胶塞伸出。

8.如权利要求7所述的氧传感器，其特征在于：所述连接线带有插头。

9.如权利要求7所述的氧传感器，其特征在于：所述进气防护罩包括外罩体、位于外罩内的内罩体，所述外罩体、内罩体上均设置有进气孔。

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