CN211291891U - 深井泵电机气密性批量检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测机械技术领域，提供了一种深井泵电机气密性批量检测工装，包括用于放置深井泵电机吊篮，吊篮包括框体、设置于框体四个角的四个支撑杆和设置于四个支撑杆上的四个吊环，吊篮的一侧设有用于设置电缆线的置线机构，该置线机构包括高于框体的置线平台，该置线平台上设置有若干平行于置线平台靠近框体一侧边的置线槽。本实用新型能够用于批量深井泵气密性测试，吊篮能够通过行车升降代替人工提放，大大降低了人力物力、提高了气密性检测的效率；能够采用置线机构在测试过程中对电缆线进行排布，从而解决了电缆线无处防止的问题，并防止缠绕。

Description

深井泵电机气密性批量检测工装

技术领域

本实用新型属于检测机械技术领域，涉及气密测试器用品，尤其是涉及一种深井泵电机气密性批量检测工装。

背景技术

深井泵将电动机和泵制成一体，浸入地下水井中进行抽吸和输送水，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等。

气密性检测是对设备及其内部容器的严密完整性评估，水泵电机的气密性检测采用对电机充入压缩空气，然后将电机放置在水中以观察是否有气泡产生。电机装配完成后，将电机摆放在周转车内，转运到气密性检测工位，再从周转车中提起电机，放入水槽观察是否有气泡产生。由于电机重量较大，每台电机在6至30kg之间，此工位每天需要提放电机近千台，工作强度极大，且效率低。若采用传统的吊篮批量运输测试，电缆线在测试时如何放置存在较大的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种深井泵气密批量检测工装；解决了现有技术中存在的周转提放设备工作强度大、效率低以及电缆线放置的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

本实用新型创造性地提供了一种深井泵电机气密性批量检测工装，包括用于放置深井泵电机吊篮，吊篮包括框体、设置于框体四个角的四个支撑杆和设置于四个支撑杆上的四个吊环，吊篮的一侧设有用于设置电缆线的置线机构，该置线机构包括高于框体的置线平台，该置线平台上设置有若干平行于置线平台靠近框体一侧边的置线槽。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，每个置线槽的上方靠近框体一侧设有凸沿，该凸沿的边缘设有若干用于卡固电缆线的卡口。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，相邻两个置线槽上的卡口间隔交错排布。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，卡口包括圆形孔和连接圆形孔与凸沿的边缘的条形孔，该条形孔的宽度小于圆形孔的直径。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，置线平台的上表面从靠近框体一侧向远离框体一侧逐渐向上倾斜。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，置线平台设于相邻两个支撑杆上，且与置线平台连接的两个支撑杆的高度高于远离置线平台一侧两个支撑杆的高度。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，置线平台绕转轴转动连接在两个支撑杆之间，且该两个支撑杆之间的转轴下方设置有用于限制置线平台的限位板。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，框体的一侧设有可开合的门栏，该门栏于框体之间通过安全锁锁紧。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，框体的底部为栅板。

在上述的深井泵电机气密性批量检测工装中，置线平台由金属网格材料制成。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1)本实用新型能够用于批量深井泵气密性测试，吊篮能够通过行车升降代替人工提放，大大降低了人力物力、提高了气密性检测的效率；能够采用置线机构在测试过程中对电缆线进行排布，从而解决了电缆线无处防止的问题，并防止缠绕。

2)置线机构能够实现180°的转动，便于收纳，占用空间小，灵活度高。

3)置线平台的上表面倾斜，有利于电缆线紧凑排布，结构紧凑，并且进一步防止缠绕。

附图说明

图1是本实用新型提供的立体结构示意图。

图2是本实用新型提供的使用状态侧视方向示意图。

图3是本实用新型提供的局部结构示意图。

图4是本实用新型提供的主视方向示意图。

图5是本实用新型提供的收纳状态侧视方向示意图。

图中，深井泵电机1、吊篮2、框体20、支撑杆21、吊环22、安全锁23、门栏24、置线机构3、置线平台30、置线槽31、凸沿32、卡口33、转轴34、限位板35。

具体实施方式

如图1所示，一种深井泵电机1气密批量检测工装，包括用于放置深井泵电机1吊篮2和用于设置深井泵电缆线的置线机构3。

具体而言，吊篮2包括框体20、设置于框体20四个角的四个支撑杆21和设置于四个支撑杆21上焊接有四个吊环22，用于通过行车代替人力提放。框体20由方管焊接而成，框体20的底部为方管焊接而成的栅板。以便于测试水槽中的水直接进入吊篮2中。框体20的宽度和长度分别为400mm和600mm，从而可以用于放置直径在φ75mm至φ140mm之间的深井泵电机1，一次性最多可同时进行50台深井泵电机1的气密性检测。由于深井泵电机1的高度在300mm至699mm之间，框体20的围栏高度设置为300mm，从而防止倾倒。

具体而言，置线机构3设置于吊篮2的一侧，该置线机构3包括高于框体20的置线平台30，该置线平台30上设置有若干置线槽31，置线槽31平行于置线平台30靠近框体20一侧边设置。置线平台30的长度和宽度分别为400mm至400mm。平台的底面高度高于框体20的围栏高度400mm。

为了方便设置置线机构3，置线平台30设于相邻两个支撑杆21上，且与置线平台30连接的两个支撑杆21的高度高于远离置线平台30一侧两个支撑杆21的高度。

每个置线槽31的上方靠近框体20一侧设有凸沿32，该凸沿32的边缘设有若干用于卡固电缆线的卡口33，从而使框体20内深井泵电机1的电缆线能够通过卡口33设置在置线槽31中，避免缠绕。

为了使电缆线放置更为合理、防止缠绕，相邻两个置线槽31上的卡口33间隔交错排布，即奇列置线槽31和偶列置线槽31上的卡口33呈不对齐的错落设置，从而使结构更加紧凑的同时避免相邻两个槽内电缆线距离太近。

作为优选的实施方式，置线平台30由金属网格材料制成，从而减轻置线机构3的重量，避免给吊机造成过大的负担。

参照图3，在其中一种实施例中，卡口33包括圆形孔和连接圆形孔与凸沿32的边缘的条形孔，该条形孔的宽度小于圆形孔的直径，条形孔的宽度恰能使电缆线通过，圆形孔用于固定电缆线，避免在吊装过程中脱离。

参照图1和图2，在其中一种实施例中，置线平台30的上表面从靠近框体20一侧向远离框体20一侧逐渐向上倾斜，置线平台30上表面与水平面之间的倾斜角度优选为15°至30°，一方面避免电缆线纵向叠加挤压，另一方面可减小外侧电缆线的固定所需长度。

参照图1、图2和图5，在其中一种实施例中，为了方便收纳、减小占地面积，置线平台30为可旋转的，置线平台30绕转轴34转动连接在两个支撑杆21之间，转轴34沿置线平台30端部中心设置，且该两个支撑杆21之间的转轴34下方焊接有用于限制置线平台30的水平的限位板35。置线平台30可在使用时转动至框体20外侧，抵靠在限位板35外侧，呈水平状态，在收纳状态下，转动180°至框体20内侧，抵靠在限位板35内侧。

参照图4，在其中一种实施例中，框体20的一侧设有可开合的门栏24，该门栏24于框体20之间通过安全锁23锁紧。安全锁23的结构为现有技术，例如：中国专利申请文件[申请号201510460364.2]中公开的安全锁23。门栏沿框体20的一侧转动，通过安全锁23控制开合，便于深井泵电机1的排列，同时可靠安全。

本实用新型的使用原理为：

使用状态，如图2，将深井泵电机1设置于框体20中，进行安装，将电缆线依次排布在置线机构3的置线槽31中，其中最靠近置线机构3的深井泵电机1对应的电缆线放在最靠近框体20的置线槽31中，依次设置，并且电缆线卡在卡口33中，从而进行固定。收纳状态，如图2，将置线机构3沿转轴34转动180°后翻转抵靠于限位板35的内侧，置线平台30翻转设置于框体20上，从而减小占用空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了深井泵电机1、吊篮2、框体20、支撑杆21、吊环22、安全锁23、置线机构3、置线平台30、置线槽31、凸沿32、卡口33、转轴34、限位板35等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种深井泵电机气密性批量检测工装，包括用于放置深井泵电机(1)吊篮(2)，所述吊篮(2)包括框体(20)、设置于框体(20)四个角的四个支撑杆(21)和设置于四个支撑杆(21)上的四个吊环(22)，其特征在于，所述吊篮(2)的一侧设有用于设置电缆线的置线机构(3)，该置线机构(3)包括高于所述框体(20)的置线平台(30)，该置线平台(30)上设置有若干平行于置线平台(30)靠近框体(20)一侧边的置线槽(31)。

2.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：每个所述置线槽(31)的上方靠近所述框体(20)一侧设有凸沿(32)，该凸沿(32)的边缘设有若干用于卡固电缆线的卡口(33)。

3.根据权利要求2所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：相邻两个置线槽(31)上的卡口(33)间隔交错排布。

4.根据权利要求2所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述卡口(33)包括圆形孔和连接圆形孔与所述凸沿(32)的边缘的条形孔，该条形孔的宽度小于所述圆形孔的直径。

5.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述置线平台(30)的上表面从靠近框体(20)一侧向远离框体(20)一侧逐渐向上倾斜。

6.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述置线平台(30)设于相邻两个所述支撑杆(21)上，且与置线平台(30)连接的两个支撑杆(21)的高度高于远离置线平台(30)一侧两个支撑杆(21)的高度。

7.根据权利要求6所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述置线平台(30)绕转轴(34)转动连接在两个支撑杆(21)之间，且该两个支撑杆(21)之间的转轴(34)下方设置有用于限制所述置线平台(30)的限位板(35)。

8.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述框体(20)的一侧设有可开合的门栏(24)，该门栏(24)于框体(20)之间通过安全锁(23)锁紧。

9.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述框体(20)的底部为栅板。

10.根据权利要求1所述的深井泵电机气密性批量检测工装，其特征在于：所述置线平台(30)由金属网格材料制成。

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