CN211290208U - 可替换滤网的抽油烟机油网 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于，其包括壳体框架和若干层金属滤网；壳体框架前壁和后壁均均匀分布有若干贯通的条形口；壳体框架包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，共同围成滤网容置腔；滤网容置腔中设置有若干层金属滤网，相邻金属滤网间隔设置；金属滤网上均匀分布有气孔，相邻金属滤网的气孔交错设置，且第一壳体和第二壳体拆卸分离后，金属滤网可从滤网容置腔中拆卸拿出，本实用新型使用壳体框架保护金属滤网，金属滤网损坏或者堵塞可以直接更换，较大限度的以较低成本延长了油网的使用寿命。

Description

可替换滤网的抽油烟机油网

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是一种可替换滤网的抽油烟机油网。

背景技术

油网是抽油烟机用于油烟分离的结构，传统的油网通常包括设置有条形气孔或圆形气孔的金属板，使得油烟经过金属板时，油滴挂在金属板上，而烟气通过气孔被风机抽到风道中，实现油烟分离，但是单层金属板的油烟分离效果不够好，因此现有技术有使用两层金属板，且两层金属板的气孔交错设置的方法以实现更好效果的油烟分离，申请号为201110304908.8，公开号为CN102343186A，发明名称为一种360度方向导流油烟分离器的现有技术1公开了一种360度方向导流油烟分离器，包括前板和后板，所述前板与所述后板之间设置一定间隔距离，所述前板上设有进气口，所述后板上设有出气口，所述进气口与所述出气口呈交错相间排列；所述后板的出气口之间设置有凸起，所述凸起与所述前板的进气口相对，所述凸起与所述进气口之间存有间隙。但是现有技术1仍然存在一个现有的油烟分离板都具有的问题，金属板在使用后会难以清洗，尤其像现有技术1这样，有较小的气孔，且又间隔设置有凸起的，更加难以清洗，最重要的是气孔一旦堵塞，会影响油烟分离效果，但是一旦油烟分离板的某一层堵塞或者损坏，只能将油烟分离板整体替换，甚至将整体油烟机更换，无法像空气净化器或净水器一样，如果滤芯到了寿命，只需要换滤芯就可以，并且现有技术1的两层金属板由于要支撑整体油烟分离板的结构稳定性，材质要较厚，更换的成本也较高。因此需要一种既能提供较好的油烟分离效果，又能以较低成本更换油网的一部分滤网以延长油网使用寿命的油网。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种既能提供较好的油烟分离效果，又能以较低成本更换油网的一部分滤网以延长油网使用寿命的可替换滤网的抽油烟机油网。

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种可替换滤网的油烟机油网，其包括壳体框架和若干层金属滤网；壳体框架前壁和后壁均均匀分布有若干贯通的条形口；壳体框架包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，共同围成滤网容置腔；滤网容置腔中设置有若干层金属滤网，相邻金属滤网间隔设置；金属滤网上均匀分布有气孔，相邻金属滤网的气孔交错设置，且第一壳体和第二壳体拆卸分离后，金属滤网可从滤网容置腔中拆卸拿出。

进一步的，第一壳体包括均匀设置有条形口的第一矩形金属板和第一矩形金属板四边向后延伸形成的第一矩形框，第二壳体包括均匀设置有条形口的第二矩形金属板和第二矩形金属板四边向前延伸形成的第二矩形框，第一矩形框和第二矩形框构成可拆卸连接。

进一步的，第一矩形框和第二矩形框插接连接。

进一步的，金属滤网包括矩形金属网，矩形金属网密布有气孔，且矩形金属网四边向前延伸为第三矩形框。

进一步的，第一壳体底部前侧设置有漏油孔。

进一步的，条形口边缘向滤网容置腔内延伸有条形框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①设置有壳体框架，可以保护内部滤网，且壳体框架设置有条形口，条形口不像气孔那么小，不易堵塞，不需要更换；

②金属滤网设置有第三矩形框，用于定位金属滤网的位置，第三矩形框的宽度为两个金属滤网的距离；

③相邻的金属滤网的气孔交错设置，也就是说油烟穿过第一层金属滤网的一个气孔后，继续遇到第二层金属滤网的时候对应位置不是气孔，而是金属滤网未开孔的位置，这样油烟的前进方向发生偏折，油烟分离效果更好；

④第一矩形框和第二矩形框构成可拆卸连接，方便拆洗，更换金属滤网

⑤第一矩形框底板前侧设置有漏油孔，这样油可以沿着金属滤网向下流，并通过金属滤网间的缝隙继续流下，最终通过漏油孔流出油网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的剖视结构示意图。

图4是图3虚线框A内的放大结构示意图。

图5是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的第一壳体的立体结构示意图。

图6是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的金属滤网的结构示意图。

图7是本实用新型实施方案所述可替换滤网的抽油烟机油网的剖视结构的俯视示意图。

图8是图7虚线框B的放大结构示意图。

1、第一壳体；2、第二壳体；3；滤网容置腔；4、金属滤网；5、条形口；6、第一矩形金属板；7、第一矩形框；8、气孔；9、矩形金属网；10、第三矩形框；11、条形框；12、漏油孔

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合具体实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的，如图所述：一种可替换滤网的油烟机油网，其包括壳体框架和若干层金属滤网；壳体框架前壁和后壁均均匀分布有若干贯通的条形口，条形口并非孔，因此不易堵塞；壳体框架包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，共同围成滤网容置腔，第一壳体包括均匀设置有条形口的第一矩形金属板和第一矩形金属板四边向后延伸形成的第一矩形框，第二壳体包括均匀设置有条形口的第二矩形金属板和第二矩形金属板四边向前延伸形成的第二矩形框，第一矩形框和第二矩形框构成可拆卸连接；滤网容置腔中可拆卸设置有两层以上的金属滤网，如图2为5层金属滤网，金属滤网形状大小一致，金属滤网间隔设置，间隔设置指金属滤网间留有一定距离；金属滤网上均匀分布有气孔，相邻金属滤网的气孔交错设置，交错设置是指油烟穿过第一层金属滤网的一个气孔后，继续遇到第二层金属滤网的时候对应位置不是气孔，而是金属滤网未开孔的位置，这样油烟的前进方向发生偏折，油烟分离效果更好；且第一壳体和第二壳体拆卸分离后，金属滤网可从滤网容置腔中拆卸拿出；金属滤网包括矩形金属网，矩形金属网密布有气孔，且矩形金属网四边向前延伸为第三矩形框；并且条形口边缘向滤网容置腔内延伸有条形框。第一壳体底部前侧设置有漏油孔，漏油孔可以对称设置为两个。

第一壳体和第二壳体除了像本实施例一样为前后壳体连接的方式，也可以是开口向上的壳体和盖板连接等方式，只要是可以共同围成滤网容置腔，且第一壳体和第二壳体拆卸分离后，金属滤网可从滤网容置腔中拆卸拿出就可以实现本发明所要达到的技术效果，为本发明的保护范围。

第一壳体和第二壳体的连接为可拆卸连接，可以是本实施例中的插接，也可以是其他连接方式，第一矩形框和第二矩形框可拆卸且封闭连接，就可以达到本发明要达到的技术效果，属于本发明的保护范围。

第一壳体和第二壳体的作用是支撑保护金属滤网，条形口边缘向滤网容置腔内延伸的条形框，一是起到将金属滤网与第一矩形金属板隔开，以更好的保护金属滤网的作用，二是起到加强筋，加强第一壳体和第二壳体强度的作用。

金属滤网的矩形金属网四边向前延伸为第三矩形框，第三矩形框起到定位的作用，保证金属滤网间不会贴合在一起，金属滤网可以以可拆卸的方式与壳体框架连接，也可以通过金属滤网间的可拆卸连接来定位各个金属滤网的相对位置，可以由本领域技术人员进行选择。

Claims (6)

1.一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于，其包括壳体框架和若干层金属滤网；壳体框架前壁和后壁均均匀分布有若干贯通的条形口；壳体框架包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体可拆卸连接，共同围成滤网容置腔；滤网容置腔中设置有若干层金属滤网，相邻金属滤网间隔设置；金属滤网上均匀分布有气孔，相邻金属滤网的气孔交错设置，且第一壳体和第二壳体拆卸分离后，金属滤网可从滤网容置腔中拆卸拿出。

2.如权利要求1所述的一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于：第一壳体包括均匀设置有条形口的第一矩形金属板和第一矩形金属板四边向后延伸形成的第一矩形框，第二壳体包括均匀设置有条形口的第二矩形金属板和第二矩形金属板四边向前延伸形成的第二矩形框，第一矩形框和第二矩形框构成可拆卸连接。

3.如权利要求2所述的一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于：第一矩形框和第二矩形框插接连接。

4.如权利要求1所述的一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于：金属滤网包括矩形金属网，矩形金属网密布有气孔，且矩形金属网四边向前延伸为第三矩形框。

5.如权利要求1所述的一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于：第一壳体底部前侧设置有漏油孔。

6.如权利要求1所述的一种可替换滤网的抽油烟机油网，其特征在于：条形口边缘向滤网容置腔内延伸有条形框。

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