CN211290055U - 一种平板燃烧器 - Google Patents
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Abstract
一种平板燃烧器,涉及平板燃烧器的设计技术领域,包括相互连通的空气进口、燃气进口、混合通道和混合腔;混合通道设置于混合腔的后方,在混合腔的前端设置匀气孔板,在匀气孔板的前侧面设置水冷翅片管火排;在混合通道内设置混风装置;在匀气孔板的后侧面垂直固定连接多根定位支撑杆,在定位支撑杆的外周套置弹簧,弹簧的一端与匀气孔板的后侧面固定连接,另一端与混合腔的后侧板抵触,弹簧用于压紧匀气孔板,使匀气孔板紧贴水冷翅片管火排。本实用新型在使用时与箱体内的空气进行多角度、多点混合,可以使混合更加均匀,且不易移位,且方便分离,提高了清理维护的简便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板燃烧器的设计技术领域。
背景技术
燃气锅炉燃烧产生氮氧化物,氮氧化物危害大气环境,产生雾霾,新的标准要求锅炉的氮氧化物排放量不超过30mg/m³。氮氧化物排放量主要取决于锅炉配套的燃烧器。目前市场上能满足要求的低氮燃烧器有两种,第一种是烟气再循环低氮燃烧器,这种燃烧器主要有欧美燃烧器厂家生产,价格昂贵,且因为在炉内加大了非可燃烟气,需要更大的炉膛燃烧空间,使锅炉的热效率降低;另外一种是金属网表面燃烧低氮燃烧器,这种燃烧器的金属网上有很多的微小孔隙,使用一段时间后空气中的杂质堵塞小孔,需要定期清洗。于是目前市场上有了一种水冷翅片管火排全预混低氮燃烧器,其结构包括相互连通的进风口、混合通道和混合腔,混合通道的一侧设有燃气进口,混合腔内设有匀气孔板,匀气孔板上安装有翅片管水冷火排,翅片管水冷火排的两端均设有集水室,集水室与翅片管水冷火排连通。不仅燃烧效率高,且运行中无需定期清洗,氮氧化物排放量也小。但现有技术中,这种结构燃烧器存在以下缺陷,混合通道和混合腔都是采用直通式结构,无法使空气和燃气充分混合,造成燃烧效率低,且由于匀气孔板与翅片管火排固连在一起,使匀气孔板与翅片管火排之间积聚的空气杂质不易清理。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对以上问题,提供一种混合效率高且维护方便的平板燃烧器。
本实用新型包括相互连通的空气进口、燃气进口、混合通道和混合腔;所述混合通道设置于混合腔的后方,在混合腔的前端设置匀气孔板,在匀气孔板的前侧面设置水冷翅片管火排;在混合通道内设置混风装置,所述混风装置包括主管道、沿主管道轴向均布的若干排支管组;所述主管道的一端与燃气进口连通连接,另一端密封;每排所述的支管组分别包括若干根沿主管道周向均布的支管;在每根支管朝向出风口一侧的半圆弧形管壁上设置若干个出风孔;在所述主管道前端固定连接支架,在所述支架前端连接旋转风叶;
在所述匀气孔板的后侧面垂直固定连接多根定位支撑杆,在所述定位支撑杆的外周套置弹簧,所述弹簧的一端与匀气孔板的后侧面固定连接,另一端与混合腔的后侧板抵触,所述弹簧用于压紧匀气孔板,使匀气孔板紧贴水冷翅片管火排。
本实用新型在使用时,空气由风机经空气进口进入箱体内,燃气由燃气进口进入燃气出风管,经多根支管上的出风孔喷出。与箱体内的空气进行多角度、多点混合,可以使混合更加均匀,经过初步混合的燃气空气,再经旋风叶片旋入混合腔内,旋风叶片是由流通的气体带动旋转。本实用新型出风孔均朝向出风口方向,可以降低燃气喷出时的气流压力,避免出现空气打入燃气支管内,或空气压力过大致使燃气并不能很好的从出风孔喷出的现象。本实用新型匀气孔板布置于翅片管水冷火排的后方,通过弹簧的压紧力紧贴翅片管水冷火排,在使用中不易移位,且方便分离,提高了清理维护的简便性。
本实用新型所述混合通道通过法兰件与混合腔密封连接,混合通道与混合腔可拆卸,使维护简便。
本实用新型所述出风孔沿支管的长度方向呈两列布置,每列设置多行,每行设置一对;所述每对出风孔的圆心在同一圆周面上,所述每对出风孔之间的夹角为105~120°,提高混合效率。
每排所述的支管组之间的间距为60~80mm,提高混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
图3为本实用新型混风装置的结构示意图。
图4为图3的右视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型设有相互连通的空气进口1、燃气进口2、混合通道3和混合腔4;混合通道3通过法兰件12密封连接于混合腔4的后方。
在混合通道3内设置混风装置5,混风装置5包括主管道5-1、沿主管道5-1轴向均布的两排支管组5-2;每排支管组5-2之间的间距为60mm。
主管道5-1的一端与燃气进口2连通连接,另一端密封。
每排支管组5-2分别包括八根沿主管道5-1周向均布的支管5-2-1;在每根支管5-2-1朝向出风口一侧的半圆弧形管壁上、沿支管5-2-1的长度方向布置两列出风孔6,每列设置多行,每行设置一对;每对出风孔6的圆心在同一圆周面上,每对出风孔6之间的夹角均为105°。
在主管道5-1前端固定连接支架7,在支架7前端连接旋转风叶8。
在混合腔4的前端设置匀气孔板13,在匀气孔板13的后侧面垂直固定连接多根定位支撑杆9,在定位支撑杆9的外周套置弹簧10,弹簧10的一端与匀气孔板13的后侧面固定连接,另一端与混合腔4的后侧板4-1抵触。在匀气孔板13的前侧设置水冷翅片管火排11,弹簧10提供一种压紧力,使匀气孔板13紧贴水冷翅片管火排11。
Claims (4)
1.一种平板燃烧器,包括相互连通的空气进口、燃气进口、混合通道和混合腔;所述混合通道设置于混合腔的后方,在混合腔的前端设置匀气孔板,在匀气孔板的前侧面设置水冷翅片管火排;其特征在于:在混合通道内设置混风装置,所述混风装置包括主管道、沿主管道轴向均布的若干排支管组;所述主管道的一端与燃气进口连通连接,另一端密封;每排所述的支管组分别包括若干根沿主管道周向均布的支管;在每根支管朝向出风口一侧的半圆弧形管壁上设置若干个出风孔;在所述主管道前端固定连接支架,在所述支架前端连接旋转风叶;
在所述匀气孔板的后侧面垂直固定连接多根定位支撑杆,在所述定位支撑杆的外周套置弹簧,所述弹簧的一端与匀气孔板的后侧面固定连接,另一端与混合腔的后侧板抵触,所述弹簧用于压紧匀气孔板,使匀气孔板紧贴水冷翅片管火排。
2.根据权利要求1所述的一种平板燃烧器,其特征在于:所述混合通道通过法兰件与混合腔密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种平板燃烧器,其特征在于:所述出风孔沿支管的长度方向呈两列布置,每列设置多行,每行设置一对;所述每对出风孔的圆心在同一圆周面上,所述每对出风孔之间的夹角为105~120°。
4.根据权利要求1所述的一种平板燃烧器,其特征在于:每排所述的支管组之间的间距为60~80mm。
Priority Applications (1)
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CN201921984517.3U CN211290055U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种平板燃烧器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921984517.3U CN211290055U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种平板燃烧器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN211290055U true CN211290055U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72022124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201921984517.3U Active CN211290055U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种平板燃烧器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN211290055U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112963832A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-15 | 中国科学技术大学 | 一种具有防爆功能的全预混低NOx燃烧器 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921984517.3U patent/CN211290055U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112963832A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-15 | 中国科学技术大学 | 一种具有防爆功能的全预混低NOx燃烧器 |
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