CN212361995U - 一种新型返料风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型返料风机，包括锅炉、连接架、U型阀、返料结构、管道、除尘结构、检测箱、固定板和风机，所述锅炉一侧设置有连接架，且连接架下方一侧设置有U型阀，所述返料结构设置于连接架上方，且返料结构外部设置有管道，所述除尘结构设置于返料结构外部，所述管道一侧连接有检测箱，且检测箱内部设置有固定板，所述管道一端连接有风机块。该新型返料风机固定板设置为镂空结构，便于将检测传感器进行安装，能够对气体中的物质进行检测鉴别，同时能够将压强等数据进行监测，使得风机能够根据实际数据进行调整工作的功率，减少能源的浪费，避免装置内部出现塌灰的情况发生，提高装置的安全性。

Description

一种新型返料风机

技术领域

本实用新型涉及返料风机技术领域，具体的说是一种新型返料风机。

背景技术

在锅炉的使用过程中，需要燃料进行燃烧提供能量，在燃烧过程中，会出现燃烧不充分的现象，同时还要保证通风，需要风机进行操作，不仅需要保持装置的空气的流动性，而且还要对可利用气体进行回收再利用；大部分返料风机不能够根据装置的实际情况进行调整，不仅浪费能源，而且容易塌灰造成锅炉燃烧不稳定和塌灰严重造成锅炉硫化不良压火停炉事故，安全性较低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种新型返料风机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型返料风机，包括锅炉、连接架、U型阀、返料结构、管道、除尘结构、检测箱、固定板和风机，所述锅炉一侧设置有连接架，且连接架下方一侧设置有U型阀，所述返料结构设置于连接架上方，且返料结构外部设置有管道，所述除尘结构设置于返料结构外部，所述管道一侧连接有检测箱，且检测箱内部设置有固定板，所述管道一端连接有风机。

所述返料结构包括筒体、分散槽和支管，所述筒体设置于连接架上方，且筒体内部设置有分散槽，所述筒体外部设置有支管。

所述筒体与连接架构成固定结构，且筒体呈梯形形状，同时分散槽呈螺旋形状均匀分布于筒体内部。

所述除尘结构包括箱体、连接板、拦截网和固定槽，所述箱体设置于返料结构外部，且箱体内部设置有连接板，所述连接板内部设置有拦截网，且连接板前后两侧设置有固定槽。

所述连接板通过固定槽与箱体构成固定结构，且箱体下方呈镂空结构，同时连接板呈一条直线均匀分布于箱体内部。

所述固定板外部与检测箱内部之间尺寸相互配合，且固定板呈镂空结构。

本实用新型的有益效果：新型返料风机，通过支管便于与外部管道进行连接，从而为筒体内部气流提供动力，而且通过分散槽对进入筒体内部的气流进行分离，将其中烟气进行分离排出，便于进行重新燃烧利用，提高装置的工作效率，节省燃料；通过固定槽对连接板进行安装固定，同时能够根据工作需求，对连接板的数量进行调整，然后通过拦截网对杂质进行拦截，箱体下方为镂空结构，便于对箱体内部进行清理，提高装置的整洁性；固定板设置为镂空结构，便于将检测传感器进行安装，能够对气体中的物质进行检测鉴别，同时能够将压强等数据进行监测，使得风机能够根据实际数据进行调整工作的功率，减少能源的浪费，避免装置内部出现塌灰的情况发生，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型前方半剖结构示意图；

图2为本实用新型固定板侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、锅炉；2、连接架；3、U型阀；4、返料结构；401、筒体；402、分散槽；403、支管；5、管道；6、除尘结构；601、箱体；602、连接板；603、拦截网；604、固定槽；7、检测箱；8、固定板；9、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型返料风机，包括锅炉1、连接架2、U型阀3、返料结构4、筒体401、分散槽402、支管403、管道5、除尘结构6、箱体601、连接板602、拦截网603、固定槽604、检测箱7、固定板8和风机9，所述锅炉1一侧设置有连接架2，且连接架2下方一侧设置有U型阀3，所述返料结构4设置于连接架2上方，且返料结构4外部设置有管道5，所述除尘结构6设置于返料结构4外部，所述管道5一侧连接有检测箱7，且检测箱7内部设置有固定板8，所述管道5一端连接有风机9。

本实用新型中，返料结构4包括筒体401、分散槽402和支管403，所述筒体401设置于连接架2上方，且筒体401内部设置有分散槽402，所述筒体401外部设置有支管403，筒体401与连接架2构成固定结构，且筒体401呈梯形形状，同时分散槽402呈螺旋形状均匀分布于筒体401内部，通过支管403便于与外部管道5进行连接，从而为筒体401内部气流提供动力，而且通过分散槽402对进入筒体401内部的气流进行分离，将其中烟气进行分离排出，便于进行重新燃烧利用，提高装置的工作效率，节省燃料；

除尘结构6包括箱体601、连接板602、拦截网603和固定槽604，所述箱体601设置于返料结构4外部，且箱体601内部设置有连接板602，所述连接板602内部设置有拦截网603，且连接板602前后两侧设置有固定槽604，连接板602通过固定槽604与箱体601构成固定结构，且箱体601下方呈镂空结构，同时连接板602呈一条直线均匀分布于箱体601内部，通过固定槽604对连接板602进行安装固定，同时能够根据工作需求，对连接板602的数量进行调整，然后通过拦截网603对杂质进行拦截，箱体601下方为镂空结构，便于对箱体601内部进行清理，提高装置的整洁性；

固定板8外部与检测箱7内部之间尺寸相互配合，且固定板8呈镂空结构，固定板8设置为镂空结构，便于将检测传感器进行安装，能够对气体中的物质进行检测鉴别，同时能够将压强等数据进行监测，使得风机9能够根据实际数据进行调整工作的功率，减少能源的浪费，避免装置内部出现塌灰的情况发生，提高装置的安全性。

本实用新型的工作原理是：使用时，对于这一种新型返料风机，首先将风机9与管道5进行连接，然后将传感器固定于固定板8中，固定完毕之后将固定板8安装于检测箱7内，便于对装置内部的数据环境进行检测，从而对风机9的功率进行调节，在工作过程中，通过风机9使得空气进行流动，从而为锅炉1内部提供助燃气体，然后将锅炉1中的废气排出，废气首先通过筒体401内部，在经过分散槽402分散之后，将可燃物质输送至U型阀3中，然后通过管道5提供的气流推动至锅炉1内部进行再次燃烧，然后废气进入除尘结构6中，通过拦截网603将杂质进行拦截，从而便于对废气进行有效的处理，就这样完成整个新型返料风机的使用过程。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型返料风机，包括锅炉（1）、连接架（2）、U型阀（3）、返料结构（4）、管道（5）、除尘结构（6）、检测箱（7）、固定板（8）和风机（9），其特征在于：所述锅炉（1）一侧设置有连接架（2），且连接架（2）下方一侧设置有U型阀（3），所述返料结构（4）设置于连接架（2）上方，且返料结构（4）外部设置有管道（5），所述除尘结构（6）设置于返料结构（4）外部，所述管道（5）一侧连接有检测箱（7），且检测箱（7）内部设置有固定板（8），所述管道（5）一端连接有风机（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型返料风机，其特征在于：所述返料结构（4）包括筒体（401）、分散槽（402）和支管（403），所述筒体（401）设置于连接架（2）上方，且筒体（401）内部设置有分散槽（402），所述筒体（401）外部设置有支管（403）。

3.根据权利要求2所述的一种新型返料风机，其特征在于：所述支管（403）通过筒体（401）与连接架（2）构成固定结构，且筒体（401）呈梯形形状，同时分散槽（402）呈螺旋形状均匀分布于筒体（401）内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型返料风机，其特征在于：所述除尘结构（6）包括箱体（601）、连接板（602）、拦截网（603）和固定槽（604），所述箱体（601）设置于返料结构（4）外部，且箱体（601）内部设置有连接板（602），所述连接板（602）内部设置有拦截网（603），且连接板（602）前后两侧设置有固定槽（604）。

5.根据权利要求4所述的一种新型返料风机，其特征在于：所述连接板（602）通过固定槽（604）与箱体（601）构成固定结构，且箱体（601）下方呈镂空结构，同时连接板（602）呈一条直线均匀分布于箱体（601）内部。

6.根据权利要求1所述的一种新型返料风机，其特征在于：所述固定板（8）外部与检测箱（7）内部之间尺寸相互配合，且固定板（8）呈镂空结构。

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