CN211290005U - 一种热力发电厂废热回收系统 - Google Patents
一种热力发电厂废热回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211290005U CN211290005U CN201922308657.5U CN201922308657U CN211290005U CN 211290005 U CN211290005 U CN 211290005U CN 201922308657 U CN201922308657 U CN 201922308657U CN 211290005 U CN211290005 U CN 211290005U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste heat
- heat recovery
- waste
- heat exchanger
- thermal power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种热力发电厂废热回收系统,包括连续排污扩容器、定期排污扩容器、第一废热回收换热器、第二废热回收换热器、凝汽器、凝结水泵、除氧器。连续排污扩容器排水、高压疏水、低压疏水、定期排污排入定期排污扩容器后,形成两股废热:废热水和废热蒸汽。系统采用电厂凝结水与废热水、废热蒸汽间接换热,实现废热回收。热力发电厂排污率一般为蒸发量2%,采用废热回收系统后可以降低热损失提高热效率,同时避免废蒸汽与废热水排放造成热污染,消除蒸汽排放的负面观感。
Description
技术领域
本实用新型涉及热力发电厂废热回收领域,特别是涉及一种热力发电厂废热回收系统。
背景技术
热力发电占总发电比例超过50%,热力发电厂都存在连续排污、高压疏水、低压疏水、定期排污的排放问题,目前的排放方式是,连续排污扩容器排水、高压疏水、低压疏水、定期排污排入定期排污扩容器后,形成两股废热:废热水和废热蒸汽,废热水排至降温井,用常温水混合冷却。废热蒸汽排入大气。此方法造成热量损失、增加耗水量、热污染和蒸汽排放的负面影响。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种热力发电厂废热回收系统,将废热经过间接换热,热量回收到锅炉系统,提高锅炉效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种热力发电厂废热回收系统,包括定期排污扩容器、第一废热回收换热器、凝汽器、除氧器和第二废热回收换热器,所述定期排污扩容器通过管道与所述第一废热回收换热器连接,所述第二废热回收换热器布置在所述定期排污扩容器上部,所述第一废热回收换热器连接有排污管,所述凝汽器一端与汽轮发电机连接,所述凝汽器另一端通过管道经过所述第一废热回收换热器和第二废热回收器后与所述除氧器连接,所述管道经过所述定期排污扩容器和第一废热回收换热器内部最后与所述除氧器连接。
采用上述技术方案,热力发电厂排放的废热水经过排水管进入定期排污扩容器,定期排污扩容器上部安装有第二废热回收换热器,废热水中会产生废蒸汽,废蒸汽中含有大量的热量,废蒸汽在定期排污扩容器内上升,进入设置在定期排污扩容器顶部的第二废热回收换热器,废热水继续流经第一废热回收换热器,凝汽器的冷凝水的温度一般为42℃,凝汽器的冷凝水经过管道流经定期排污扩容器上部的第二废热回收换热器和第一废热回收换热器,为了回收废热水和废蒸汽中的热量,管道内的冷凝水与定期排污扩容器和第一废热回收换热器内的废热水进行间接换热,实现废热回收,废热回收完毕后管道内的冷凝水经过间接换热升温后流入除氧器,热量回收到锅炉系统,实现废热回收;经过间接换热后的废热水温度降低后外排,无需混合常温水冷却,节约水资源。
优选的,所述凝汽器与所述第一废热回收换热器和第二废热回收换热器之间设有凝结水泵。
采用上述技术方案,通过凝结水泵对冷凝水进行加压输出,提高冷凝水的流动速率,增强冷凝水和废蒸汽与废热水的间接换热效率,使换热效果更好。
优选的,还包括有定期排污母管、低压疏水母管和高压疏水母管,所述定期排污母管、低压疏水母管和高压疏水母管接入所述定期排污扩容器。
更优选的,还包括有连续排污扩容器,所述连续排污扩容器通过管道与所述定期排污扩容器连接。
采用上述技术方案,热力发电厂都存在连续排污、高压疏水、低压疏水、定期排污的排放问题,连续排污扩容器内的废热水通过管道与定期排污母管、低压疏水母管、高压疏水母管的废热水汇合接入定期排污扩容器内。
优选的,所述定期排污扩容器与所述第二废热回收换热器为一体化设计。
优选的,所述第一废热回收换热器和第二废热回收换热器采用间接换热,冷却水来自凝汽器产生的冷凝水。
采用上述技术方案,采用间接换热,充分利用凝汽器产生的冷凝水,且冷凝水没有和废热水混合,节约水资源。
优选的,所述的除氧器的排汽端通过管道接与定期排污扩容器连接。
采用上述技术方案,将除氧器外排的废蒸汽输送到定期排污扩容器内,利用第二废热回收换热器进行回收,进一步利用资源,同时减少热污染。
本实用新型的有益效果是:
1、热力发电厂排污率一般为蒸发量2%,本实用新型采用废热回收系统后降低热损失提高热效率,可以提高锅炉效率约0.2%。同时避免废蒸汽与废热水排放造成热污染,消除蒸汽排放的负面影响。
2、本实用新型采用间接换热的方式进行换热,使用凝汽器产生的冷凝水进行间接换热,无需大量常温水与废热水混合降温,大大的节约了水资源的使用。
附图说明
图1是本实用新型的废热回收系统示意图。
图中所示:1-定期排污扩容器;2-第一废热回收换热器;3-除氧器;4-凝汽器;41-凝结水泵;5-汽轮发电机;6-连续排污扩容器;7-第二废热回收换热器;81-定期排污母管;82-低压疏水母管;83-高压疏水母管。
具体实施方式
如图1中所示,本实用新型一实施例提供的一种热力发电厂废热回收系统,包括定期排污扩容器1、第一废热回收换热器2、凝汽器4、除氧器3和第二废热回收换热器7,定期排污扩容器1通过管道与发电厂的排水系统连接,定期排污扩容器1上部设有第二废热回收换热器7,定期排污扩容器1通过管道与第一废热回收换热器2连接,凝汽器4一端与汽轮发电机5连接,凝汽器4另一端通过管道经过第一废热回收换热器2和第二废热回收换热器7内部后与除氧器3连接,凝汽器4产生的冷凝水经过管道流经第一废热回收换热器2和第二废热回收换热器7内部与废热水和废蒸汽进行间接换热。
其中流入定期排污扩容器1的废热水包括定期排污母管81、低压疏水母管82、高压疏水母管83和连续排污管,定期排污母管81、低压疏水母管82、高压疏水母管83直接与定期排污扩容器1连接,连续排污管与定期排污扩容器1 之间设有连续排污扩容器6,通过缓冲后连续排污管内的废热水和定期排污母管 81、低压疏水母管82、高压疏水母管83中的废热水汇合进入定期排污扩容器1。
一实施例中,凝汽器4与第一废热回收换热器2和第二废热回收换热器7 之间的管道上设有凝结水泵41。
一实施例中,定期排污扩容器1与第二废热回收换热器7为一体化设计。
一实施例中,第一废热回收换热器2和第二废热回收换热器7采用间接换热,冷却水来自凝汽器4产生的冷凝水。
一实施例中,除氧器3的排汽端通过管道接与定期排污扩容器1连接。本实用新型的工作原理:连续排污扩容器6排水、定期排污母管81、高压疏水母管83、低压疏水母管82排入定期排污扩容器1后,形成两股废热:废热水和废热蒸汽。为了回收废热水与废热蒸汽的热量,系统采用电厂冷凝水与废热水、废热蒸汽间接换热,实现废热回收,凝汽器4的冷凝水温度一般42℃。配置第一废热回收换热器2和第二废热回收换热器7分别回收废蒸汽热量及废热水热量,在定期排污扩容器1排水出口连接第一废热回收换热器2,在定期排污扩容器1本体内上部配置第二废热回收换热器7,凝汽器4的冷凝水经凝结水泵41加压后送至第一废热回收换热器2与第二废热回收换热器7,换热升温后送至除氧器 3,热量回收到锅炉系统,实现废热回收。热力发电厂排污率一般为蒸发量2%,采用废热回收系统后降低热损失提高热效率,可以提高锅炉效率约0.2%。同时避免废蒸汽与废热水排放造成热污染,消除蒸汽排放的负面观感。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种热力发电厂废热回收系统,其特征在于:包括定期排污扩容器、第一废热回收换热器、凝汽器、除氧器和第二废热回收换热器,所述定期排污扩容器通过管道与所述第一废热回收换热器连接,所述第二废热回收换热器布置在所述定期排污扩容器上部,所述第一废热回收换热器连接有排污管,所述凝汽器一端与汽轮发电机连接,所述凝汽器另一端通过管道经过所述第一废热回收换热器和第二废热回收器后与所述除氧器连接,所述管道经过所述定期排污扩容器和第一废热回收换热器内部最后与所述除氧器连接。
2.如权利要求1所述的一种热力发电厂废热回收系统,其特征在于:所述凝汽器与所述第一废热回收换热器和第二废热回收换热器之间设有凝结水泵。
3.如权利要求1所述的一种热力发电厂废热回收系统,其特征在于:还包括有定期排污母管、低压疏水母管和高压疏水母管,所述定期排污母管、低压疏水母管和高压疏水母管接入所述定期排污扩容器。
4.如权利要求1所述的一种热力发电厂废热回收系统,其特征在于:还包括有连续排污扩容器,所述连续排污扩容器通过管道与所述定期排污扩容器连接。
5.如权利要求1所述的热力发电厂废热回收系统,其特征在于:所述的定期排污扩容器与所述第二废热回收换热器为一体化设计。
6.如权利要求1所述的热力发电厂废热回收系统,其特征在于:所述第一废热回收换热器和第二废热回收换热器采用间接换热,冷却水来自凝汽器产生的冷凝水。
7.如权利要求1所述的热力发电厂废热回收系统,其特征在于:所述的除氧器的排汽端通过管道接与定期排污扩容器连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922308657.5U CN211290005U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热力发电厂废热回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922308657.5U CN211290005U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热力发电厂废热回收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211290005U true CN211290005U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72034451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922308657.5U Expired - Fee Related CN211290005U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种热力发电厂废热回收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211290005U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229068A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用厂房废热提高机组给水温度的系统和方法 |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922308657.5U patent/CN211290005U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112229068A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-01-15 | 西安热工研究院有限公司 | 一种利用厂房废热提高机组给水温度的系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110454764B (zh) | 一种热电联产机组的热电解耦系统及运行方法 | |
| CN205028667U (zh) | 一种海上核能热电联产系统 | |
| CN101260815A (zh) | 抛物面槽式太阳能集热器辅助燃煤锅炉的混合热发电系统 | |
| CN203656903U (zh) | 锅炉排污疏水余热梯级利用装置 | |
| CN202195714U (zh) | 一种带乏汽换热系统的电厂汽水系统 | |
| CN106016416A (zh) | 锅炉烟气与汽轮机乏汽耦合的高背压热电联产系统 | |
| CN103017236A (zh) | 发电厂凝结热回收利用及供热系统 | |
| CN107218094A (zh) | 一种多压闪蒸有机朗肯循环余热发电的装置 | |
| CN102213438A (zh) | 锅炉烟气余热回收节能及湿法脱硫节水排烟系统 | |
| CN102563609B (zh) | 凝结水回收利用系统 | |
| CN106669372B (zh) | 太阳能升温型吸收式热泵驱动的燃煤电厂碳捕集系统 | |
| CN206582830U (zh) | 利用除氧器排气余热加热除氧给水的锅炉除氧装置 | |
| CN202915353U (zh) | Cfb锅炉风水联合型冷渣器综合冷却系统 | |
| CN211290005U (zh) | 一种热力发电厂废热回收系统 | |
| CN102392702B (zh) | 利用空冷器回收凝汽式机组潜热的全封闭循环水系统 | |
| CN202253581U (zh) | 一种节能型热电厂软化水加热装置 | |
| CN201574791U (zh) | 小汽轮机热泵联合循环系统 | |
| CN205860801U (zh) | 带尖峰冷却装置的直接空冷系统 | |
| CN103075894B (zh) | 一种用于直接空冷凝汽器冬季防冻的排汽管道结构 | |
| CN202182458U (zh) | 一种超临界直接空冷供热机组热网疏水系统 | |
| CN105605552A (zh) | 一种锅炉汽轮机系统中除氧器乏汽的热能回收装置 | |
| CN204593333U (zh) | 一种基于闪蒸技术的城市供热系统 | |
| CN209960462U (zh) | 一种利用热泵吸收汽轮机余热对锅炉给水进行加热的装置 | |
| CN211781370U (zh) | 一种基于吸收式热泵的太阳能辅助燃煤热电联产系统 | |
| CN201589537U (zh) | 水泥窑余热发电中利用除氧给水加热凝结水的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200818 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |