CN211288048U - 一种高性能气动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，且公开了一种高性能气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的底部固定安装有底座。该高性能气动隔膜泵，通过在中间块的左右两侧各自安装一个伸缩杆，改变传统气动隔膜泵单个工作推杆的设计，让两个伸缩杆同时运转，产生双倍的空气压力，相比传统气动隔膜泵单个工作推杆产生的单个空气压力，效率提高了一倍，从而有效的提升了整体的工作效率，使工期压缩，有效节约时间成本，并且两个液体腔各自连接不同的进水管，哪怕其中一个液体腔出现故障，另一个液体腔也能保证正常工作，其实用效果更强，最后在泵体的顶部安装有气压表，通过气压表，操作人员可以根据实际情况调整伸缩杆伸缩的速度，设计更加人性化。

Description

一种高性能气动隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及气动隔膜泵技术领域，具体为一种高性能气动隔膜泵。

背景技术

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类，它采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体均可使用，气动隔膜泵其有四种材质，工程塑料、铝合金、不锈钢、铝合金，气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等，以满足不同用户的需要，安置在各种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果，然而，在现有技术中，气动隔膜泵的工作效率仍旧不高，导致气动隔膜泵抽取大批液体的时候，需要花费很长一段时间，导致工期被延长，从而增加时间成本，故此，本实用新型提出了一种高性能气动隔膜泵，来解决此类问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能气动隔膜泵，具备性能高的等优点，解决了在现有技术中，气动隔膜泵的工作效率仍旧不高，导致气动隔膜泵抽取大批液体的时候，需要花费很长一段时间，导致工期被延长，从而增加时间成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述性能高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的底部固定安装有底座，所述泵体的内部固定安装有中间块，所述中间块的左右两侧均活动安装有伸缩杆，所述泵体的内部且位于中间块的左右两侧均开设有气压腔，两个所述伸缩杆相背的一侧均固定安装有气动隔膜，所述泵体的内部且位于两个气压腔相背的一侧均开设有液体腔，所述泵体的左右两端均固定安装有进水管头，所述泵体的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有气压表，两个所述进水管头的表面均固定安装有连接锁环，两个所述连接锁环之间通过连接杆固定连接，所述连接杆的顶部固定安装有提环，两个所述进水管头的顶部均固定连接有进水管，所述泵体的正面固定安装有出水管。

优选的，所述泵体的材质为不锈钢，所述底座的材质为木材，底座的表面包裹有一层铁皮，所述泵体通过螺丝与底座固定连接。

优选的，两个所述伸缩杆的型号一样，两个所述伸缩杆相背的一侧均固定安装有连接块。

优选的，所述中间块的材质为铝合金，中间块的左右两侧均开设有与伸缩杆对应的安装槽。

优选的，所述气动隔膜的材质为聚四氟乙烯，气动隔膜与泵体的内顶壁和内底壁无缝连接。

优选的，两个所述液体腔的内壁均涂有一层聚四六乙烯膜，两个所述进水管头的材质为不锈钢，进水管头的内壁涂有聚四六乙烯膜。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高性能气动隔膜泵，具备以下有益效果：

该高性能气动隔膜泵，通过在中间块的左右两侧各自安装一个伸缩杆，改变传统气动隔膜泵单个工作推杆的设计，让两个伸缩杆同时运转，产生双倍的空气压力，相比传统气动隔膜泵单个工作推杆产生的单个空气压力，效率提高了一倍，从而有效的提升了整体的工作效率，使工期压缩，有效节约时间成本，并且两个液体腔各自连接不同的进水管，哪怕其中一个液体腔出现故障，另一个液体腔也能保证正常工作，其实用效果更强，侧面增强了其工作效率，最后在泵体的顶部安装有气压表，通过气压表，操作人员可以根据实际情况调整伸缩杆伸缩的速度，设计更加人性化，故此，本实用新型提出了一种高性能气动隔膜泵。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视示意图。

图中：1泵体、2底座、3中间块、4伸缩杆、5气压腔、6气动隔膜、7液体腔、71进水管头、8安装座、9气压表、10连接锁环、11连接杆、12提环、13进水管、14出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高性能气动隔膜泵，包括泵体1，泵体1的底部固定安装有底座2，泵体1的材质为不锈钢，底座2的材质为木材，底座2的表面包裹有一层铁皮，泵体1通过螺丝与底座2固定连接，泵体1的内部固定安装有中间块3，中间块3的左右两侧均活动安装有伸缩杆4，中间块3的材质为铝合金，中间块3的左右两侧均开设有与伸缩杆4对应的安装槽，两个伸缩杆4的型号一样，两个伸缩杆4相背的一侧均固定安装有连接块，泵体1的内部且位于中间块3的左右两侧均开设有气压腔5，两个伸缩杆4相背的一侧均固定安装有气动隔膜6，气动隔膜6的材质为聚四氟乙烯，气动隔膜6与泵体1的内顶壁和内底壁无缝连接，泵体1的内部且位于两个气压腔5相背的一侧均开设有液体腔7，泵体1的左右两端均固定安装有进水管头71，两个液体腔7的内壁均涂有一层聚四六乙烯膜，两个进水管头71的材质为不锈钢，进水管头71的内壁涂有聚四六乙烯膜，泵体1的顶部固定安装有安装座8，安装座8的顶部固定安装有气压表9，两个进水管头71的表面均固定安装有连接锁环10，两个连接锁环10之间通过连接杆11固定连接，连接杆11的顶部固定安装有提环12，两个进水管头71的顶部均固定连接有进水管13，泵体1的正面固定安装有出水管14。

综上所述，该高性能气动隔膜泵，通过在中间块3的左右两侧各自安装一个伸缩杆4，改变传统气动隔膜泵单个工作推杆的设计，让两个伸缩杆4同时运转，产生双倍的空气压力，相比传统气动隔膜泵单个工作推杆产生的单个空气压力，效率提高了一倍，从而有效的提升了整体的工作效率，使工期压缩，有效节约时间成本，并且两个液体腔7各自连接不同的进水管13，哪怕其中一个液体腔7出现故障，另一个液体腔7也能保证正常工作，其实用效果更强，侧面增强了其工作效率，最后在泵体1的顶部安装有气压表9，通过气压表9，操作人员可以根据实际情况调整伸缩杆4伸缩的速度，设计更加人性化，故此，本实用新型提出了一种高性能气动隔膜泵。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高性能气动隔膜泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的底部固定安装有底座（2），所述泵体（1）的内部固定安装有中间块（3），所述中间块（3）的左右两侧均活动安装有伸缩杆（4），所述泵体（1）的内部且位于中间块（3）的左右两侧均开设有气压腔（5），两个所述伸缩杆（4）相背的一侧均固定安装有气动隔膜（6），所述泵体（1）的内部且位于两个气压腔（5）相背的一侧均开设有液体腔（7），所述泵体（1）的左右两端均固定安装有进水管头（71），所述泵体（1）的顶部固定安装有安装座（8），所述安装座（8）的顶部固定安装有气压表（9），两个所述进水管头（71）的表面均固定安装有连接锁环（10），两个所述连接锁环（10）之间通过连接杆（11）固定连接，所述连接杆（11）的顶部固定安装有提环（12），两个所述进水管头（71）的顶部均固定连接有进水管（13），所述泵体（1）的正面固定安装有出水管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵，其特征在于：所述泵体（1）的材质为不锈钢，所述底座（2）的材质为木材，底座（2）的表面包裹有一层铁皮，所述泵体（1）通过螺丝与底座（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵，其特征在于：两个所述伸缩杆（4）的型号一样，两个所述伸缩杆（4）相背的一侧均固定安装有连接块。

4.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵，其特征在于：所述中间块（3）的材质为铝合金，中间块（3）的左右两侧均开设有与伸缩杆（4）对应的安装槽。

5.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵，其特征在于：所述气动隔膜（6）的材质为聚四氟乙烯，气动隔膜（6）与泵体（1）的内顶壁和内底壁无缝连接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能气动隔膜泵，其特征在于：两个所述液体腔（7）的内壁均涂有一层聚四六乙烯膜，两个所述进水管头（71）的材质为不锈钢，进水管头（71）的内壁涂有聚四六乙烯膜。

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