CN203230572U - 一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构，其特征是：设置密封填料为“V”形结构，在沿柱塞杆的轴向上，相邻“V”形密封填料之间以“V”开口朝向同一方向互相叠压，所述密封填料是以增强型聚四氟乙烯为材质；所述柱塞杆是以不锈钢为芯杆，在芯杆的表面复合有以陶瓷为材质的耐磨面层。本实用新型中密封填料的“V”形结构互相叠压，在密封唇面磨损后，可通过轴向压紧进行补偿，使其密封性得以恢复，显著的提高了密封填料的耐用性。

Description

一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构。 

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现介质的吸入、压出。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，起到恒定压力、恒定流量和精确计量的作用，在很多化工装置中得到广泛应用。 

在化工VAE装置中，用于反应器连续VAC加料的是采用德国进口的三柱塞泵。该泵在开机运行时出现密封填料和柱塞杆使用寿命短的问题：通常密封填料使用不到两个月就会失效泄漏。在柱塞杆表明被磨损后，密封填料的使用寿命更短，造成这些问题的主要原因是：其密封填料是由前后两个硬质塑料环和中间“Y”形密封环组成，依靠本身的内、外径唇面弹性的过盈量进行密封。当密封的唇面磨损或在介质腐蚀失去弹性时，就会产生泄漏，从结构看并无配置撑环，轴向压紧时对内、外径唇面无补偿作用。因此这种密封填料可称为一次性产品，耐用性差。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构，以延长密封填料的使用寿命。 

本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型泵用柱塞杆及其密封件的改进结构的特点是： 

设置密封填料为“V”形结构，在沿柱塞杆的轴向上，相邻“V”形密封填料之间以“V”开口朝向同一方向互相叠压。 

所述密封填料是以增强型聚四氟乙烯为材质。 

所述柱塞杆是以不锈钢为芯杆，在芯杆的表面复合有以陶瓷为材质的耐磨面层。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在： 

1、本实用新型中密封填料的“V”形结构互相叠压，当密封的唇面磨损后，可通过轴向压紧进行补偿，使其密封性得以恢复，显著的提高了密封填料的耐用性； 

2、本实用新型密封填料以增强型聚四氟乙烯为材质，耐腐蚀、耐磨损，并且耐热，相比与现有技术中的由纤维和橡胶复合而成的“Y”形密封环，较好好避免了因材料的老化和膨胀而失去弹性以及失去密封，极大地提高了密封填料的耐久性； 

3、本实用新型采用陶瓷与不锈钢复合的柱塞杆，相比与已有技术中单采用316L不 锈钢材质，其运行中的磨损可以忽略不计，极大地减少了对密封填料的磨损。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2a、图2b和图2c为不同位置上的密封填料示意图； 

图中标号：1密封填料；1a前端填料；1b中段填料；1c尾端填料；2a芯杆；2b耐磨面层。 

具体实施方式

参见图1，本实用新型泵用柱塞杆及其密封件的改进结构是：设置密封填料1为“V”形结构，在沿柱塞杆的轴向上，相邻“V”形密封填料之间以“V”开口朝向同一方向互相叠压。 

图2a、图2b和图2c示出了密封填料中分处在不同位置上的各段密封填料的不同的具体形状，其中：前端填料1a的前端面为平面，前端填料1a与中段填料1b的接触面为锥形面，尾端填料1c与中段填料1b的接触面为“V”形面，尾端填料1c的尾部端面为平面。 

具体实施中，密封填料是以增强型聚四氟乙烯为材质；柱塞杆是以不锈钢为芯杆2a，在芯杆2a的表面复合有以陶瓷为材质的耐磨面层2b。 

Claims (1)

1.一种泵用柱塞杆及其密封件的改进结构，其特征是：设置密封填料为“V”形结构，在沿柱塞杆的轴向上，相邻“V”形密封填料之间以“V”开口朝向同一方向互相叠压；所述密封填料是以增强型聚四氟乙烯为材质；所述柱塞杆是以不锈钢为芯杆，在芯杆的表面复合有以陶瓷为材质的耐磨面层。 

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