CN211288024U - 一种压缩机曲轴箱更换机油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴箱更换机油装置，包括活动支撑架和活动筒体，所述活动支撑架的侧表面连接有支撑转轴，且活动支撑架的侧下方设置有活动支撑杆，所述活动支撑杆的下端设置有支撑套杆，所述活动筒体位于活动支撑架的内侧，所述上油料斗和下油料斗的侧面设置有过滤网板，所述上油料斗和下油料斗的外端均设置有出油软管，且出油软管的侧表面贴合设置有贴合滚轮，所述贴合滚轮的外侧设置有连接活动座，且连接活动座的上端连接有连接弹簧。该压缩机曲轴箱更换机油装置，设置有便于机油过滤沉淀和更换的可活动升降翻转式活动筒体，配合活动支撑架和连接活动座的活动调整，可以方便单人进行安全的机油更换操作。

Description

一种压缩机曲轴箱更换机油装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机机油更换相关技术领域，具体为一种压缩机曲轴箱更换机油装置。

背景技术

在油气田的生产现场通常会使用到大量带有压缩机的增压机械泵体等设备，压缩机的曲轴箱内部则需要使用机油进行润滑，为了保持设备的正常稳定运行，需要频繁对压缩机曲轴箱更换机油进行维护。

而现有的压缩机在进行机油更换时，通常是直接通过加油斗进行辅助加油，一般需要两人进行合作，一人扶持加油斗，一人倾倒机油桶，不仅操作不便，还容易因操作磕碰和失误造成机油洒落，同时排出的机油也不便于进行便捷回收和重复利用，容易造成设备污染和机油浪费。

针对上述问题，在原有压缩机机油添加装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压缩机曲轴箱更换机油装置，以解决上述背景技术中提出压缩机机油添加单人操作不便，容易造成机油洒落，不便于对原机油进行便捷回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机曲轴箱更换机油装置，包括活动支撑架和活动筒体，所述活动支撑架的侧表面连接有支撑转轴，且活动支撑架的侧下方设置有活动支撑杆，并且活动支撑杆的外侧设置有弹性卡块，所述活动支撑杆的下端设置有支撑套杆，且支撑套杆的侧表面开设有限位连接孔，所述活动筒体位于活动支撑架的内侧，且活动筒体的上下两端分别设置有上油料斗和下油料斗，所述上油料斗和下油料斗的侧端均设置有螺纹连接座，且螺纹连接座的侧面设置有过滤网板，并且螺纹连接座和过滤网板之间通过密封垫圈相互贴合，所述上油料斗和下油料斗的外端均设置有出油软管，且出油软管的侧表面贴合设置有贴合滚轮，所述贴合滚轮的外侧设置有连接活动座，且连接活动座的上端连接有连接弹簧，并且连接活动座的侧面设置有活动槽。

优选的，所述支撑转轴位于活动筒体中部的左右两侧，且活动筒体和活动支撑架之间通过支撑转轴构成旋转结构。

优选的，所述活动支撑杆和支撑套杆之间构成伸缩结构，且活动支撑杆和支撑套杆之间通过弹性卡块和限位连接孔构成卡合连接。

优选的，所述上油料斗和下油料斗均为圆锥形结构，且上油料斗和下油料斗分别在活动筒体的上下两端对称分布，并且上油料斗和下油料斗均与活动筒体之间通过螺纹连接座构成螺纹连接。

优选的，所述过滤网板位于活动筒体的端口外侧，且过滤网板的内外两侧均贴合设置有密封垫圈。

优选的，所述贴合滚轮的侧表面与出油软管相互贴合，且贴合滚轮和连接活动座在活动槽内侧构成滑动结构，并且活动槽整体为倾斜结构。

优选的，所述连接活动座和出油软管的连接端口之间通过连接弹簧相互连接，并且连接活动座侧端位于上油料斗和下油料斗的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压缩机曲轴箱更换机油装置，

1、设置有便于机油过滤沉淀和更换的可活动升降翻转式活动筒体，在装置的使用过程中，通过活动支撑杆和支撑套杆的升降结构配合支撑转轴的旋转结构，可以方便装置在接取原机油后进行翻转过滤和沉淀，便于排出废液后对上层清液进行重复利用，同时活动式结构也可以方便对应机油孔的灵活调整操作；

2、设置有方便机油更换单人操作的活动支撑架和连接活动座，在装置的使用过程中，通过活动支撑架外活动支撑杆、支撑套杆和支撑转轴的活动支撑可以便于单人进行更换机油操作，无需双人进行扶持，同时出油软管外侧连接活动座可以在抵住机油孔后活动移开贴合滚轮，方便出油软管处的灵活排料，活动筒体移开时，贴合滚轮也可以在连接弹簧作用下对出油软管进行封堵，避免油料洒落。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型出油软管和贴合滚轮结构示意图；

图4为本实用新型活动支撑杆和支撑套杆结构示意图。

图中：1、活动支撑架；2、支撑转轴；3、活动支撑杆；4、弹性卡块；5、支撑套杆；6、限位连接孔；7、活动筒体；8、上油料斗；9、下油料斗；10、螺纹连接座；11、过滤网板；12、密封垫圈；13、出油软管；14、贴合滚轮；15、连接活动座；16、连接弹簧；17、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压缩机曲轴箱更换机油装置，包括活动支撑架1、支撑转轴2、活动支撑杆3、弹性卡块4、支撑套杆5、限位连接孔6、活动筒体7、上油料斗8、下油料斗9、螺纹连接座10、过滤网板11、密封垫圈12、出油软管13、贴合滚轮14、连接活动座15、连接弹簧16和活动槽17，活动支撑架1的侧表面连接有支撑转轴2，且活动支撑架1的侧下方设置有活动支撑杆3，并且活动支撑杆3的外侧设置有弹性卡块4，活动支撑杆3的下端设置有支撑套杆5，且支撑套杆5的侧表面开设有限位连接孔6，活动筒体7位于活动支撑架1的内侧，且活动筒体7的上下两端分别设置有上油料斗8和下油料斗9，上油料斗8和下油料斗9的侧端均设置有螺纹连接座10，且螺纹连接座10的侧面设置有过滤网板11，并且螺纹连接座10和过滤网板11之间通过密封垫圈12相互贴合，上油料斗8和下油料斗9的外端均设置有出油软管13，且出油软管13的侧表面贴合设置有贴合滚轮14，贴合滚轮14的外侧设置有连接活动座15，且连接活动座15的上端连接有连接弹簧16，并且连接活动座15的侧面设置有活动槽17。

本例的支撑转轴2位于活动筒体7中部的左右两侧，且活动筒体7和活动支撑架1之间通过支撑转轴2构成旋转结构，方便活动筒体7的上下翻转使用，便于配合过滤网板11对更换的机油进行活动过滤和沉淀操作。

活动支撑杆3和支撑套杆5之间构成伸缩结构，且活动支撑杆3和支撑套杆5之间通过弹性卡块4和限位连接孔6构成卡合连接，方便活动支撑架1整体的高度调节支撑，提高装置的使用灵活性。

上油料斗8和下油料斗9均为圆锥形结构，且上油料斗8和下油料斗9分别在活动筒体7的上下两端对称分布，并且上油料斗8和下油料斗9均与活动筒体7之间通过螺纹连接座10构成螺纹连接，便于通过两侧的上油料斗8和下油料斗9进行灵活上下料。

过滤网板11位于活动筒体7的端口外侧，且过滤网板11的内外两侧均贴合设置有密封垫圈12，便于保持装置内部的封闭状态的同时，方便对油料进行一定的过滤。

贴合滚轮14的侧表面与出油软管13相互贴合，且贴合滚轮14和连接活动座15在活动槽17内侧构成滑动结构，并且活动槽17整体为倾斜结构，便于通过贴合滚轮14的贴合滚动控制出油软管13处的油料通过。

连接活动座15和出油软管13的连接端口之间通过连接弹簧16相互连接，并且连接活动座15侧端位于上油料斗8和下油料斗9的外侧，方便通过连接活动座15对贴合滚轮14进行活动控制。

工作原理：在使用该压缩机曲轴箱更换机油装置时，可以先松掉压缩机曲轴箱侧盖螺母，将侧盖取下，然后将曲轴箱中机油放出，根据图1-2所示，可直接将活动筒体7的上油料斗8沿螺纹连接座10旋转打开作为容器进行盛装，并通过过滤网板11进行过滤处理，之后可以再次盖上上油料斗8，将上油料斗8整体绕支撑转轴2进行旋转翻转，经过一段时间的静置沉淀后，可以将下层的杂质从下端出油软管13处放出，此处的连接活动座15此时可以通过手动拨动；

根据图1和图3-4所示，在进行压缩机曲轴箱加油时，可以在活动筒体7内盛装过滤处理后重复使用的机油，也可以添加新的机油后，将活动筒体7整体移动至曲轴箱的机油孔上方，下油料斗9的下端对准机油孔，活动支撑架1可以通过图4中活动支撑杆3和支撑套杆5的伸缩进行升降调节，从而将活动筒体7和下油料斗9移动至合适高度，继续下压活动筒体7使得图3中下油料斗9侧边的连接活动座15抵住机油孔测沿，从而带动贴合滚轮14沿活动槽17活动上升，压缩连接弹簧16，方便机油从出油软管13排出进行上油，而在下油料斗9移开停止上油时，贴合滚轮14可以在连接弹簧16的复位作用下重新抵住出油软管13，防止机油洒落，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压缩机曲轴箱更换机油装置，包括活动支撑架（1）和活动筒体（7），其特征在于：所述活动支撑架（1）的侧表面连接有支撑转轴（2），且活动支撑架（1）的侧下方设置有活动支撑杆（3），并且活动支撑杆（3）的外侧设置有弹性卡块（4），所述活动支撑杆（3）的下端设置有支撑套杆（5），且支撑套杆（5）的侧表面开设有限位连接孔（6），所述活动筒体（7）位于活动支撑架（1）的内侧，且活动筒体（7）的上下两端分别设置有上油料斗（8）和下油料斗（9），所述上油料斗（8）和下油料斗（9）的侧端均设置有螺纹连接座（10），且螺纹连接座（10）的侧面设置有过滤网板（11），并且螺纹连接座（10）和过滤网板（11）之间通过密封垫圈（12）相互贴合，所述上油料斗（8）和下油料斗（9）的外端均设置有出油软管（13），且出油软管（13）的侧表面贴合设置有贴合滚轮（14），所述贴合滚轮（14）的外侧设置有连接活动座（15），且连接活动座（15）的上端连接有连接弹簧（16），并且连接活动座（15）的侧面设置有活动槽（17）。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述支撑转轴（2）位于活动筒体（7）中部的左右两侧，且活动筒体（7）和活动支撑架（1）之间通过支撑转轴（2）构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述活动支撑杆（3）和支撑套杆（5）之间构成伸缩结构，且活动支撑杆（3）和支撑套杆（5）之间通过弹性卡块（4）和限位连接孔（6）构成卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述上油料斗（8）和下油料斗（9）均为圆锥形结构，且上油料斗（8）和下油料斗（9）分别在活动筒体（7）的上下两端对称分布，并且上油料斗（8）和下油料斗（9）均与活动筒体（7）之间通过螺纹连接座（10）构成螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述过滤网板（11）位于活动筒体（7）的端口外侧，且过滤网板（11）的内外两侧均贴合设置有密封垫圈（12）。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述贴合滚轮（14）的侧表面与出油软管（13）相互贴合，且贴合滚轮（14）和连接活动座（15）在活动槽（17）内侧构成滑动结构，并且活动槽（17）整体为倾斜结构。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴箱更换机油装置，其特征在于：所述连接活动座（15）和出油软管（13）的连接端口之间通过连接弹簧（16）相互连接，并且连接活动座（15）侧端位于上油料斗（8）和下油料斗（9）的外侧。

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