CN211286593U - 一种铝模变截面模板组件 - Google Patents
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Abstract
一种铝模变截面模板组件，包括墙模板、楼板模板和设于墙模板和楼板模板之间阴角部位的转接件，所述转接件包括C槽和设于C槽与楼板模板之间的U型铝条，所述U型铝条内设有水平隔板，所述水平隔板与U型铝条槽底之间的空间为抗变形空间，所述U型铝条通过螺栓与C槽固定。本实用新型采用增加铝条的方式替代原更换铝板的方式，减少了铝模板的数量，节省铝模材料；以增加U型铝条代替更换铝板，操作更简易，快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域，具体属于一种铝模变截面模板组件。
背景技术
在建筑施工过程中，根据设计图纸实际情况，主楼平均每7层一次变截面，兼复式结构，至塔楼封顶总计需4*2=8次变截面（共4次变截，奇偶翻倍）。若采用传统木模板施工，变截面模板只需切割木条封堵或者对空洞位置进行切割配板即可，方便快捷。
但随着铝合金模板体系的发展，更多人注重铝模施工的成型效果，减少二次打凿、修补的费用和时间，诸多项目标准层施工时更倾向于铝模施工。铝模是由铝模单位提供的定型化模板，一般不允许现场切割焊接，这就要求现场拼装的准确性。因铝模板皆是定型化提供，变截面时墙体缩尺，导致相应位置楼板、梁板跨度相应增大，如何处理变截面位置铝板尺寸问题，才能更方便现场施工，同时保证成型效果便成为我们思考的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝模变截面模板组件，要解决现有技术相对复杂的技术问题；并解决现有技术施工效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种铝模变截面模板组件，其特征在于：包括墙模板、楼板模板和设于墙模板和楼板模板之间阴角部位的转接件，所述转接件包括C槽和设于C槽与楼板模板之间的U型铝条，所述U型铝条内设有水平隔板，所述水平隔板与U型铝条槽底之间的空间为抗变形空间，所述U型铝条通过螺栓与C槽固定。
进一步地，所述抗变形空间的抗变形空间高度a为3~7mm，抗变形空间宽度b为50~60mm。
进一步地，所述C槽包括截面为L型的C槽主体、垂直设于L型主体两翼缘板上的连接板和设于L型主两端面的端面连接板，所述连接板和所述端面连接板均设有用于销钉穿过的穿孔，所述连接板用于与墙模板和楼板模板连接固定，所述端面连接板用于相邻所述C槽连接固定。
进一步地，所述U型铝条宽度为50mm~60mm。
进一步地，所述C槽主体与楼板接触面铝板宽度为100~200mm，与墙体接触面铝板宽度为100~200mm，长度为100~1500mm。
此外，所述U型铝条高度与连接板高度相适应。
更加优选地，所述抗变形空间内沿抗变形空间长度方向均匀间隔设有竖向加强肋板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型采用增加铝条的方式替代原更换铝板的方式，减少了铝模板的数量，节省铝模材料；以增加U型铝条代替更换铝板，操作更简易，快捷；U型铝条可现场切割、定尺切割，大多数变截面铝板为增加铝条处理，仅少数转角位置更换铝板接，减少了因变截面板保存不善丢失导致的迟滞施工进度的风险，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型C槽与U型铝条的连接结构示意图；
图2为本实用新型涉及的一种铝模变截面模板组件的结构示意图；
图3为本实用新型涉及的U型铝条的结构示意图。
附图标记：1-墙模板；2-楼板模板；3-C槽；4-U型铝条；5-抗变形空间；6-螺栓；7-水平隔板；a-抗变形空间高度；b-抗变形空间宽度。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
现有技术常采用的技术方案为，更换变截面墙侧顶板C槽，例C槽尺寸由1012 C400 更换为1512 C 400，顶板接触面C槽加宽50mm，满足剪力墙变截面缩小50mm，导致顶板净宽增加50mm的需求。此种方法，更换板较多，拼装现场易混淆；变截面板较多，更换不便；同时，施工现场不易保存变截面板，易丢失、混淆，出现拼装过程缺板情况，影响现场拼装进度。
一种铝模变截面模板组件，如图2所示，包括墙模板1、楼板模板2和设于墙模板1和楼板模板2之间阴角部位的转接件，如图1所示，转接件包括C槽3和设于C槽3与楼板模板2之间的U型铝条4，U型铝条4内设有水平隔板7，如图3所示，水平隔板7与U型铝条4槽底之间的空间为抗变形空间5，U型铝条4通过螺栓6与C槽3固定，抗变形空间5的抗变形空间高度a为3~7，抗变形空间宽度b为50~60,同U型铝条宽，C槽3包括截面为L型的C槽主体、垂直设于L型主体两翼缘板上的连接板和设于L型主两端面的端面连接板，连接板和所述端面连接板均设有用于销钉穿过的穿孔，连接板用于与墙模板1和楼板模板2连接固定，端面连接板用于相邻C槽3连接固定，U型铝条宽度为50mm~60mm，C槽主体与楼板接触面铝板宽度为100~150mm，与墙体接触面铝板宽度为120mm，长度为400mm，U型铝条4高度与连接板高度相适应，抗变形空间5内沿抗变形空间5长度方向均匀间隔设有竖向加强肋板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝模变截面模板组件，其特征在于：包括墙模板（1）、楼板模板（2）和设于墙模板（1）和楼板模板（2）之间阴角部位的转接件，所述转接件包括C槽（3）和设于C槽（3）与楼板模板（2）之间的U型铝条（4），所述U型铝条（4）内设有水平隔板（7），所述水平隔板（7）与U型铝条（4）槽底之间的空间为抗变形空间（5），所述U型铝条（4）通过螺栓（6）与C槽（3）固定。
2.如权利要求1所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述抗变形空间（5）的抗变形空间高度（a）为3~7mm，抗变形空间宽度（b）为50~60mm。
3.如权利要求1所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述C槽（3）包括截面为L型的C槽主体、垂直设于L型主体两翼缘板上的连接板和设于L型主两端面的端面连接板，所述连接板和所述端面连接板均设有用于销钉穿过的穿孔，所述连接板用于与墙模板（1）和楼板模板（2）连接固定，所述端面连接板用于相邻所述C槽（3）连接固定。
4.如权利要求1所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述U型铝条宽度为50mm~60mm。
5.如权利要求2所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述C槽主体与楼板接触面铝板宽度为100~200mm，与墙体接触面铝板宽度为100~200mm，长度为100~1500mm。
6.如权利要求2所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述U型铝条（4）高度与连接板高度相适应。
7.如权利要求1~5任意一项所述的一种铝模变截面模板组件，其特征在于：所述抗变形空间（5）内沿抗变形空间（5）长度方向均匀间隔设有竖向加强肋板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112267667A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-26 | 中铁六局集团有限公司 | 后塞片式变截面铝合金模板施工方法 |
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2019
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