CN211286020U - 一种空间钢网架单向可滑动的网架支座 - Google Patents

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杨继昌
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Huacheng Boyuan Steel Structure Co.,Ltd.
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Abstract

一种空间钢网架单向可滑动的网架支座,包括支座底板、滑板、不锈钢垫板、支座上板和球形支座肋板,球形支座肋板顶部焊接有与网架杆件连接的螺栓球,四块球形支座肋板中心对称以底部焊接在支座上板上,不锈钢垫板的四周各开设一个圆孔,不锈钢垫板点焊在支座上板的下方,滑板点焊连接在支座底板上,不锈钢垫板滑动置于滑板上,支座底板上垂直于滑板滑动方向的两边沿滑板边点焊有焊缝带,支座底板上沿滑板滑动方向的两边沿焊接侧边钢件。本实用新型的滑板以聚四氟乙烯为材料,不会生锈,摩擦系数小,支座底板与侧边钢件形成导轨来代替传统上的长圆孔实现滑动,能够长久实现滑动功能。

Description

一种空间钢网架单向可滑动的网架支座
技术领域
本实用新型涉及网架支座,尤其涉及一种空间钢网架单向可滑动的网架支座。
背景技术
目前空间网格结构在国内外都得到了很大的应用和发展,在空间网格结构中,支座是一个关键的部位,它处于复杂受力状态,目前螺栓球网架支座主要遇到的问题是,当网架因温度变化或外力作用产生形变时,支座处水平支反力不能释放,这也是各种工程事故的诱因。为释放水平支反力,人们采取了在支座底板上打长圆孔的方法,但因钢板锈蚀导致摩擦过大等原因,支座底板与预埋板之间通常不能沿长圆孔产生有效的滑动,会造成水平支反力不能有效地释放,甚至会造成空间网架结构整体损坏,带来不应有的损失。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种可承受水平支反力的单向可滑动的网架支座。
本实用新型所采取的技术方案:
一种空间钢网架单向可滑动的网架支座,包括支座底板、滑板、不锈钢垫板、支座上板和球形支座肋板,球形支座肋板顶部焊接有与网架杆件连接的螺栓球,四块球形支座肋板中心对称以底部焊接在支座上板上,不锈钢垫板的四周各开设一个圆孔,不锈钢垫板点焊在支座上板的下方,滑板点焊连接在支座底板上,不锈钢垫板滑动置于滑板上,支座底板上垂直于滑板滑动方向的两边沿滑板边点焊有焊缝带,支座底板上沿滑板滑动方向的两边沿焊接侧边钢件,侧边钢件呈倒“L”型,侧边钢件的顶板和侧板垂直连接,侧边钢件的顶板伸至支座上板边缘上方且与支座上板的边缘间设置聚四氟乙烯密封板带,支座底板的板面上均布四个锚栓焊接孔。
所述的滑板为聚四氟乙烯滑板。
所述的不锈钢垫板在圆孔处沿着圆孔边与支座上板点焊连接,焊缝高度小于不锈钢垫板的厚度。
所述的焊缝带的厚度为5-8mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型的滑板以聚四氟乙烯为材料,不会生锈,摩擦系数小,支座底板与侧边钢件形成导轨来代替传统上的长圆孔实现滑动,能够长久实现滑动功能,侧边钢件扣紧了支座上板,同时与支座底板焊接在一起,这样即使在风荷载作用下产生上拔风吸力时,也可以较好的防止支座各组成部分脱离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的支座俯视图。
图3为本实用新型的支座剖面结构示意图。
图4为本实用新型的不锈钢垫板的结构示意图。
图5为本实用新型的支座底板的结构示意图。
其中:1-网架杆件;2-螺栓球;3-球形支座肋板;4-侧边钢件;5-聚四氟乙烯密封板带;6-支座上板;7-不锈钢垫板;8-滑板;9-锚栓;10-混凝土柱;11-支座底板;12-焊缝带;13-圆孔;14-锚栓焊接孔。
具体实施方式
一种空间钢网架单向可滑动的网架支座,包括支座底板11、滑板8、不锈钢垫板7、支座上板6和球形支座肋板3,球形支座肋板3顶部焊接有与网架杆件1连接的螺栓球2,四块球形支座肋板3中心对称以底部焊接在支座上板6上,不锈钢垫板7的四周各开设一个圆孔13,不锈钢垫板7点焊在支座上板6的下方,滑板8点焊连接在支座底板11上,不锈钢垫板7滑动置于滑板8上,支座底板11上垂直于滑板8滑动方向的两边沿滑板8边点焊有焊缝带12,支座底板11上沿滑板8滑动方向的两边沿焊接侧边钢件4,侧边钢件4呈倒“L”型,侧边钢件4的顶板和侧板垂直连接,侧边钢件4的顶板伸至支座上板6边缘上方且与支座上板6的边缘间设置聚四氟乙烯密封板带5,支座底板11的板面上均布四个锚栓焊接孔14。
所述的滑板8为聚四氟乙烯滑板。
所述的不锈钢垫板7在圆孔13处沿着圆孔13边与支座上板6点焊连接,焊缝高度小于不锈钢垫板7的厚度。
所述的焊缝带12的厚度为5-8mm。
应用时,侧边钢件4与支座底板11形成导轨,支座上板6与不锈钢垫板7通过在圆孔13边焊接后可以在聚四氟乙烯滑板8上滑动,而滑动范围也是受焊缝带12的限制的,支座底板11两侧的侧边钢件4扣紧了支座上板6,同时又与支座底板11焊接,支座底板11上的锚栓焊接孔14焊接锚栓9,锚栓9固定在混凝土柱10内,这样即使在风荷载作用下产生上拔风吸力时,也可以较好的防止支座各组成部分脱离。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种空间钢网架单向可滑动的网架支座,其特征在于,包括支座底板(11)、滑板(8)、不锈钢垫板(7)、支座上板(6)和球形支座肋板(3),球形支座肋板(3)顶部焊接有与网架杆件(1)连接的螺栓球(2),四块球形支座肋板(3)中心对称以底部焊接在支座上板(6)上,不锈钢垫板(7)的四周各开设一个圆孔(13),不锈钢垫板(7)点焊在支座上板(6)的下方,滑板(8)点焊连接在支座底板(11)上,不锈钢垫板(7)滑动置于滑板(8)上,支座底板(11)上垂直于滑板(8)滑动方向的两边沿滑板(8)边点焊有焊缝带(12),支座底板(11)上沿滑板(8)滑动方向的两边沿焊接侧边钢件(4),侧边钢件(4)呈倒“L”型,侧边钢件(4)的顶板和侧板垂直连接,侧边钢件(4)的顶板伸至支座上板(6)边缘上方且与支座上板(6)的边缘间设置聚四氟乙烯密封板带(5),支座底板(11)的板面上均布四个锚栓焊接孔(14)。
2.根据权利要求1所述的空间钢网架单向可滑动的网架支座,其特征在于,所述的滑板(8)为聚四氟乙烯滑板。
3.根据权利要求1所述的空间钢网架单向可滑动的网架支座,其特征在于,所述的不锈钢垫板(7)在圆孔(13)处沿着圆孔(13)边与支座上板(6)点焊连接,焊缝高度小于不锈钢垫板(7)的厚度。
4.根据权利要求1所述的空间钢网架单向可滑动的网架支座,其特征在于,所述的焊缝带(12)的厚度为5-8mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113279483A (zh) * 2021-06-25 2021-08-20 北京港源幕墙有限公司 一种钢结构万向球形铰支座
CN114033037A (zh) * 2021-12-02 2022-02-11 山西五建集团有限公司 随荷载变化而自动释放约束反力的大跨度结构的施工方法

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