CN211284137U - 一种利于散热的玻璃模具 - Google Patents

一种利于散热的玻璃模具 Download PDF

Info

Publication number
CN211284137U
CN211284137U CN201922131312.7U CN201922131312U CN211284137U CN 211284137 U CN211284137 U CN 211284137U CN 201922131312 U CN201922131312 U CN 201922131312U CN 211284137 U CN211284137 U CN 211284137U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat dissipation
fixed mounting
die
radiating
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922131312.7U
Other languages
English (en)
Inventor
倪利军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Dingsheng Mould Co ltd
Original Assignee
Changshu Dingsheng Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Dingsheng Mould Co ltd filed Critical Changshu Dingsheng Mould Co ltd
Priority to CN201922131312.7U priority Critical patent/CN211284137U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211284137U publication Critical patent/CN211284137U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种利于散热的玻璃模具,包括左侧模具,所述左侧模具右侧的背面固定安装有铰接块,所述铰接块的右侧铰接有右侧模具,所述左侧模具与右侧模具相对的一侧接触并开设有内模腔,所述内模腔的顶部延伸至左侧模具和右侧模具的顶部。该实用新型,通过在左侧模具与右侧模具向背的一侧固定安装有支撑罩,从而避免模具在生产过程中烫伤生产者,且铰接块正面的底部固定安装有风力风扇,可对装置进行辅助散热,且支撑罩的顶部开设有散热孔,支撑罩的底部开设有入风孔,从而使装置在生产玻璃时可进行通风散热,进而使玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率。

Description

一种利于散热的玻璃模具
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域,具体为一种利于散热的玻璃模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
随着社会的发展,科学技术的不断进步,在玻璃制品的生产中,玻璃瓶罐制品的质量,生产效率等,绝大部分程度依赖玻璃模具的质量,但是在实际使用过程中,玻璃模具的散热效果相对一般,从而影响玻璃制品的生产速度,为此我们提出一种利于散热的玻璃模具来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利于散热的玻璃模具,具备玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率等优点,解决了玻璃模具的散热效果相对一般,从而影响玻璃制品的生产速度的问题。
为实现上述玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利于散热的玻璃模具,包括左侧模具,所述左侧模具右侧的背面固定安装有铰接块,所述铰接块的右侧铰接有右侧模具,所述左侧模具与右侧模具相对的一侧接触并开设有内模腔,所述内模腔的顶部延伸至左侧模具和右侧模具的顶部,所述左侧模具与右侧模具相背的一侧开设有均匀分布的散热槽,所述左侧模具与右侧模具向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条,所述左侧模具与右侧模具向背的一侧均设置有半圆散热构件,所述定位条远离内模腔的一侧均与半圆散热构件固定连接,所述左侧模具与右侧模具相背的一侧固定连接有支撑罩,所述定位条与半圆散热构件均位于支撑罩的内部,所述散热槽的底部分别延伸至左侧模具与右侧模具的底部,所述铰接块正面的底部固定安装有支撑板,左侧的所述支撑罩的内底壁固定安装有风力风扇,两个所述支撑罩的顶部均开设有均匀分布的散热孔,所述散热孔的位于半圆散热构件的顶部,两个所述支撑罩的底部均开设有入风孔。
优选的,所述散热槽的正视截面呈竖直状,所述散热槽的俯视截面呈环形状均匀分布于内模腔的外侧。
优选的,两个所述支撑罩的底部均固定安装有支撑座,所述支撑座的底部均铰接有防滑垫。
优选的,所述半圆散热构件包括散热框,所述散热框的内部固定安装有均匀分布的散热叶片,所述散热叶片靠近内模腔的一侧与定位条固定连接。
优选的,两个所述支撑罩的正面均固定安装有握持把手,所述握持把手上套设有耐磨护手层。
优选的,左侧的所述支撑罩正面的顶部与底部均固定安装有卡接框,右侧的所述支撑罩正面的顶部与底部均开设有卡接杆,两个所述卡接杆的左侧分别与两个卡接杆卡接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种利于散热的玻璃模具,具备以下有益效果:
1、该利于散热的玻璃模具,通过在左侧模具右侧的背面固定安装有铰接块,铰接块的右侧交接有右侧模具,且左侧模具与右侧模具相对一侧接触并开设有内模腔,从而可对玻璃进行模具生产,通过在左侧模具与右侧模具向背一侧开设有均匀分布的散热槽,从而可使装置可通过散热槽进行散热,且左侧模具与右侧模具向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条,且定位条远离内模腔的一侧固定安装有半圆散热构件,从而可使热量由定位条传递至半圆散热构件上,从而使半圆散热构件辅助散热,进一步的增加了装置的散热能力,且铰接块正面的底部固定安装有支撑板,可支撑玻璃生产时底座的放置,且左侧模具与右侧模具向背的一侧固定安装有支撑罩,从而避免模具在生产过程中烫伤生产者,且铰接块正面的底部固定安装有风力风扇,可对装置进行辅助散热,且支撑罩的顶部开设有散热孔,支撑罩的底部开设有入风孔,从而使装置在生产玻璃时可进行通风散热,进而使玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率。
2、该利于散热的玻璃模具,通过设置散热槽的正视截面呈竖直状,使得散热槽的散热相对均匀,散热槽的俯视截面呈环形状均匀分布于内模腔的外侧,增加了散热槽散热的均匀效果,从而增加了装置的散热效果。
3、该利于散热的玻璃模具,通过支撑罩的底部均固定安装有支撑座,从而使支撑座对支撑罩起到支撑作用,且支撑座的底部固定安装有防滑垫,从而使装置的防滑效果相对较好,从而在放置时不易发生倾斜,避免了装置砸伤使用者,增加了装置的安全性。
4、该利于散热的玻璃模具,通过在定位条远离内模腔的一侧固定安装有散热叶片,从而可通过定位条把热量传递至散热叶片,从而通过散热叶片增加了装置的散热效果,且散热叶片固定安装于散热框上,从而使散热框对散热叶片起到支撑作用,从而使半圆散热构件的散热效果相对较好。
5、该利于散热的玻璃模具,通过在支撑罩的正面安装有握持把手,使得使用者可抓住握持把手,调节两个支撑罩,增加了装置的操作便利性,且握持把手上套设有与其固定连接的耐磨护手层,使手部在抓住握持把手时,不易被烫伤,增加了装置的实用性。
6、该利于散热的玻璃模具,通过在左侧的支撑罩的正面的顶部与底部均固定安装有卡接框,且右侧的支撑罩安装有两个卡接杆,从而使两个支撑罩可通过卡接杆卡接于卡接框,使得对两个支撑罩定位,从而增加了装置的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧模具与散热槽连接结构示意俯视截面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1-2,一种利于散热的玻璃模具,包括左侧模具1,左侧模具1右侧的背面固定安装有铰接块7,铰接块7的右侧铰接有右侧模具2,左侧模具1与右侧模具2相对的一侧接触并开设有内模腔3,内模腔3的顶部延伸至左侧模具1和右侧模具2的顶部,左侧模具1与右侧模具2相背的一侧开设有均匀分布的散热槽4,左侧模具1与右侧模具2向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条5,左侧模具1与右侧模具2向背的一侧均设置有半圆散热构件6,定位条5远离内模腔3的一侧均与半圆散热构件6固定连接,左侧模具1与右侧模具2相背的一侧固定连接有支撑罩8,定位条5与半圆散热构件6均位于支撑罩8的内部,散热槽4的底部分别延伸至左侧模具1与右侧模具2的底部,铰接块7正面的底部固定安装有支撑板9,左侧的支撑罩8的内底壁固定安装有风力风扇10,两个支撑罩8的顶部均开设有均匀分布的散热孔11,散热孔11的位于半圆散热构件6的顶部,两个支撑罩8的底部均开设有入风孔12,通过在左侧模具1右侧的背面固定安装有铰接块7,铰接块7的右侧交接有右侧模具2,且左侧模具1与右侧模具2相对一侧接触并开设有内模腔3,从而可对玻璃进行模具生产,通过在左侧模具1与右侧模具2向背一侧开设有均匀分布的散热槽4,从而可使装置可通过散热槽4进行散热,且左侧模具1与右侧模具2向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条5,且定位条5远离内模腔3的一侧固定安装有半圆散热构件6,从而可使热量由定位条5传递至半圆散热构件6上,从而使半圆散热构件6辅助散热,进一步的增加了装置的散热能力,且铰接块7正面的底部固定安装有支撑板9,可支撑玻璃生产时底座的放置,且左侧模具1与右侧模具2向背的一侧固定安装有支撑罩8,从而避免模具在生产过程中烫伤生产者,且铰接块7正面的底部固定安装有风力风扇10,可对装置进行辅助散热,且支撑罩8的顶部开设有散热孔11,支撑罩8的底部开设有入风孔12,从而使装置在生产玻璃时可进行通风散热,进而使玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率,风力风扇10的型号为JY18060HBL2。
进一步的,散热槽4的正视截面呈竖直状,散热槽4的俯视截面呈环形状均匀分布于内模腔3的外侧,通过设置散热槽4的正视截面呈竖直状,使得散热槽4的散热相对均匀,散热槽4的俯视截面呈环形状均匀分布于内模腔3的外侧,增加了散热槽4散热的均匀效果,从而增加了装置的散热效果。
进一步的,两个支撑罩8的底部均固定安装有支撑座13,支撑座13的底部均铰接有防滑垫,通过支撑罩8的底部均固定安装有支撑座13,从而使支撑座13对支撑罩8起到支撑作用,且支撑座13的底部固定安装有防滑垫,从而使装置的防滑效果相对较好,从而在放置时不易发生倾斜,避免了装置砸伤使用者,增加了装置的安全性。
进一步的,半圆散热构件6包括散热框601,散热框601的内部固定安装有均匀分布的散热叶片602,散热叶片602靠近内模腔3的一侧与定位条5固定连接,通过在定位条5远离内模腔3的一侧固定安装有散热叶片602,从而可通过定位条5把热量传递至散热叶片602,从而通过散热叶片602增加了装置的散热效果,且散热叶片602固定安装于散热框601上,从而使散热框601对散热叶片602起到支撑作用,从而使半圆散热构件6的散热效果相对较好。
进一步的,两个支撑罩8的正面均固定安装有握持把手14,握持把手14上套设有耐磨护手层,通过在支撑罩8的正面安装有握持把手14,使得使用者可抓住握持把手14,调节两个支撑罩8,增加了装置的操作便利性,且握持把手14上套设有与其固定连接的耐磨护手层,使手部在抓住握持把手14时,不易被烫伤,增加了装置的实用性。
进一步的,左侧的支撑罩8正面的顶部与底部均固定安装有卡接框15,右侧的支撑罩8正面的顶部与底部均开设有卡接杆16,两个卡接杆16的左侧分别与两个卡接杆16卡接,通过在左侧的支撑罩8的正面的顶部与底部均固定安装有卡接框15,且右侧的支撑罩8安装有两个卡接杆16,从而使两个支撑罩8可通过卡接杆16卡接于卡接框15,使得对两个支撑罩8定位,从而增加了装置的便利性。
工作原理:通过在左侧模具1右侧的背面固定安装有铰接块7,铰接块7的右侧交接有右侧模具2,且左侧模具1与右侧模具2相对一侧接触并开设有内模腔3,从而可对玻璃进行模具生产,通过在左侧模具1与右侧模具2向背一侧开设有均匀分布的散热槽4,从而可使装置可通过散热槽4进行散热,且左侧模具1与右侧模具2向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条5,且定位条5远离内模腔3的一侧固定安装有半圆散热构件6,从而可使热量由定位条5传递至半圆散热构件6上,从而使半圆散热构件6辅助散热,进一步的增加了装置的散热能力,且铰接块7正面的底部固定安装有支撑板9,可支撑玻璃生产时底座的放置,且左侧模具1与右侧模具2向背的一侧固定安装有支撑罩8,从而避免模具在生产过程中烫伤生产者,且铰接块7正面的底部固定安装有风力风扇10,可对装置进行辅助散热,且支撑罩8的顶部开设有散热孔11,支撑罩8的底部开设有入风孔12,从而使装置在生产玻璃时可进行通风散热,进而使玻璃模具的散热相对较好,从而增加了玻璃制品的生产效率,解决了玻璃模具的散热效果相对一般,从而影响玻璃制品的生产速度的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种利于散热的玻璃模具,包括左侧模具(1),其特征在于:所述左侧模具(1)右侧的背面固定安装有铰接块(7),所述铰接块(7)的右侧铰接有右侧模具(2),所述左侧模具(1)与右侧模具(2)相对的一侧接触并开设有内模腔(3),所述内模腔(3)的顶部延伸至左侧模具(1)和右侧模具(2)的顶部,所述左侧模具(1)与右侧模具(2)相背的一侧开设有均匀分布的散热槽(4),所述左侧模具(1)与右侧模具(2)向背的一侧固定安装有均匀分布的定位条(5),所述左侧模具(1)与右侧模具(2)向背的一侧均设置有半圆散热构件(6),所述定位条(5)远离内模腔(3)的一侧均与半圆散热构件(6)固定连接,所述左侧模具(1)与右侧模具(2)相背的一侧固定连接有支撑罩(8),所述定位条(5)与半圆散热构件(6)均位于支撑罩(8)的内部,所述散热槽(4)的底部分别延伸至左侧模具(1)与右侧模具(2)的底部,所述铰接块(7)正面的底部固定安装有支撑板(9),左侧的所述支撑罩(8)的内底壁固定安装有风力风扇(10),两个所述支撑罩(8)的顶部均开设有均匀分布的散热孔(11),所述散热孔(11)的位于半圆散热构件(6)的顶部,两个所述支撑罩(8)的底部均开设有入风孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种利于散热的玻璃模具,其特征在于:所述散热槽(4)的正视截面呈竖直状,所述散热槽(4)的俯视截面呈环形状均匀分布于内模腔(3)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种利于散热的玻璃模具,其特征在于:两个所述支撑罩(8)的底部均固定安装有支撑座(13),所述支撑座(13)的底部均铰接有防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种利于散热的玻璃模具,其特征在于:所述半圆散热构件(6)包括散热框(601),所述散热框(601)的内部固定安装有均匀分布的散热叶片(602),所述散热叶片(602)靠近内模腔(3)的一侧与定位条(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种利于散热的玻璃模具,其特征在于:两个所述支撑罩(8)的正面均固定安装有握持把手(14),所述握持把手(14)上套设有耐磨护手层。
6.根据权利要求5所述的一种利于散热的玻璃模具,其特征在于:左侧的所述支撑罩(8)正面的顶部与底部均固定安装有卡接框(15),右侧的所述支撑罩(8)正面的顶部与底部均开设有卡接杆(16),两个所述卡接杆(16)的左侧分别与两个卡接杆(16)卡接。
CN201922131312.7U 2019-12-03 2019-12-03 一种利于散热的玻璃模具 Expired - Fee Related CN211284137U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922131312.7U CN211284137U (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种利于散热的玻璃模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922131312.7U CN211284137U (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种利于散热的玻璃模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211284137U true CN211284137U (zh) 2020-08-18

Family

ID=72019047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922131312.7U Expired - Fee Related CN211284137U (zh) 2019-12-03 2019-12-03 一种利于散热的玻璃模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211284137U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207238943U (zh) 一种汽车前盖模具
CN211284137U (zh) 一种利于散热的玻璃模具
CN210651495U (zh) 一种便于快速冷却的车灯制造模具
CN201682727U (zh) 散热器及其成型模具
CN217834523U (zh) 一种易于散热的注塑模具
CN214820812U (zh) 一种快速脱模的工程塑料吸塑模具
CN211105452U (zh) 一种具有散热功能的注塑模具
CN213436725U (zh) 一种高精度汽车零件生产用模具
CN210648335U (zh) 一种精密模具用精确定位夹爪
CN109955467B (zh) 一种箱包制作用行李箱的高效定形装置
CN213388326U (zh) 一种灯泡生产用吹塑模具
CN211164909U (zh) 一种具有散热机构的生活用品模具
CN214639373U (zh) 一种铜帽沿弯形模具
CN221112521U (zh) 高产出空调主机扇叶模胚
CN213006410U (zh) 一种定位精准的双色一体热塑成型模具
CN212372515U (zh) 一种滚塑模具的脱模合模装置
CN211729916U (zh) 滚塑成型用物料粉末加工设备
CN211542140U (zh) 一种高效散热的注塑模具
CN221336365U (zh) 一种金属制品的冲压装置
CN215824194U (zh) 一种便于开模的模具
CN214137091U (zh) 一种易于散热的注塑模具
CN216782533U (zh) 一种高效节能塑料制品快速成型加工模具
CN214872679U (zh) 一种快速模加工用的3d打印机
CN210848214U (zh) 一种金属瓶盖加工用具有快速冷却成型的模具装置
CN213135452U (zh) 一种不干胶标签模具自动雕刻装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200818