CN211283872U - 一种大型污水处理站的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种大型污水处理站的污水处理装置，包括厌氧池和MBR池，厌氧池底部进口端设有污泥进管，MBR池底部出口端设有污泥出管，污泥出管与回流泵的进口端管道连接，回流泵的出口端与污泥进管管道连接，厌氧池在靠近废水出管的内壁上焊接有围水堰，围水堰底壁设有导杆座，导杆座螺栓连接导杆，导杆底端设有潜水搅拌机，围水堰侧壁设有筛板。有益效果为：本实用新型构造新颖，结构简单，通过筛板的过滤作用，以及围水堰的溢流作用，可以避免大颗粒污泥进入MBR池中，保证MBR池中膜组件的正常工作，降低膜组件清洗、更换频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种大型污水处理站的污水处理装置。
背景技术
MBR一体化设备是利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元，是目前污水处理领域研究的热点之一，具有广阔的应用前景。
现有技术中，MBR中膜组件容易堵塞，基于上述缺陷，研发一种降低膜组件堵塞的污水处理装置将具有重大的技术意义和经济意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大型污水处理站的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型污水处理站的污水处理装置，包括厌氧池和MBR池，所述厌氧池顶部进口端设有原水进管，厌氧池顶部出口端设有废水出管，厌氧池底部进口端设有污泥进管，厌氧池底部出口端设有排泥管，所述MBR池顶部进口端设有废水进管，MBR池底部出口端设有污泥出管，所述废水出管与吸入泵的进口端管道连接，所述吸入泵的出口端与废水进管管道连接，所述污泥出管与回流泵的进口端管道连接，所述回流泵的出口端与污泥进管管道连接，所述厌氧池在靠近废水出管的内壁上焊接有围水堰，所述围水堰底壁设有导杆座，所述导杆座螺栓连接导杆，所述导杆底端设有潜水搅拌机，所述围水堰侧壁设有筛板。
优选的，所述厌氧池底部呈倒锥形，厌氧池底部均匀焊接有四个腿式支座，所述腿式支座采用AN型。
优选的，所述围水堰正向竖直截面呈L字形，围水堰焊接筛板。
优选的，所述潜水搅拌机采用QJB型潜水搅拌机，潜水搅拌机的水平安装位置高于污泥进管的水平安装位置，潜水搅拌机的主机外壳与导杆螺接。
优选的，所述筛板为一块多孔方板，筛板中的孔径均为1mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造新颖，结构简单，通过筛板的过滤作用，以及围水堰的溢流作用，可以避免大颗粒污泥进入MBR池中，保证MBR池中膜组件的正常工作，降低膜组件清洗、更换频率；
2.本实用新型采用回流泵完成污泥回流，使得污泥重新回到厌氧池中，污泥微生物不会发生损失，确保厌氧池的处理效率，而有机大分子可以又一次被处理，同时也为厌氧微生物提供营养，并且防止膜处理区污泥过多产生污泥膨胀，避免过多的污泥附着在膜组件上，造成膜污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中厌氧池结构示意图；
图3为图2中A部放大结构示意图。
图中：1厌氧池、2原水进管、3废水出管、4污泥进管、5排泥管、6 MBR池、7废水进管、8污泥出管、9吸入泵、10回流泵、11围水堰、12导杆座、13导杆、14潜水搅拌机、15筛板、16腿式支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大型污水处理站的污水处理装置，包括厌氧池1和MBR池6。厌氧池1顶部进口端焊接原水进管2，厌氧池1顶部出口端焊接废水出管3，厌氧池1底部进口端焊接污泥进管4，厌氧池1底部出口端焊接排泥管5，MBR池6顶部进口端焊接废水进管7，MBR池6底部出口端焊接污泥出管8。废水出管3与吸入泵9的进口端管道连接，吸入泵9的出口端与废水进管7管道连接，污泥出管8与回流泵10的进口端管道连接，回流泵10的出口端与污泥进管4管道连接。
原水进管2用于泵入已过3mm细格栅过滤的污水，厌氧池1利用其内部厌氧菌的生化作用，使污水中有机物发生水解、酸化和甲烷化，即用于去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续MBR池6中的好氧处理。厌氧池1顶部焊接有排气管，排气管用于调节厌氧池1中氮氧平衡，使得厌氧菌处于低氧环境。厌氧池1底部呈倒锥形，有利于污泥从排泥管5排出。厌氧池1底部均匀焊接有四个腿式支座16，腿式支座16采用AN型。
MBR池6中膜组件采用平板膜结构形式，废水进管7与上述平板膜的进水口连通，经过平板膜过滤截留下来的污泥和有机大分子物质经过回流泵10完成污泥回流，使得污泥重新回到厌氧池1中，污泥微生物不会发生损失，确保厌氧池1的处理效率，而有机大分子可以又一次被处理，同时也为厌氧微生物提供营养，并且防止膜处理区污泥过多产生污泥膨胀，避免过多的污泥附着在膜组件上，造成膜污染。
厌氧池1在靠近废水出管3的内壁上焊接有围水堰11，围水堰11正向竖直截面呈L字形，围水堰11前后侧壁以及右侧端均与厌氧池1内壁焊接，从而与厌氧池1围成矩形半封闭结构。围水堰11左侧壁焊接有筛板15，筛板15为一块多孔方板，筛板15的前后侧壁和左侧端与厌氧池1内壁焊接，筛板15中的孔径均为1mm，通过筛板15的过滤作用，以及围水堰11的溢流作用，避免大颗粒污泥进入MBR池6中。围水堰11底壁设有导杆座12，导杆座12螺栓连接导杆13，导杆13底端设有潜水搅拌机14，潜水搅拌机14的主机外壳与导杆13螺栓连接，水搅拌机14采用QJB型潜水搅拌机，潜水搅拌机14除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用，其为污水处理领域常规设备，其工作原理和电路结构均为公知技术，本文不再赘述。潜水搅拌机14的水平安装位置高于污泥进管4的水平安装位置，开启潜水搅拌机14，可以增加厌氧菌与污泥的接触，进一步提高污水中有机物处理效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大型污水处理站的污水处理装置，包括厌氧池(1)和MBR池(6)，所述厌氧池(1)顶部进口端设有原水进管(2)，厌氧池(1)顶部出口端设有废水出管(3)，厌氧池(1)底部进口端设有污泥进管(4)，厌氧池(1)底部出口端设有排泥管(5)，所述MBR池(6)顶部进口端设有废水进管(7)，MBR池(6)底部出口端设有污泥出管(8)，其特征在于：所述废水出管(3)与吸入泵(9)的进口端管道连接，所述吸入泵(9)的出口端与废水进管(7)管道连接，所述污泥出管(8)与回流泵(10)的进口端管道连接，所述回流泵(10)的出口端与污泥进管(4)管道连接，所述厌氧池(1)在靠近废水出管(3)的内壁上焊接有围水堰(11)，所述围水堰(11)底壁设有导杆座(12)，所述导杆座(12)螺栓连接导杆(13)，所述导杆(13)底端设有潜水搅拌机(14)，所述围水堰(11)侧壁设有筛板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大型污水处理站的污水处理装置，其特征在于：所述厌氧池(1)底部呈倒锥形，厌氧池(1)底部均匀焊接有四个腿式支座(16)，所述腿式支座(16)采用AN型。
3.根据权利要求1所述的一种大型污水处理站的污水处理装置，其特征在于：所述围水堰(11)正向竖直截面呈L字形，围水堰(11)焊接筛板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种大型污水处理站的污水处理装置，其特征在于：所述潜水搅拌机(14)采用QJB型潜水搅拌机，潜水搅拌机(14)的水平安装位置高于污泥进管(4)的水平安装位置，潜水搅拌机(14)的主机外壳与导杆(13)螺接。
5.根据权利要求1所述的一种大型污水处理站的污水处理装置，其特征在于：所述筛板(15)为一块多孔方板，筛板(15)中的孔径均为1mm。
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