CN215250374U - 泥浆固液分离浓缩罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型泥浆浓缩罐技术领域，具体公开了泥浆固液分离浓缩罐，包括罐体和深锥浓缩机体罐，所述深锥浓缩机体罐通过设置连接件卡装在深锥浓缩机体罐的内侧，所述深锥浓缩机体罐和罐体一侧共同设置有抽污机构，所述罐体外侧设置有支撑机构，所述深锥浓缩机体罐外侧且靠近上方设置有环管，所述环管外侧连通有多根喷气管，所述环管外侧靠近上方位置沿圆周等距离连通有连接管，多根所述连接管顶部连通有流通管，所述流通管内侧靠近连接管连通处连通有陡块，所述罐体远离抽污机构的一端设置有出水件，本实用新型优化了现有的罐体，使得溢流的清水中的微生物杂质进行处理，对泥浆中的污水净化。

Description

泥浆固液分离浓缩罐

技术领域

本实用新型泥浆浓缩罐技术领域，具体公开了泥浆固液分离浓缩罐。

背景技术

我国的快速经济发展带来了水利、港口航道工程建设的高潮，在各种河道、航道的疏浚和拓宽过程中以及港口新建、扩建工程中，不可避免地产生大量的废弃淤泥，据不完全统计，我国每年废弃的淤泥达到数亿立方米，淤泥的内部含有较多的生活垃圾，需要进对淤泥内的垃圾进行定期清理，从而降低直接排放泥浆对环境造成的污染，现有技术中采用泥浆浓缩罐对泥浆沉淀从而静置清水，使得清水从罐体上方溢流而出达到固液分离的效果，但是清水中还是会存在微生物等细菌无法进行处理，还需要进一步操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的泥浆固液分离浓缩罐。

为达到以上目的，本实用新型提供了泥浆固液分离浓缩罐，包括罐体和深锥浓缩机体罐，所述深锥浓缩机体罐通过设置连接件卡装在深锥浓缩机体罐的内侧，所述深锥浓缩机体罐和罐体一侧共同设置有抽污机构，所述罐体外侧设置有支撑机构，所述深锥浓缩机体罐外侧且靠近上方设置有环管，所述环管外侧连通有多根喷气管，所述环管外侧靠近上方位置沿圆周等距离连通有连接管，多根所述连接管顶部连通有流通管，所述流通管内侧靠近连接管连通处连通有陡块，所述罐体远离抽污机构的一端设置有出水件。

优选的，所述抽污机构包括卡装在支撑机构一侧上方的吸污泵，所述吸污泵上方连通有进污管，所述吸污泵远离进污管的一侧连通有排污管，所述排污管端部依次贯穿罐体和深锥浓缩机体罐的内侧，所述深锥浓缩机体罐底部连通有排泥斗，且所述排泥斗延伸至罐体底部。

优选的，所述支撑机构包括设置在罐体上方的安装架，所述吸污泵卡装在安装架的一侧上方，所述罐体外侧沿圆周等距离安装有支架，多根所述支架安装在安装架顶部。

优选的，所述出水件包括排水管，所述排水管位于罐体且远离吸污泵的一端。

优选的，所述陡块两侧向下方延伸中间向上方凸起，且所述陡块与流通管内壁底部密封贴合。

优选的，所述连接件包括延圆周等距离固定连接在深锥浓缩机体罐外侧的矩形块，多组所述矩形块远离深锥浓缩机体罐的一端与罐体内壁相连接，所述环管共同卡装在多组矩形块的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置吸污泵可将污泥吸入到深锥浓缩机体罐处，在深锥浓缩机体罐中加入絮凝剂使得泥浆等固体物质能快速下沉到深锥浓缩机体罐的底部，到排泥斗处，达到固液分离的目的，将污水和泥浆分离后对清水开始进行净化，从流通管的内侧分别加入水和净化药剂处理溶液，在水流流通输送的过程中，流通管和陡块以及连接管将水流进行截断，分成高流速和低流速等不同的腔道，最终演化成一个空化的腔道，从而分离多个气泡，在最后输送到喷气管处，气泡在压力的作用下爆裂，从而将清水中的杂质以及微生物进行去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型环管、流通管、连接管、矩形块连接剖视图。

图中：1、罐体；2、安装架；3、吸污泵；4、进污管；5、排水管；6、深锥浓缩机体罐；7、流通管；8、排污管；9、支架；10、排泥斗；11、喷气管；12、环管；13、矩形块；14、连接管；15、陡块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图3所示的泥浆固液分离浓缩罐，包括罐体1和深锥浓缩机体罐6，深锥浓缩机体罐6通过设置连接件卡装在深锥浓缩机体罐6的内侧，深锥浓缩机体罐6和罐体1一侧共同设置有抽污机构，抽污机构包括卡装在支撑机构一侧上方的吸污泵3，吸污泵3上方连通有进污管4，吸污泵3远离进污管4的一侧连通有排污管8，排污管8端部依次贯穿罐体1和深锥浓缩机体罐6的内侧，罐体1内侧靠近下方连通有排泥斗10。

通过设置深锥浓缩机体罐6和罐体1为现有的产品，在现有的技术中在对分离的清水进行净化，吸污泵3为现有技术，可以采用大吸力的抽污水泵进行使用，将进污管4的一端与延伸管道连通，对外部的污泥进行抽吸，再从排污管8处将污泥输送到深锥浓缩机体罐6内，从而通过沉降法将污泥固液分离。

罐体1外侧设置有支撑机构，支撑机构包括设置在罐体1上方的安装架2，吸污泵3卡装在安装架2的一侧上方，罐体1外侧沿圆周等距离安装有支架9，多根支架9安装在安装架2顶部。

通过设置支架9便于稳定安装罐体1，安装架2可提高支架9的稳定效果，其次便于架设吸污泵3。

深锥浓缩机体罐6外侧且靠近上方设置有环管12，环管12外侧连通有多根喷气管11，环管12外侧靠近上方位置沿圆周等距离连通有连接管14，多根连接管14顶部连通有流通管7，流通管7内侧靠近连接管14连通处连通有陡块15，罐体1远离抽污机构的一端设置有出水件，出水件包括排水管5，排水管5位于罐体1且远离吸污泵3的一端。

通过设置的多根喷气管11，可将在陡块15以及连接管14的衔接下，可将高压的水流的压力进行截断，最后形成多个无数气泡最后通过喷气管11将其喷出，与清水进行混合，爆裂的气泡可对污水进行处理，排水管5可从罐体1的一端，将处理好的水进行排出。

陡块15两侧向下方延伸中间向上方凸起，且陡块15与流通管7内壁底部密封贴合，此处可将引流的水进行截断输送，从而将平缓的水流进行冲压，从而达到空化的目的。

连接件包括延圆周等距离固定连接在深锥浓缩机体罐6外侧的矩形块13，多组矩形块13远离深锥浓缩机体罐6的一端与罐体1内壁相连接，环管12共同卡装在多组矩形块13的内侧，矩形块13可便于卡装环管12，从而使得多根喷气管11内在罐体1内侧对污水进行充分处理，另一方面也便于增强深锥浓缩机体罐6稳定安装在罐体1内侧的效果。

工作原理：在使用时，首先通过吸污泵3上的进污管4来与外部管道连通，用来抽取污泥，从吸污泵3一端的排污管8处输送到深锥浓缩机体罐6内部，此时在深锥浓缩机体罐6的中加入絮凝剂，使得泥浆能快速下落到深锥浓缩机体罐6的底部，此时泥浆密度大于水，泥浆最后落在排泥斗10处，而上方溢流的水则从深锥浓缩机体罐6的上方流动到罐体1内，最后位置到排水管5处流出，其罐体1内部的杂质通过往流通管7的内侧分别加入水和净化药剂处理溶液，在水流流通输送的过程中，流通管7和陡块15以及连接管14将水流进行截断，形成一个空化的腔道，从而分离多个气泡，在最后输送到喷气管11处，气泡均在内壁爆裂冲出喷气管11，从而将清水中的杂质以及微生物进行去除。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.泥浆固液分离浓缩罐，包括罐体（1）和深锥浓缩机体罐（6），其特征在于，所述深锥浓缩机体罐（6）通过设置连接件卡装在罐体（1）的内侧，所述深锥浓缩机体罐（6）和罐体（1）一侧共同设置有抽污机构，所述罐体（1）外侧设置有支撑机构，所述深锥浓缩机体罐（6）外侧且靠近上方设置有环管（12），所述环管（12）外侧连通有多根喷气管（11），所述环管（12）外侧靠近上方位置沿圆周等距离连通有连接管（14），多根所述连接管（14）顶部连通有流通管（7），所述流通管（7）内侧靠近连接管（14）连通处连通有陡块（15），所述罐体（1）远离抽污机构的一端设置有出水件。

2.根据权利要求1所述的泥浆固液分离浓缩罐，其特征在于，所述抽污机构包括卡装在支撑机构一侧上方的吸污泵（3），所述吸污泵（3）上方连通有进污管（4），所述吸污泵（3）远离进污管（4）的一侧连通有排污管（8），所述排污管（8）端部依次贯穿罐体（1）和深锥浓缩机体罐（6）的内侧，所述深锥浓缩机体罐（6）底部连通有排泥斗（10），且所述排泥斗（10）延伸至罐体（1）底部。

3.根据权利要求2所述的泥浆固液分离浓缩罐，其特征在于，所述支撑机构包括设置在罐体（1）上方的安装架（2），所述吸污泵（3）卡装在安装架（2）的一侧上方，所述罐体（1）外侧沿圆周等距离安装有支架（9），多根所述支架（9）安装在安装架（2）顶部。

4.根据权利要求2所述的泥浆固液分离浓缩罐，其特征在于，所述出水件包括排水管（5），所述排水管（5）位于罐体（1）且远离吸污泵（3）的一端。

5.根据权利要求1所述的泥浆固液分离浓缩罐，其特征在于，所述陡块（15）两侧向下方延伸中间向上方凸起，且所述陡块（15）与流通管（7）内壁底部密封贴合。

6.根据权利要求1所述的泥浆固液分离浓缩罐，其特征在于，所述连接件包括延圆周等距离固定连接在深锥浓缩机体罐（6）外侧的矩形块（13），多组所述矩形块（13）远离深锥浓缩机体罐（6）的一端与罐体（1）内壁相连接，所述环管（12）共同卡装在多组矩形块（13）的内侧。

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