CN211283571U - 建筑预制构件生产用起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑预制构件生产用起吊装置,涉及建筑起吊领域,包括框体,所述框体的内顶部安装有起吊机构,所述起吊装置的外侧壁绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的自由端固定连接有固定机构,通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定板、螺纹杆、螺纹块、夹紧板、定位板、第一弹簧之间的配合使用,有效地避免了固定板的晃动,进而有效地避免了面板材料本体的晃动,同时能够实现对不同大小的面板材料本体的快速夹紧固定,避免了起吊过程中,面板材料本体发生晃动的情况,通过框体、第一伺服电机、绕线辊、安装块、钢丝绳之间的配合使用,实现了对固定板的起吊过程,保证了工作的正常进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑起吊领域,尤其涉及一种建筑预制构件生产用起吊装置。
背景技术
建筑构件是指构成建筑物各个要素,如果把建筑物看成是一个产品,那建筑构件就是指这个产品当中的零件,建筑物当中的构件主要有:楼(屋)面、墙体、柱子、基础等,在对建筑预制构件面板材料进行起吊的过程中,传统的方式是通过钢丝绳,实现对面板材料的起吊,由于钢丝绳上升的过程中容易发生晃动的情况,进而容易对面板材料造成损坏的情况,为此我们提出了一种建筑预制构件生产用起吊装置来解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的建筑预制构件面板材料进行起吊的过程中容易因为晃动而损坏的缺点,而提出的一种建筑预制构件生产用起吊装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:提供一种建筑预制构件生产用起吊装置,包括框体,所述框体的内顶部安装有起吊机构,所述起吊装置的外侧壁绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的自由端固定连接有固定机构,所述固定机构与框体的内顶部之间固定连接有多个第一伸缩杆,所述框体的底部设置有多个锁止万向轮。
优选地,所述起吊装置包括设置在框体内顶部的安装块,所述安装块上安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有绕线辊,所述绕线辊上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳的自由端与固定板的上端固定连接。
优选地,所述固定机构包括设置在框体上的固定板,所述固定板内开设有安装槽,所述安装槽内开设有与其相互连通的螺纹槽,所述螺纹槽内安装有夹紧机构,所述夹紧机构的侧壁与面板材料本体的侧壁相抵紧,所述安装槽的内侧壁开设有与其相互连通的定位槽,所述定位槽内安装有定位机构,所述定位机构的内侧壁与面板材料本体相抵紧。
优选地,所述夹紧机构包括转动连接在螺纹槽内侧壁上的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的侧壁固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的侧壁与面板材料本体的侧壁相抵紧,所述框体的外侧壁安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的端部贯穿螺纹槽的内侧壁并与螺纹杆的端部固定连接。
优选地,所述定位机构包括设置在定位槽内侧壁上的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外侧壁套设有第一弹簧,所述第二伸缩杆的端部固定连接有定位杆,所述定位杆的侧壁固定连接有拉杆,所述定位杆的侧壁与面板材料本体的侧壁相抵紧。
优选地,所述锁止万向轮的底部设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的建筑预制构件生产用起吊装置中,通过第一伸缩杆、第二伸缩杆、固定板、螺纹杆、螺纹块、夹紧板、定位板、第一弹簧之间的配合使用,有效地避免了固定板的晃动,进而有效地避免了面板材料本体的晃动,同时能够实现对不同大小的面板材料本体的快速夹紧固定,避免了起吊过程中,面板材料本体发生晃动的情况;通过框体、第一伺服电机、绕线辊、安装块、钢丝绳之间的配合使用,实现了对固定板的起吊过程,保证了工作的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的建筑预制构件生产用起吊装置的结构示意图。
图2为本实用新型的固定板的剖视图。
图中标号:
1—框体 2—第一伸缩杆 3—固定板
4—钢丝绳 5—绕线辊 6—安装块
7—第二伺服电机 8—螺纹杆 9—螺纹槽
10—螺纹块 11—安装槽 12—定位板
13—拉杆 14—定位槽 15—第二伸缩杆
16—第一弹簧 17—夹紧板 18—面板材料本体。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
参照图1~2,本实用新型实施例提供的一种建筑预制构件生产用起吊装置,包括框体1,框体1的内顶部安装有起吊机构,起吊装置包括设置在框体1内顶部的安装块6,安装块6上安装有第一伺服电机,第一伺服电机的输出轴固定连接有绕线辊5,绕线辊5上绕设有钢丝绳4,钢丝绳4的自由端与固定板3的上端固定连接,起吊装置的外侧壁绕设有钢丝绳4,钢丝绳4的自由端固定连接有固定机构。
进一步地,固定机构包括设置在框体1上的固定板3,固定板3 内开设有安装槽11,安装槽11内开设有与其相互连通的螺纹槽9,螺纹槽9内安装有夹紧机构,夹紧机构包括转动连接在螺纹槽9内侧壁上的螺纹杆8,螺纹杆8的外侧壁螺纹连接有螺纹块10,螺纹块10的侧壁固定连接有第二伺服电机7,第二伺服电机7的侧壁与面板材料本体18的侧壁相抵紧,框体1的外侧壁安装有第二伺服电机7,第二伺服电机7的端部贯穿螺纹槽9的内侧壁并与螺纹杆8的端部固定连接;
进一步对,夹紧机构的侧壁与面板材料本体18的侧壁相抵紧,安装槽11的内侧壁开设有与其相互连通的定位槽14,定位槽14内安装有定位机构,定位机构包括设置在定位槽14内侧壁上的第二伸缩杆15,第二伸缩杆15的外侧壁套设有第一弹簧16,第二伸缩杆 15的端部固定连接有定位杆12,定位杆12的侧壁固定连接有拉杆 13,定位杆12的侧壁与面板材料本体18的侧壁相抵紧,定位机构的内侧壁与面板材料本体18相抵紧,固定机构与框体1的内顶部之间固定连接有多个第一伸缩杆2,框体1的底部设置有多个锁止万向轮。
工作原理:当需要对面板材料本体18进行起吊时,首先需要将面板材料本体18放置到安装槽11内,工作者可以根据面板材料本体 18的大小对其进行相应的夹紧,夹紧过程如下所述;
首先手动拉动拉杆13进行移动,由于拉杆13与定位杆12固定连接,进而带动定位杆12进行同步移动,由于第一弹簧16与定位杆 12固定连接,进而实现了第一弹簧16的同步移动,之后将面板材料本体18放置到安装槽11内,松开拉杆13,由于第一弹簧16的弹力作用,实现了对定位杆12的夹紧,之后启动第二伺服电机7,由于第二伺服电机7的输出轴末端固定连接有螺纹杆8,进而带动螺纹杆8进行同步转动,由于螺纹杆8与螺纹块10螺纹连接,同时螺纹块 10与螺纹槽9的截面均为矩形,进而实现了螺纹块10的移动,由于夹紧板17与螺纹块10固定连接,进而带动螺纹块10进行同步移动,进而实现了对面板材料本体18的夹紧,避免了面板材料本体18起吊过程中,发生滑动的情况;
之后启动第一伺服电机,由于第一伺服电机的输出轴末端固定连接有绕线辊5,进而带动绕线辊5进行同步转动,由于绕线辊5的侧壁绕设有钢丝绳4,进而带动固定板3进行向上移动,由于固定连接在固定板3侧壁上的第一伸缩杆2的作用,实现了对固定板3的限位作用,进而避免了固定板3发生晃动的情况,有效地避免了固定板3 内面板材料本体18发生损坏的情况。
本实用新型的建筑预制构件生产用起吊装置中,通过第一伸缩杆 2、第二伸缩杆15、固定板6、螺纹杆8、螺纹块10、夹紧板17、定位板12、第一弹簧16之间的配合使用,有效地避免了固定板3的晃动,进而有效地避免了面板材料本体的晃动,同时能够实现对不同大小的面板材料本体的快速夹紧固定,避免了起吊过程中,面板材料本体发生晃动的情况;通过框体1、第一伺服电机、绕线辊5、安装块 6、钢丝绳4之间的配合使用,实现了对固定板3的起吊过程,保证了工作的正常进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑预制构件生产用起吊装置,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的内顶部安装有起吊机构,所述起吊机构的外侧壁绕设有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)的自由端固定连接有固定机构,所述固定机构与框体(1)的内顶部之间固定连接有多个第一伸缩杆(2),所述框体(1)的底部设置有多个锁止万向轮。
2.根据权利要求1所述的建筑预制构件生产用起吊装置,其特征在于,所述起吊装置包括设置在框体(1)内顶部的安装块(6),所述安装块(6)上安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接有绕线辊(5),所述绕线辊(5)上绕设有钢丝绳(4),所述钢丝绳(4)的自由端与固定板(3)的上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的建筑预制构件生产用起吊装置,其特征在于,所述固定机构包括设置在框体(1)上的固定板(3),所述固定板(3)内开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内开设有与其相互连通的螺纹槽(9),所述螺纹槽(9)内安装有夹紧机构,所述夹紧机构的侧壁与面板材料本体(18)的侧壁相抵紧,所述安装槽(11)的内侧壁开设有与其相互连通的定位槽(14),所述定位槽(14)内安装有定位机构,所述定位机构的内侧壁与面板材料本体(18)相抵紧。
4.根据权利要求3所述的建筑预制构件生产用起吊装置,其特征在于,所述夹紧机构包括转动连接在螺纹槽(9)内侧壁上的螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外侧壁螺纹连接有螺纹块(10),所述螺纹块(10)的侧壁固定连接有第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的侧壁与面板材料本体(18)的侧壁相抵紧,所述框体(1)的外侧壁安装有第二伺服电机(7),所述第二伺服电机(7)的端部贯穿螺纹槽(9)的内侧壁并与螺纹杆(8)的端部固定连接。
5.根据权利要求3所述的建筑预制构件生产用起吊装置,其特征在于,所述定位机构包括设置在定位槽(14)内侧壁上的第二伸缩杆(15),所述第二伸缩杆(15)的外侧壁套设有第一弹簧(16),所述第二伸缩杆(15)的端部固定连接有定位杆(12),所述定位杆(12)的侧壁固定连接有拉杆(13),所述定位杆(12)的侧壁与面板材料本体(18)的侧壁相抵紧。
6.根据权利要求1~5任一项所述的建筑预制构件生产用起吊装置,其特征在于,所述锁止万向轮的底部设置有防滑纹。
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