CN211283352U - 电梯轿底以及使用该电梯轿底的电梯、建筑物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯轿底以及使用该电梯轿底的电梯、建筑物。本实用新型的电梯轿底,包括底板以及设置在底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,底板通过紧固件固定连接在支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起,底板和支撑梁之间以及各个支撑梁之间均通过铆接连接,这样无需采用焊接连接,加工方便,后期无需喷涂,避免因此带来的污染;另外,多个支撑梁能够对底板提高可靠支撑,从而提高轿底的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电梯轿底以及使用该电梯轿底的电梯、建筑物。
背景技术
由于城市的高速发展,一幢幢高楼拔地而起。在现代社会和经济活动中,电梯作为一种重要的交通运输工具,已经成为城市物质文明的一种标志。电梯在办公大楼、公司、高层住宅、宾馆等场所得到了广泛应用。随着科技的快速发展,电梯行业也随之进入了新的发展时期。
现有技术电梯的结构多种多样,尤其是电梯轿厢的轿底的结构,比如授权公告号为CN209052254U的中国专利文献就公开了一种电梯轿底结构,包括轿底、固定于轿底前沿的轿门地坎及护脚板,轿底框架通过方形外框及网状排布焊接的支撑梁将整体支撑,轿底钢板焊接固定于轿底框架作为底托,并在轿底钢板与轿底地板之间设置了减震垫板,提供弹性缓震,使得人踩踏于轿底地板时,产生的震动能够被减震垫板部分吸收,从而减少轿厢整体产生震动,减少对电梯运行的影响。
由上述专利文献可知,在电梯轿底加工技术中:轿底主要加工方法是由焊接来实现的,在焊接完成以后再采用喷涂工艺来加工轿底。这种加工方法比较复杂,而且喷涂又会带来污染。
实用新型内容
本实用新型提供一种电梯轿底,以解决现有的加工方法复杂、喷涂造成污染的问题;同时,本实用新型还提供一种使用上述电梯轿底的电梯以及使用该电梯的建筑物。
本实用新型的电梯轿底采用如下技术方案:
电梯轿底,包括底板以及设置在所述底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,所述支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,所述底板通过紧固件固定连接在所述支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起。
所述支撑梁包括沿左右方向延伸的支撑梁底板以及设置在所述支撑梁底板的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边,所述底板固定连接在所述支撑梁底板上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边上。
所述支撑梁侧边的下端设有向其内部悬伸的翻边,所述支撑梁通过所述翻边连接在所述连接板上。
所述连接板包括沿前后方向延伸的连接板底板以及在所述连接板底板外侧边向上延伸的第一竖直段,所述第一竖直段的上端设有向其内侧延伸的第一水平段,所述支撑梁底板、第一竖直段以及第一水平段围成固定槽,所述支撑梁的端部插装在固定槽中。
所述底板、支撑梁以及连接板的材质为镀锌钢板,所述紧固件为抽芯铆钉。
本实用新型的电梯采用如下技术方案:
电梯,包括电梯轿厢,所述电梯轿厢包括电梯轿底,所述电梯轿底包括底板以及设置在所述底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,所述支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,所述底板通过紧固件固定连接在所述支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起。
所述支撑梁包括沿左右方向延伸的支撑梁底板以及设置在所述支撑梁底板的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边,所述底板固定连接在所述支撑梁底板上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边上。
所述支撑梁侧边的下端设有向其内部悬伸的翻边,所述支撑梁通过所述翻边连接在所述连接板上。
所述连接板包括沿前后方向延伸的连接板底板以及在所述连接板底板外侧边向上延伸的第一竖直段,所述第一竖直段的上端设有向其内侧延伸的第一水平段,所述支撑梁底板、第一竖直段以及第一水平段围成固定槽,所述支撑梁的端部插装在固定槽中。
所述底板、支撑梁以及连接板的材质为镀锌钢板,所述紧固件为抽芯铆钉。
本实用新型的建筑物采用如下技术方案:
建筑物,包括建筑物主体以及设置在所述建筑物主体上的电梯,电梯,包括电梯轿厢,所述电梯轿厢包括电梯轿底,所述电梯轿底包括底板以及设置在所述底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,所述支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,所述底板通过紧固件固定连接在所述支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起。
所述支撑梁包括沿左右方向延伸的支撑梁底板以及设置在所述支撑梁底板的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边,所述底板固定连接在所述支撑梁底板上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边上。
所述支撑梁侧边的下端设有向其内部悬伸的翻边,所述支撑梁通过所述翻边连接在所述连接板上。
所述连接板包括沿前后方向延伸的连接板底板以及在所述连接板底板外侧边向上延伸的第一竖直段,所述第一竖直段的上端设有向其内侧延伸的第一水平段,所述支撑梁底板、第一竖直段以及第一水平段围成固定槽,所述支撑梁的端部插装在固定槽中。
所述底板、支撑梁以及连接板的材质为镀锌钢板,所述紧固件为抽芯铆钉。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的电梯轿底,包括底板以及设置在底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,底板通过紧固件固定连接在支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起,底板和支撑梁之间以及各个支撑梁之间均通过铆接连接,这样无需采用焊接连接,加工方便,后期无需喷涂,避免因此带来的污染;另外,多个支撑梁能够对底板提高可靠支撑,从而提高轿底的结构强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的建筑物的实施例中的轿底的结构示意图;
图2为图1中轿底的侧边位置处的局部放大图;
图3为图2中的连接板的结构示意图;
图4为图1的俯视图;
图5为图4的左视图;
图6为图5中各个支撑梁连接的结构示意图;
图7为图5上侧边的局部放大图;
图中:1、底板;2、连接板;21、连接螺栓;22、抽芯铆钉;3、支撑梁;201、连接板底板;202、第一竖直段;203、第一水平段;204、第二竖直段;205、第二水平段;11、第一底板拼接板;12、第二底板拼接板;31、支撑梁底板;32、支撑梁侧边;33、翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的建筑物的实施例,如图1至图7所示,建筑物,包括建筑物主体以及设置在建筑物主体上的电梯,电梯包括电梯轿厢,电梯轿厢包括电梯轿底,电梯轿底包括底板1以及设置在底板1下方的沿左右方向延伸的支撑梁3,支撑梁3前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁3之间通过无铆铆接固定连接,底板1通过紧固件固定连接在支撑梁3上,各个支撑梁3的端部通过连接板2连接在一起。底板1和支撑梁3之间以及各个支撑梁3之间均通过铆接连接,这样无需采用焊接连接,加工方便,后期无需喷涂,避免因此带来的污染;另外,多个支撑梁3能够对底板1提高可靠支撑,从而提高轿底的结构强度。
在本实用新型的其他实施例中,支撑梁3包括沿左右方向延伸的支撑梁底板31以及设置在支撑梁底板31的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边32,底板固定连接在支撑梁底板31上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边32相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边32上。这样各个支撑梁之间能够紧密贴合在一起,结构强度很高。同时,底板通过和支撑梁底板31的贴合连接,能够对底板提供可靠稳定的支撑,避免底板变形。
具体如图6所示,支撑梁侧边32的下端设有向其内部悬伸的翻边33,支撑梁通过翻边33连接在连接板2上。这样,使得支撑整体呈C形结构,这样提高支撑梁的结构强度。
连接板2的具体结构如图3所示,连接板2包括沿前后方向延伸的连接板底板201以及在连接板底板201外侧边向上延伸的第一竖直段202,第一竖直段202的上端设有向其内侧延伸的第一水平段203,支撑梁底板、第一竖直段202以及第一水平段203围成固定槽,支撑梁的端部插装在固定槽中,这样一方面定位更加准确,另一方面,支撑梁和连接板2配合后端部位置处贴合设置,避免松动,提高了轿底整体的结构稳定性。连接板还包括第二竖直段204和第二水平段205,用于固定安装相应的踢脚板。
在本实施例中,底板、支撑梁以及连接板2的材质为镀锌钢板,紧固件为抽芯铆钉。这样材料的防锈性能较好,避免后期采用喷涂进行防锈处理,使得加工工艺简单,轿底整体稳定性较好。连接板2和支撑梁之间采用连接螺栓21和抽芯铆钉22连接,这样提高结构强度。底板具体有两块,分别是第一底板拼接板11和第二底板拼接板12。
在本实用新型的其他实施例中,支撑梁还可以采用方管结构,这样进一步提高结构强度;连接板还可以采用直板结构,此时可以在支撑梁的端部位置处设置安装板,以便于直板贴合;底板、支撑梁以及连接板的材质还可以采用普通钢板或者不锈钢材质。
本实用新型的电梯的实施例,所述电梯与上述建筑物的实施例中的电梯的结构相同,不再赘述。
本实用新型的电梯轿底的实施例,所述电梯轿底与上述建筑物的实施例中的电梯轿底的结构相同,不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.电梯轿底,包括底板以及设置在所述底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,其特征在于:所述支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,所述底板通过紧固件固定连接在所述支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起。
2.根据权利要求1所述的电梯轿底,其特征在于:所述支撑梁包括沿左右方向延伸的支撑梁底板以及设置在所述支撑梁底板的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边,所述底板固定连接在所述支撑梁底板上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边上。
3.根据权利要求2所述的电梯轿底,其特征在于:所述支撑梁侧边的下端设有向其内部悬伸的翻边,所述支撑梁通过所述翻边连接在所述连接板上。
4.根据权利要求2或3所述的电梯轿底,其特征在于:所述连接板包括沿前后方向延伸的连接板底板以及在所述连接板底板外侧边向上延伸的第一竖直段,所述第一竖直段的上端设有向其内侧延伸的第一水平段,所述支撑梁底板、第一竖直段以及第一水平段围成固定槽,所述支撑梁的端部插装在固定槽中。
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的电梯轿底,其特征在于:所述底板、支撑梁以及连接板的材质为镀锌钢板,所述紧固件为抽芯铆钉。
6.电梯,包括电梯轿厢,所述电梯轿厢包括电梯轿底,所述电梯轿底包括底板以及设置在所述底板下方的沿左右方向延伸的支撑梁,其特征在于:所述支撑梁前后并排设有多个,任意相邻两个支撑梁之间通过无铆铆接固定连接,所述底板通过紧固件固定连接在所述支撑梁上,各个支撑梁的端部通过连接板连接在一起。
7.根据权利要求6所述的电梯,其特征在于:所述支撑梁包括沿左右方向延伸的支撑梁底板以及设置在所述支撑梁底板的左右两侧相对设置并向下延伸的支撑梁侧边,所述底板固定连接在所述支撑梁底板上,相邻两个支撑梁的支撑梁侧边相互贴合,支撑梁的无铆铆接位置设置在两个贴合的支撑梁侧边上。
8.根据权利要求7所述的电梯,其特征在于:所述支撑梁侧边的下端设有向其内部悬伸的翻边,所述支撑梁通过所述翻边连接在所述连接板上。
9.根据权利要求7或8所述的电梯,其特征在于:所述连接板包括沿前后方向延伸的连接板底板以及在所述连接板底板外侧边向上延伸的第一竖直段,所述第一竖直段的上端设有向其内侧延伸的第一水平段,所述支撑梁底板、第一竖直段以及第一水平段围成固定槽,所述支撑梁的端部插装在固定槽中。
10.建筑物,包括建筑物主体以及设置在所述建筑物主体上的电梯,其特征在于:所述电梯为如权利要求6-9中任意一项所述的电梯。
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