CN211279945U - 一种糊盒机和纸箱输送线控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，包括：第一输送线，用于将空箱输送至糊盒机产线；糊盒机产线，共设有多个，每个糊盒机产线与第一输送线之间均设有对应的上层缓冲区；第二输送线，用于将糊盒机产线输出的满箱输送至堆垛产线，该第二输送线与各糊盒机产线之间均设有对应的下层缓冲区；其中，第一输送线的终点处设有第一读码器和用于将空箱推入对应上层缓冲区的推动机构，第二输送线的终点处设有第二扫码器。与现有技术相比，本实用新型具有效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种糊盒机系统，尤其是涉及一种糊盒机和纸箱输送线控制系统。
背景技术
糊盒机产线上送来的产品都需要进行装箱，目前由于缺乏缓冲区，空箱的准备不足可能会导致装箱的速度跟不上糊盒机产线送来产品的速度，以及其他的各种可能存在问题，最终大致整个流程的生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种糊盒机和纸箱输送线控制系统。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，包括：
第一输送线，用于将空箱输送至糊盒机产线；
糊盒机产线，共设有多个，每个糊盒机产线与第一输送线之间均设有对应的上层缓冲区；
第二输送线，用于将糊盒机产线输出的满箱输送至堆垛产线，该第二输送线与各糊盒机产线之间均设有对应的下层缓冲区；
其中，所述第一输送线的终点处设有第一扫码器和用于将空箱推入对应上层缓冲区的推动机构，所述第二输送线的终点处设有第二扫码器。
所述糊盒机产线共设有6个。
所述第一扫码器和推动机构的数量均与糊盒机产线的数量一致，各第一扫码器和推动机构均分别设于第一输送线上、近各糊盒机产线对应的上层缓冲区处。
所述第二输送线的终点处还设有用于喷涂二维码的条码喷涂机，所述条码喷涂机位于第二扫码器之后。
所述系统还包括封箱产线，所述封箱产线设于第二输送线和堆垛产线之间。
所述封箱产线的输入端设有第三扫码器，所述第三扫码器为二维码扫码器。
所述堆垛产线包括堆垛区和堆垛机器人。
所述封箱产线包括工字封箱通道和一字封箱通道。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)通过设计了上层缓冲区和下层缓冲区，可以对空箱和满箱进行缓冲，从而提高效率。
2)通过第一扫码器和第二扫码器，可以对空箱和满箱进行识别，从而放入对应的产线。
3)糊盒机产线共设有6个，平衡了糊盒机产线的效率和输送线的效率。
4)重新喷涂二维码，可以后续通过二维码识别封箱通道的流转以及堆垛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1～6、糊盒机产线，7～12、上层缓冲区，13、放置空箱工位，14、空箱赋码工位，15～20、第一扫码器，21～26、下层缓冲区，27、第二扫码器，28、条码喷涂机，29、第三扫码器，30、一字封箱通道，31、工字封箱通道，32、第四扫码器，33、堆垛机器人控制器，34、堆垛区，35、PLC控制系统。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，如图1所示，包括：
第一输送线，用于将空箱输送至糊盒机产线；
糊盒机产线，共设有6个，分别为1～6，每个糊盒机产线与第一输送线之间均设有对应的上层缓冲区，分别为7～12；
第二输送线，用于将糊盒机产线输出的满箱输送至堆垛产线，该第二输送线与各糊盒机产线之间均设有对应的下层缓冲区，分别为21～26；
其中，第一输送线的终点处设有第一扫码器和用于将空箱推入对应上层缓冲区的推动机构，第二输送线的终点处设有第二扫码器27。
第一扫码器和推动机构的数量均与糊盒机产线的数量一致，各第一扫码器和推动机构均分别设于第一输送线上、近各糊盒机产线对应的上层缓冲区处，其中，6 个第一扫码器分别为15～20。
其中的推动机构可以采用推板，当识别得到条码被匹配到对应的糊盒机产线时，电机带动推板工作将空箱推入对应的上层缓冲区，其中的推板结构可以与重选机的推动机构的结构和实现方式相同，因此不再赘述。
第二输送线的终点处还设有用于喷涂二维码的条码喷涂机28，条码喷涂机28 位于第二扫码器27之后。
系统还包括封箱产线，封箱产线设于第二输送线和堆垛产线之间。
封箱产线的输入端设有第三扫码器29，第三扫码器29为二维码扫码器，所有扫码器都可以为扫码枪。
堆垛产线包括堆垛区34和堆垛机器人。
封箱产线包括工字封箱通道31和一字封箱通道30。
如图1所示，第一输送线和第二输送线均为环形输送线，工作时，操作员从放置空箱工位13放置空箱，空箱到空箱赋码工位14后得到一个01到06之间的任意一个空箱号码，该号码被匹配到空箱上的条码上，随着输送带前进后通过第一扫码枪，扫描的结果传递给WCS，WCS在确认条码匹配的号码为当前糊盒机产线的序号一致时，由PLC控制系统35是否把空箱推下糊盒机产线1到6对应的上层缓冲区7～12。
在第二输送线上，岗位操作员从人工放置满箱工位放置满箱到下层缓冲区中，满箱运转到第二扫码器27处时，先扫码识别，然后得到一个MES成品二维码，在条码喷涂机28的工位处，WCS命令条码喷涂机28将相关条码信息到纸箱上。纸箱流转到第三扫码器29处时，WCS根据反馈的信息，获取MES数据，决定纸箱流转到一字封箱通道30或工字封箱通道31。纸箱流转到第四扫码器32处时，进行扫码，WCS获取条码信息反馈给MES，MES返回该纸箱的长宽高信息给WCS， WCS通讯给PLC控制系统35，PLC控制系统35通信给堆垛机器人控制器33，堆垛机器人控制器系统控制机器人把纸箱码放到堆垛区34。由于申请并未对软件数据匹配和控制部分进行改进，因此不再赘述具体信息数据是如何匹配的，本领域技术人员可以根据上述工作原理不经过创造性劳动实现。
Claims (8)
1.一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，包括：
第一输送线，用于将空箱输送至糊盒机产线；
糊盒机产线，共设有多个，每个糊盒机产线与第一输送线之间均设有对应的上层缓冲区；
第二输送线，用于将糊盒机产线输出的满箱输送至堆垛产线，该第二输送线与各糊盒机产线之间均设有对应的下层缓冲区；
其中，所述第一输送线的终点处设有第一扫码器和用于将空箱推入对应上层缓冲区的推动机构，所述第二输送线的终点处设有第二扫码器。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述糊盒机产线共设有6个。
3.根据权利要求1或2所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述第一扫码器和推动机构的数量均与糊盒机产线的数量一致，各第一扫码器和推动机构均分别设于第一输送线上、近各糊盒机产线对应的上层缓冲区处。
4.根据权利要求1所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述第二输送线的终点处还设有用于喷涂二维码的条码喷涂机，所述条码喷涂机位于第二扫码器之后。
5.根据权利要求4所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述系统还包括封箱产线，所述封箱产线设于第二输送线和堆垛产线之间。
6.根据权利要求5所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述封箱产线的输入端设有第三扫码器，所述第三扫码器为二维码扫码器。
7.根据权利要求1所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述堆垛产线包括堆垛区和堆垛机器人。
8.根据权利要求5所述的一种糊盒机和纸箱输送线控制系统，其特征在于，所述封箱产线包括工字封箱通道和一字封箱通道。
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2019
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