CN211279852U - 闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，箱体一端非端部位置的前后两侧面上设有嵌入槽口，闸门置于嵌入槽口内，嵌入槽口外设封装支撑结构，外封板的外侧上焊接启闭油缸导向座，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接启闭油缸导向座，启闭油缸的活塞杆连接闸门顶端两侧的挂耳。该机构结构简单、紧凑，闸门以及箱体使用稳定、安全、寿命长。

Description

闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，具体说是闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机。

背景技术

随着社会发展和人类生活水平的提高，垃圾逐年暴增，在垃圾的输送上存在占用容积大，运输成本高的问题，因此实现垃圾压缩减容运输是垃圾处理的收到环节。传统采用的垃圾压缩机分为三类：垂直压缩机、卧式整体压缩机和卧式分体压缩机，在卧式整体压缩机中，垃圾的放置、压缩，以及推动压缩的装置均设置在同一箱体内，在箱体内压缩后从箱体一侧推出，在压缩过程中，箱体一侧的闸门频繁启闭且在压缩作业时承受较大的压缩推力，现有的闸门结构分两类，一类是在箱体一侧端部外口铰接实现旋转打开和锁紧关闭，在长期频繁启闭和承受较大推力时，铰接处易损坏，存在压缩损坏隐患，另一类是将闸门从箱体一侧非端部剖开从上之下嵌入装配，在需要打开时将其提升，在需要压缩时嵌入与箱体呈一体，能承受较大的压缩力，提高使用安全和寿命，但其并未对箱体剖开嵌装处进行加固，嵌装闸门处的箱体剖开处在压缩垃圾时同样承受较大的压缩推力的分力，易导致箱体该部位破损，造成更大的安全隐患和经济损失。且现有的嵌装闸门均未对嵌装处进行有效的耐磨损处理，频发启闭发生箱体和闸门磨损，同样影响到压缩效率和高压作业的安全。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单、紧凑，闸门以及箱体使用稳定、安全、寿命长的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机。

本实用新型采用的技术方案是：一种闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，包括箱体、侧边架、举升油缸、闸门，箱体的前后两侧面均设有侧边架且与侧边架呈导向配合状态，箱体中部上端面开设进料口，箱体前后侧面的两端均经顶升连接座垂直连接支撑在地坑底端的举升油缸，闸门设置于箱体一端，箱体另一端设有由压缩油缸推动在箱体内进给的压缩顶板，其特征在于：所述箱体一端非端部位置的前后两侧面上设有由箱体上端面开至下端面的嵌入槽口，所述闸门置于嵌入槽口内，嵌入槽口外设封装支撑结构，所述封装支撑结构包括侧封板、外封板、U型加强筋板、内封板、启闭油缸、启闭油缸导向座，箱体侧面上嵌入槽口朝外的两侧焊接两平行的侧封板，两侧封板的外口经外封板焊接封装，外封板的内侧上下均布焊接多个水平设置、U型口朝内的U型加强筋板，U型加强筋板上U型口两侧脚板的头部与箱体侧面焊接且脚板的外侧边与侧封板内侧焊接，多个U型加强筋板U型口的内底面上设置内封板，内封板与U型口两侧脚板的内侧边焊接，所述外封板的外侧上焊接启闭油缸导向座，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接启闭油缸导向座，启闭油缸的活塞杆连接闸门顶端两侧的挂耳。

进一步地，所述内封板与U型口两侧脚板的内侧边焊接堆焊出一耐磨焊层。

进一步地，所述侧边架包括侧边立柱和横梁，两侧边立柱左右支撑设置在地坑底端且顶部经横梁拉接，箱体的侧面上设置分别对应配合两侧边立柱的左、右导向座，导向座的导向开口方向相背或相向。

进一步地，所述举升油缸经顶升支撑座支撑在地坑底端。

进一步地，所述启闭油缸导向座包括导向座板和座板三角加强筋板，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接导向座板，座板三角加强筋板连接导向座下端和外侧板，座板三角加强筋板在高度方向包含任意相邻两U型加强筋板。

进一步地，所述箱体另一端端面设有槽钢架，槽钢架朝内垂直连接一中间压缩油缸和两侧边压缩油缸，中间压缩油缸对应压缩顶板中心位置连接，两侧边压缩油缸对称设置中间压缩油缸两侧连接压缩顶板，中间压缩油缸和侧边压缩油缸的安装方向相反。

进一步地，所述侧边架中部或上部或中上部设有对应箱体或举升油缸的升降保险销。

进一步地，所述箱体上端面还设有对应进料口的压盖装置，所述压盖装置包括压盖油缸支架、压盖油缸、油缸半轴、压盖，压盖油缸支架设置于箱体上端面进料口一侧，压盖油缸朝向进料口一侧、经穿接在压盖油缸支架上的油缸半轴头部的球形头活动销接配合压盖油缸缸体两侧球形口连接在压盖油缸支架上，压盖油缸的活塞杆活动销接压盖背面。

进一步地，还包括两保险油缸，两保险油缸各自经保险油缸支架对称设置在压盖背面上部两侧，保险油缸的活塞杆外接伸缩顶紧进料口内壁的压盖保险销。

进一步地，任一保险油缸的活塞杆一侧设有平行于保险油缸垂直连接在压盖背面的压盖保险导向板，所述压盖保险销上垂直连接压盖保险导向销，压盖保险导向销导向穿接在压盖保险导向板的导向槽内。

本实用新型的闸门置于箱体的嵌入槽口内，嵌入槽口外设封装支撑结构，箱体侧面上嵌入槽口朝外的两侧焊接两平行的侧封板，侧封板采用方管短边贴合箱体侧面，两侧封板的外口经外封板焊接封装，外封板的内侧上下均布焊接多个水平设置、U型口朝内的U型加强筋板，U型加强筋板上U型口两侧脚板的头部与箱体侧面焊接且脚板的外侧边与侧封板内侧焊接，采用封装支撑结构将嵌入槽口两侧的箱体侧壁进行有效、稳固加强拉接，且在嵌入槽口两侧的箱体侧壁外对应设置侧封板，侧封板采用方管短边贴合箱体侧面，辅以多个水平设置的U型加强筋板从上至下对嵌入槽口开口处两侧箱体进行稳定拉固和加强支撑，能有效防止在高压缩力的作用下对嵌入槽口开口处朝向压缩顶板一侧箱体侧壁的冲击损坏变形和闸门对嵌入槽口开口处朝向箱体一端一侧箱体侧壁的的冲击损坏变形，有效提高箱体结构强度，确保高压缩力作业的安全和使用寿命；同时在多个U型加强筋板U型口的内底面上设置内封板，内封板与U型口两侧脚板的内侧边通过朝向闸门的耐磨焊层焊接，由内封板和耐磨焊层共同确保闸门嵌入后的密封性，以及耐磨焊层对应闸门频繁嵌入的磨损，提高耐磨性和使用寿命；结合外封板的外侧上焊接对应在两相邻U型加强筋板位置上的启闭油缸导向座，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接启闭油缸导向座，能有效确保启闭油缸的垂直定位稳固，提高使用稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1左视图；

图3为图1俯视图；

图4为图2中A-A剖视图；

图5为图1中B-B剖视图；

图6为图3中C-C剖视图；

图7为图5中I处放大图；

图8为图5中II处放大图；

图9为图1中压盖装置结构示意图；

图10为图9左视图；

图11为图9俯视图；

图12为图9中D-D剖视图；

图13为图10中E-E剖视图；

图14为图10中III处放大图；

图15为图13中IV处放大图。

图中：箱体1、嵌入槽口101、侧边立柱2、横梁3、升降保险销4、顶升支撑座5、举升油缸6、顶升连接座7、进料口8、压缩顶板9、闸门10、方管11、侧封板12、外封板13、U型加强筋板14、内封板15、耐磨焊层16、启闭油缸17、导向座板18、座板三角加强筋板19、挂耳20、槽钢架21、中间压缩油缸22、侧边压缩油缸23、导向座24、压盖油缸支架25、压盖油缸26、油缸半轴27、压盖28、保险油缸29、保险油缸支架30、压盖保险销31、压盖保险导向板32、保险导向销33、保险卡头34。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1-15所示：一种闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机包括箱体1、侧边立柱2、横梁3、升降保险销4、顶升支撑座5、举升油缸6、顶升连接座7、进料口8、压缩顶板9、闸门10、方管11、侧封板12、外封板13、U型加强筋板14、内封板15、耐磨焊层16、启闭油缸17、导向座板18、座板三角加强筋板19、挂耳20、槽钢架21、中间压缩油缸22、侧边压缩油缸23、导向座24、压盖油缸支架25、压盖油缸26、油缸半轴27、压盖28、保险油缸29、保险油缸支架30、压盖保险销31、压盖保险导向板32、保险导向销33。

箱体1的前后两侧面的两端均设有导向座24，每一侧的两只导向座24的导向开口相背朝外且分别与两侧边立柱2呈导向配合状态，侧边立柱2中上部设有对应箱体的升降保险销4，同一侧的两侧边立柱2经顶部的横梁3拉接，箱体1中部上端面开设进料口8，箱体1前后侧面的两端均经顶升连接座7垂直连接举升油缸6，举升油缸6经底部顶升支撑座5支撑在地坑底端内；箱体1一端非端部位置的前后两侧面上设有由箱体上端面开至下端面的嵌入槽口101，闸门11置于嵌入槽口101内，箱体1另一端端面设有槽钢架21，槽钢架朝内垂直连接一中间压缩油缸22和两侧边压缩油缸23，中间压缩油缸对应箱体1内的压缩顶板9中心位置连接，两侧边压缩油缸对称设置中间压缩油缸两侧连接压缩顶板，中间压缩油缸和侧边压缩油缸的安装方向相反；嵌入槽口101外口朝内、外分别设置方管11和侧封板12，方管11和侧封板12的外口经外封板13焊接封装，外封板的内侧上下均布焊接多个水平设置、U型口朝内的U型加强筋板14，U型加强筋板上U型口两侧脚板的头部与箱体侧面焊接且脚板的外侧边与侧封板内侧焊接，多个U型加强筋板U型口的内底面上设置内封板15，内封板与U型口两侧脚板的内侧边焊接且堆焊出一耐磨焊层16；外封板13的外侧上焊接导向座板18，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接导向座板，座板三角加强筋板19连接导向座下端和外侧板，座板三角加强筋板在高度方向包含任意相邻两U型加强筋板，启闭油缸的活塞杆连接闸门顶端两侧的挂耳20。

如图9-15中箱体1上端面还设有对应进料口8的压盖装置，压盖装置包括压盖油缸支架25、压盖油缸26、油缸半轴27、压盖28、保险油缸29、保险油缸支架30、压盖保险销31、压盖保险导向板32、保险导向销33、保险卡头34。压盖油缸支架25设置于箱体1上端面进料口8一侧，压盖油缸26朝向进料口一侧、经穿接在压盖油缸支架上的油缸半轴27头部的球形头活动销接配合压盖油缸缸体两侧球形口连接在压盖油缸支架上，压盖油缸的活塞杆活动销接压盖28背面，两保险油缸29各自经保险油缸支架30对称设置在压盖28背面上部两侧，保险油缸的活塞杆外接压盖保险销31，任一保险油缸的活塞杆一侧设有平行于保险油缸垂直连接在压盖背面的压盖保险导向板32，压盖保险销上垂直连接压盖保险导向销33，压盖保险导向销导向穿接在压盖保险导向板的导向槽内，压盖保险销31的顶部连接保险卡头34，本实施例中压盖卡头34呈直角结构，在压盖压合在进料口内后，通过保险油缸推动压盖保险销将保险卡头34推送卡接进料口实现封装。

Claims (10)

1.一种闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，包括箱体、侧边架、举升油缸、闸门，箱体的前后两侧面均设有侧边架且与侧边架呈导向配合状态，箱体中部上端面开设进料口，箱体前后侧面的两端均经顶升连接座垂直连接支撑在地坑底端的举升油缸，闸门设置于箱体一端，箱体另一端设有由压缩油缸推动在箱体内进给的压缩顶板，其特征在于：所述箱体一端非端部位置的前后两侧面上设有由箱体上端面开至下端面的嵌入槽口，所述闸门置于嵌入槽口内，嵌入槽口外设封装支撑结构，所述封装支撑结构包括侧封板、外封板、U型加强筋板、内封板、启闭油缸、启闭油缸导向座，箱体侧面上嵌入槽口朝外的两侧焊接两平行的侧封板，两侧封板的外口经外封板焊接封装，外封板的内侧上下均布焊接多个水平设置、U型口朝内的U型加强筋板，U型加强筋板上U型口两侧脚板的头部与箱体侧面焊接且脚板的外侧边与侧封板内侧焊接，多个U型加强筋板U型口的内底面上设置内封板，内封板与U型口两侧脚板的内侧边焊接，所述外封板的外侧上焊接启闭油缸导向座，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接启闭油缸导向座，启闭油缸的活塞杆连接闸门顶端两侧的挂耳。

2.根据权利要求1所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述内封板与U型口两侧脚板的内侧边焊接堆焊出一耐磨焊层。

3.根据权利要求1所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述侧边架包括侧边立柱和横梁，两侧边立柱左右支撑设置在地坑底端且顶部经横梁拉接，箱体的侧面上设置分别对应配合两侧边立柱的左、右导向座，导向座的导向开口方向相背或相向。

4.根据权利要求1所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述举升油缸经顶升支撑座支撑在地坑底端。

5.根据权利要求1所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述启闭油缸导向座包括导向座板和座板三角加强筋板，启闭油缸的缸筒垂直穿过并固定连接导向座板，座板三角加强筋板连接导向座下端和外侧板，座板三角加强筋板在高度方向包含任意相邻两U型加强筋板。

6.根据权利要求1所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述箱体另一端端面设有槽钢架，槽钢架朝内垂直连接一中间压缩油缸和两侧边压缩油缸，中间压缩油缸对应压缩顶板中心位置连接，两侧边压缩油缸对称设置中间压缩油缸两侧连接压缩顶板，中间压缩油缸和侧边压缩油缸的安装方向相反。

7.根据权利要求1或3所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述侧边架中部或上部或中上部设有对应箱体或举升油缸的升降保险销。

8.根据权利要求1所述的一种闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：所述箱体上端面还设有对应进料口的压盖装置，所述压盖装置包括压盖油缸支架、压盖油缸、油缸半轴、压盖，压盖油缸支架设置于箱体上端面进料口一侧，压盖油缸朝向进料口一侧、经穿接在压盖油缸支架上的油缸半轴头部的球形头活动销接配合压盖油缸缸体两侧球形口连接在压盖油缸支架上，压盖油缸的活塞杆活动销接压盖背面。

9.根据权利要求8所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：还包括两保险油缸，两保险油缸各自经保险油缸支架对称设置在压盖背面上部两侧，保险油缸的活塞杆外接伸缩顶紧进料口内壁的压盖保险销。

10.根据权利要求9所述的闸门嵌入式地埋式垃圾压缩机，其特征是：任一保险油缸的活塞杆一侧设有平行于保险油缸垂直连接在压盖背面的压盖保险导向板，所述压盖保险销上垂直连接压盖保险导向销，压盖保险导向销导向穿接在压盖保险导向板的导向槽内。

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