CN211279584U - 一种注塑模具二次抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具二次抽芯机构，属于注塑模具用技术领域，包括垫板，垫板的顶端设有镶件，镶件相远离的两侧均连接有台座，镶件的一侧固定连接有一对推杆，推杆远离镶件的一端固定连接有推板，推板和台座之间固定连接有复位弹簧，本实用新型的有益效果是：通过镶件与台座和行位座滑动连接，在抽芯过程中，使平移更稳定，避免其内部受到损坏，通过推板和台座之间设有一对复位弹簧，再取出斜导杆后，进行直芯的抽取时，复位弹簧的伸展力，带动推板复位，在液压装置拉动推板时，提高其拉力，减少液压装置的动力负担，同时具有减震作用，整体结构合理，在抽芯过程中，稳定性高，大大的提高了生产效率和生产质量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种注塑模具二次抽芯机构，属于注塑模具用技术领域。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，在铸造结构较为复杂的零件时，产品同时具有斜芯及直芯，且斜芯与直芯的抽出方向不一致，现有技术中，通常采用油缸二次抽芯成型制造，所述二次抽芯机构成型能满足复杂产品的成型，并能实现两个角度抽芯，但现今大部分在直芯抽取过程中，抽取不稳定，易晃动，导致其内部受到损坏，同时抽芯时，油缸抽芯动力负担过大，易致使油缸故障，降低生产效率等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具二次抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的现今大部分在直芯抽取过程中，抽取不稳定，易晃动，导致其内部受到损坏，同时抽芯时，油缸抽芯动力负担过大，易致使油缸故障，降低生产效率等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具二次抽芯机构，包括垫板，所述垫板的顶端设有镶件，所述镶件相远离的两侧均连接有台座，所述镶件的一侧固定连接有一对推杆，所述推杆远离镶件的一端固定连接有推板，所述推板和台座之间固定连接有复位弹簧，所述镶件远离推杆的一侧设有行位座，所述行位座上设有铲机，所述铲机、行位座和镶件之间穿插有一对斜导杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述镶件包括滑块，所述镶件相远离的两侧均固定连接有若干个滑块且与台座相对，所述镶件的顶端开设有一对第一穿插口，所述镶件远离推板的一侧固定连接有限位镶块，所述行位座包括第二穿插口，所述行位座的顶端开设有一对第二穿插口，所述行位座远离镶件的一侧开设有限位口，所述铲机包括第三穿插口，所述铲机顶端开设有一对第三穿插口且与斜导杆对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述台座相对镶件的一侧开设有滑槽且与滑块相对应滑动连接，两个台座相远离的一侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行位座相对镶件的一侧开设有限位腔，所述行位座相远离的两侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔，所述行位座与滑块对应的内壁开设有滑槽且与其滑动连接，所述限位镶块与限位口相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜导杆依次贯穿铲机的第三穿插口、行位座的第二穿插口和镶件的第一穿插口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种注塑模具二次抽芯机构，通过镶件与台座和行位座滑动连接，在抽芯过程中，使平移更稳定，避免其内部受到损坏，通过推板和台座之间设有一对复位弹簧，再取出斜导杆后，进行直芯的抽取时，复位弹簧的伸展力，带动推板复位，在液压装置拉动推板时，提高其拉力，减少液压装置的动力负担，同时具有减震作用，整体结构合理，在抽芯过程中，稳定性高，大大的提高了生产效率和生产质量等特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型去除铲机的立体结构示意图；
图3为本实用新型去除铲机和行位座的立体结构示意图；
图4为本实用新型铲机的立体结构示意图。
图中：1、垫板；2、镶件；3、台座；4、行位座；5、铲机；6、推板；7、推杆；8、复位弹簧；9、斜导杆；21、滑块；22、限位镶块；23、第一穿插口；41、第二穿插口；42、限位口；51、第三穿插口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种注塑模具二次抽芯机构，包括垫板1，垫板1的顶端设有镶件2，镶件2相远离的两侧均连接有台座3，镶件2的一侧固定连接有一对推杆7，推杆7远离镶件2 的一端固定连接有推板6，推板6和台座3之间固定连接有复位弹簧 8，镶件2远离推杆7的一侧设有行位座4，行位座4上设有铲机5，铲机5、行位座4和镶件2之间穿插有一对斜导杆9。
镶件2包括滑块21，镶件2相远离的两侧均固定连接有若干个滑块21且与台座3相对，镶件2的顶端开设有一对第一穿插口23，镶件2远离推板6的一侧固定连接有限位镶块22，行位座4包括第二穿插口41，行位座4的顶端开设有一对第二穿插口41，行位座4 远离镶件2的一侧开设有限位口42，铲机5包括第三穿插口51，铲机5顶端开设有一对第三穿插口51且与斜导杆9对应，两个台座3 相对镶件2的一侧开设有滑槽且与滑块21相对应滑动连接，两个台座3相远离的一侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔，行位座4相对镶件2的一侧开设有限位腔，行位座4相远离的两侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔，行位座4与滑块21对应的内壁开设有滑槽且与其滑动连接，限位镶块22与限位口42相对应，通过镶件2与台座3和行位座4滑动连接，在抽芯过程中，使平移更稳定，避免其内部受到损坏，斜导杆9依次贯穿铲机 5的第三穿插口51、行位座4的第二穿插口41和镶件2的第一穿插口23，进行直芯的抽取时，复位弹簧8的伸展力，带动推板6复位，在液压装置拉动推板6时，提高其拉力，减少液压装置的动力负担，同时具有减震作用。
具体使用时，本实用新型一种注塑模具二次抽芯机构，通过抽取斜导杆9进行第一次抽芯，然后将铲机5与行位座4分离，推板6固定连接在液压装置上，通过拉动推板6，利用一对推杆7将镶件2从行位座4的限位腔拔出，进行二次抽芯，台座3和行位座4两侧均通过螺栓穿插其固定板的螺纹穿孔与垫板1对应的螺纹穿槽进行固定，当取出斜导杆9时，利用复位弹簧8的复位，拉动推板6更省力便捷，镶件2通过两侧的滑块21在台座3和行位座4的滑槽之间进行平移，在平移过程中，对镶件2进行限位，使平移更稳定，同时可避免镶件 2错位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种注塑模具二次抽芯机构，其特征在于，包括垫板(1)，所述垫板(1)的顶端设有镶件(2)，所述镶件(2)相远离的两侧均连接有台座(3)，所述镶件(2)的一侧固定连接有一对推杆(7)，所述推杆(7)远离镶件(2)的一端固定连接有推板(6)，所述推板(6)和台座(3)之间固定连接有复位弹簧(8)，所述镶件(2)远离推杆(7)的一侧设有行位座(4)，所述行位座(4)上设有铲机(5)，所述铲机(5)、行位座(4)和镶件(2)之间穿插有一对斜导杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具二次抽芯机构，其特征在于，所述镶件(2)包括滑块(21)，所述镶件(2)相远离的两侧均固定连接有若干个滑块(21)且与台座(3)相对，所述镶件(2)的顶端开设有一对第一穿插口(23)，所述镶件(2)远离推板(6)的一侧固定连接有限位镶块(22)，所述行位座(4)包括第二穿插口(41)，所述行位座(4)的顶端开设有一对第二穿插口(41)，所述行位座(4)远离镶件(2)的一侧开设有限位口(42)，所述铲机(5)包括第三穿插口(51)，所述铲机(5)顶端开设有一对第三穿插口(51)且与斜导杆(9)对应。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具二次抽芯机构，其特征在于，两个所述台座(3)相对镶件(2)的一侧开设有滑槽且与滑块(21)相对应滑动连接，两个台座(3)相远离的一侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔。
4.根据权利要求2所述的一种注塑模具二次抽芯机构，其特征在于，所述行位座(4)相对镶件(2)的一侧开设有限位腔，所述行位座(4)相远离的两侧均固定连接有固定板，且固定板上设有一对螺纹穿孔，所述行位座(4)与滑块(21)对应的内壁开设有滑槽且与其滑动连接，所述限位镶块(22)与限位口(42)相对应。
5.根据权利要求2所述的一种注塑模具二次抽芯机构，其特征在于，所述斜导杆(9)依次贯穿铲机(5)的第三穿插口(51)、行位座(4)的第二穿插口(41)和镶件(2)的第一穿插口(23)。
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