CN211278936U - 一种具有缓冲功能的预制墩柱模板翻转架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的预制墩柱模板翻转架,包括底座、垫梁和缓冲装置;缓冲装置包括承托梁和可伸缩的支撑装置,承托梁和垫梁平行布置,它们的同一端分别铰接于底座顶面,支撑装置倾斜布置,其两端分别与承托梁和底座内腔底面铰接,垫梁和承托梁绕铰接处转动至水平状态时,它们的顶面处于同一水平面;墩柱模板的底面可拆卸固定于垫梁上,将垫梁转至竖直状态与水平倒置的墩柱模板底面连接固定。当墩柱模板翻转至其重心过垫梁转动的铰接中心时,墩柱模板的底面与承托梁顶面接触的同时使支撑装置收缩下降,直至垫梁落至底座的底面处于水平状态。支撑装置在起支撑作用的同时收缩使墩柱模板缓慢下降,使整个墩柱模板的翻转过程平稳安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制墩柱模板翻转架,具体为一种具有缓冲功能的预制墩柱模板翻转架。
背景技术
现阶段,我国路桥建设发展非常迅速,而桥梁的建设必将有墩柱施工环节,以往常见的墩柱施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展,在城区采用现浇方式施工墩柱已越来越受周边环境的限制,因此,墩柱工厂预制化生产模式得到越来越广泛的应用。然而,由于墩柱自身的结构特点和预制质量要求,需采用墩柱模板平放拼装后再翻转竖直的方式进行墩柱预制。
墩柱模板在采用专用翻转架(参考专利:201721003358.5一种预制墩柱模板翻转架) 翻转竖直的过程中,墩柱模板重心过翻转架转轴中心后,由于吊机无法及时精确调整吊索的角度及长度,导致墩柱模板直接自由下落至翻转架上,对翻转架产生较大的冲击,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲功能的翻转架,可避免墩柱模板翻转至其重心越过翻转架的翻转中心后自由下落对翻转架产生冲击,提高安全性。
本实用新型提供的这种具有缓冲功能的预制墩柱模板翻转架,包括底座、垫梁和缓冲装置;缓冲装置包括承托梁和可伸缩的支撑装置,承托梁和垫梁平行布置,它们的同一端分别铰接于底座顶面,支撑装置倾斜布置,其两端分别与承托梁和底座内腔底面铰接,垫梁和承托梁绕铰接处转动至水平状态时,它们的顶面处于同一水平面;墩柱模板的底面可拆卸固定于垫梁上,随垫梁一起由水平状态翻转至直立状态,墩柱模板的重心过垫梁的铰接中心后,墩柱模板底面与倾斜状态的承托梁接触,支撑装置在其支撑作用的同时收缩下降,直至垫梁落于底座顶面。
上述技术方案的一种实施方式中,所述底座为上开口的箱式结构。
上述技术方案的一种实施方式中,所述垫梁和承托梁的横截面均为矩形,它们的同一端分别通过转轴连接有铰接耳座,铰接耳座的底面与所述底座的顶面焊接。
上述技术方案的一种实施方式中,所述垫梁有两根,关于底座顶面铰接侧的长度方向中心面对称布置,所述承托梁布置于该中心面上。
上述技术方案的一种实施方式中,所述支撑装置为两端均有铰接环的油缸,所述承托梁的下侧和所述的内腔底面分别连接有与铰接环相应的铰接耳座,铰接环和铰接耳座之间通过转轴铰接。
上述技术方案的一种实施方式中,所述垫梁上设置有紧固件安装孔,垫梁与墩柱的底面之间通过紧固件连接紧固。
本实用新型将垫梁转至竖直状态与水平倒置的墩柱模板底面连接固定,而承托梁通过支撑装置的支撑处于设定的倾斜状态。当墩柱模板翻转至其重心过垫梁转动的铰接中心时,墩柱模板的底面与承托梁顶面接触,同时使支撑装置收缩下降,直至垫梁落至底座的底面处于水平状态。支撑装置在起支撑作用的同时收缩,来使墩柱模板缓慢下降,可避免现有技术在墩柱模板的重心过翻转架的转轴中心后自由下落造成的冲击,从而使整个墩柱模板的翻转过程平稳安全。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例水平倒置的墩柱模板与翻转架垫梁固定时的初始状态示意图。
图2为本实施例墩柱模板重心过翻转架转轴中心前的示意图。
图3为墩柱模板重心过翻转架转轴中心时落于缓冲装置承托梁上的示意图。
图4为墩柱模板翻转至竖直状态的示意图。
图5为本实施例缓冲装置作用前的三维结构示意图。
图6为本实施例缓冲装置作用时的三维结构示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示,本实施例公开的这种具有缓冲功能的墩柱模板翻转架,用于横截面为矩形的墩柱模板的翻转,包括底座1、垫梁2、承托梁3、油缸4、铰接耳座JZ、转轴ZZ。
底座1为顶面开口的箱式结构,其顶面一侧的长度方向两端对称焊接有铰接耳座,该侧的中间位置处也焊接有铰接耳座。底座铰接侧对侧的顶面伸出于铰接侧顶面。
垫梁2和承托梁3为横截面尺寸相同的矩形梁,它们的同一端分别设置有铰接孔,各梁的端部置于铰接耳座JZ的两耳板之间后通过转轴ZZ铰接。
垫梁和承托梁的另一端伸出于底座外,及垫梁和承托梁的长度略大于底座的宽度。
承托梁3的下侧靠外端连接有耳板朝下的铰接耳座JZ,底座的内腔底面靠外侧固定有铰接耳座JZ。
垫梁和承托梁安装时,注意将它们转至水平状态时,它们的顶面处于同一水平上。
油缸4作为支撑装置,优选两端均有铰接环的结构。
油缸4以活塞杆朝上倾斜布置,其两端的铰接环分别通过转轴ZZ与铰接耳座JZ连接。
油缸4由安装于底座上的液压泵站提供液压动力且能控制其活塞杆的收缩速度。
翻转架的上述各结构装配好后,油缸4的活塞杆伸出,将承托梁3顶升向上旋转至设定角度,该角度根据墩柱模板5中心过垫梁2的转轴中心时,墩柱模板底面的位置确定。
由于油缸的伸缩量可调整,所以针对不同的墩柱模板可设定不同的角度,满足各墩柱模板在其重心过垫梁转轴中心时,其底面刚好与承托梁顶面接触起支撑缓冲作用。
还可根据不同的墩柱模板来调节油缸的回缩速度,以使各模板有合适的下落速度,提高安全性。
将垫梁转动至竖直状态与水平倒置的墩柱模板通过螺栓连接固定后,通过吊机提升墩柱模板绕垫梁的转轴向上翻转,当墩柱柈的重心过该转轴中心的同时,墩柱模板的底面与承托梁的顶面接触,同时使油缸的活塞杆缓慢回缩,此时墩柱模板在油缸和承托梁的辅助支撑架缓慢下降,直至垫梁落于底座的顶面处于水平状态。即承托梁和油缸组成本实施例的缓冲装置。
翻转至竖直状态的墩柱模板吊离翻转架后,重新将承托梁顶升至设定的额角度,准备下一套墩柱模板的翻转。
由于缓冲装置为独立结构,可单独增设于翻转架上,还可对现有的翻转架进行改造,以克服墩柱模板自由下落对翻转架造成的冲击问题。
Claims (6)
1.一种具有缓冲功能的预制墩柱模板翻转架,其特征在于:它包括底座、垫梁和缓冲装置;缓冲装置包括承托梁和可伸缩的支撑装置,承托梁和垫梁平行布置,它们的同一端分别铰接于底座顶面,支撑装置倾斜布置,其两端分别与承托梁和底座内腔底面铰接,垫梁和承托梁绕铰接处转动至水平状态时,它们的顶面处于同一水平面;墩柱模板的底面可拆卸固定于垫梁上,随垫梁一起由水平状态翻转至直立状态,墩柱模板的重心过垫梁的铰接中心后,墩柱模板底面与倾斜状态的承托梁接触,支撑装置在其支撑作用的同时收缩下降,直至垫梁落于底座顶面。
2.如权利要求1所述的翻转架,其特征在于:所述底座为上开口的箱式结构。
3.如权利要求2所述的翻转架,其特征在于:所述垫梁和承托梁的横截面均为矩形,它们的同一端分别通过转轴连接有铰接耳座,铰接耳座的底面与所述底座的顶面焊接。
4.如权利要求3所述的翻转架,其特征在于:所述垫梁有两根,关于底座顶面铰接侧的长度方向中心面对称布置,所述承托梁布置于该中心面上。
5.如权利要求3所述的翻转架,其特征在于:所述支撑装置为两端均有铰接环的油缸,所述承托梁的下侧和所述的内腔底面分别连接有与铰接环相应的铰接耳座,铰接环和铰接耳座之间通过转轴铰接。
6.如权利要求3所述的翻转架,其特征在于:所述垫梁上设置有紧固件安装孔,垫梁与墩柱的底面之间通过紧固件连接紧固。
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CN112878195A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-06-01 | 中交二航局第二工程有限公司 | 桥梁装配式施工装置及其使用方法 |
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