CN211277879U - 一种砂轮切割机夹具 - Google Patents

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周欣竹
叶文玮
郑建军
朱敏杰
丁彦文
王家伟
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Abstract

一种砂轮切割机夹具,包括底座、水平螺栓、竖向螺栓、水平传力部件、竖向传力部件、活动卡道、水平螺栓固定部件和水准器,所述底座设有固定的竖向钢板,所述竖向钢板与水平传力部件相对应,用于对试件施加水平方向的约束力,同时夹具底面留有卡道,允许水平传力部件可以在水平平面内单向移动;水平螺栓固定在与夹具底板相连的螺母上,竖直螺栓固定在活动卡道上,所述竖向螺栓与竖向传力部件连接,活动卡道可在水平平面内滑动。本实用新型使待切割试件处于双向受力状态,减小试件受压时的损伤,保证试件的切割面处于竖直平面内。

Description

一种砂轮切割机夹具
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮切割机的夹具,属于机械加工领域,本实用型主要针对混凝土等建筑工程材料的试件加工。
背景技术
制作符合试验要求尺寸的试件是研究建筑材料相关性能的重要步骤,其好坏对于实验结果的准确性、可靠性有重大影响。目前市面上在售的砂轮切割机夹具基本上都采用在水平方向上施加单轴方向的正压力以固定试件,在切割时,由受压面上的切应力来抵抗切割时试件受到的竖向力,在切割过程中,试件容易因切应力和竖向力形成的弯矩而在垂直平面内发生转动,造成切割面与侧面之间的倾角不符合预期的结果。为解决此问题,切割前一般采用加大侧面正压力的方法,但该方法容易使强度较低的砂浆试件、较难固定的非棱柱体试件在试验前便有一定程度的损伤甚至发生破坏,进而影响到试验结果。因此,若能在切割时保证试件的稳固状态并减小试件的损伤,能在一定程度上提高实验的成功率及结果的可靠性。
发明内容
为了克服已有现有砂轮切割机夹具无法施加竖向方向约束的不足,本实用新型提供了一种砂轮切割机夹具,使待切割试件处于双向受力状态,减小试件受压时的损伤,保证试件的切割面处于竖向平面内。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种砂轮切割机夹具,包括底座、水平螺栓、竖向螺栓、水平传力部件、竖向传力部件、活动卡道、水平螺栓固定部件和水准器,所述底座设有固定的竖向钢板,所述竖向钢板与水平传力部件相对应,用于对试件施加水平方向的约束力,同时夹具底面留有卡道,允许水平传力部件可以在水平平面内单向移动;水平螺栓固定在与夹具底板相连的螺母上,竖向螺栓固定在活动卡道上,所述竖向螺栓与竖向传力部件连接,活动卡道可在水平平面内滑动。
进一步,所述竖向传力部件上设置水准器。
优选的,所述水平传力部件和竖向传力部件均为钢板,具有较大的刚度,在通过螺栓施加压力时变形小,可将螺栓施加的点力转换成较为均匀的面力作用在试件上。
本实用新型的有益效果主要表现在:使待切割试件处于双向受力状态,减小试件受压时的损伤,保证试件的切割面处于竖向平面内。
附图说明
图1为本实用新型的砂轮切割机夹具整体图。
图2为本实用新型的砂轮切割机夹具侧面图。
图3为本实用新型的砂轮切割机夹具剖面图。
图4为夹具底座图。
图5为竖向螺栓图。
图6为活动卡道图。
图7为带水准器的竖向传力部件图。
图中1-底座、2-水平螺栓、3-竖向螺栓、4-水平传力部件、5-竖向传力部件、6-活动卡道、7-水平螺栓固定部件、8-水准器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图7,一种砂轮切割机夹具,图中1.底座,2.水平螺栓, 3.竖向螺栓,4.水平传力部件,5.竖向传力部件,6.活动卡道,7.水平螺栓固定部件,8.水准器。
所述底座设有固定的竖向钢板,所述竖向钢板与水平传力部件相对应,用于对试件施加水平方向的约束力,同时夹具底面留有卡道,允许水平传力部件可以在水平平面内单向移动;水平螺栓固定在与夹具底板相连的螺母上,竖向螺栓固定在活动卡道上,所述竖向螺栓与竖向传力部件连接,活动卡道可在水平平面内滑动。
进一步,所述竖向传力部件上设置水准器。
优选的,所述水平传力部件和竖向传力部件均为钢板,具有较大的刚度,在通过螺栓施加压力时变形小,可将螺栓施加的点力转换成较为均匀的面力作用在试件上。
本实施例中,施加竖向力的结构采用两端设置竖向螺栓施加竖向力,可保证在试件长度小于夹具长度时,也可以提供有效的竖向力,保证试件的稳固。
试件长度小于夹具长度时,为保证试件的稳定,两侧竖向螺栓3 拧入长度往往不同(远离试件侧螺栓会被拧入多一些),导致夹具水平传力部件及试件处于倾斜状态的情况,因此,在作为竖向力传力部件的钢板上设置水准器8,切割前通过观测水准器8内的水泡来确定竖向传力部件是否处于水平状态。
活动卡道6在卡道中央处设置螺母以固定竖向螺栓3,详情如图6 所示,通过改变活动卡道与水平传力部件的相对位置从而调整竖向螺栓的施力位置,原则上应满足施力位置处在试件对应边的中点处。
水准器8的主要作用在于保证竖向传力部件5在固定试件时处于水平状态,不会发生夹具本身不处于水平状态从而导致试件倾斜的状况,检验夹具处于水平状态的标准为:水准器内的气泡严格居中。
本夹具对试件施加双向的约束,因此在试件两侧施加的正应力可小于原有夹具,在待切割试件内由约束力产生的最大主应力也将小于改进前,一定程度上减小了切割阶段造成的损伤。
本实施例的工作过程为:
使用前,将夹具通过在底座1四角设置的螺母固定在砂轮切割机底座上。
在待切割试件上确定切割位置,使用记号笔做好切割线标记。
使用夹具时先卸下竖向传力部件5,并转动水平螺栓2及竖向螺栓3,单向滑动固定在夹具底面上的水平传力部件,将水平传力部件间的空间加大至足够放置待切割试件,将试件放入水平传力部件之间并大致对准切割位置,转动水平螺栓2,推动传力部件4初步固定待切割试件,继续微调试件位置,使刀片严格对准切割线后继续转动螺栓2,将待切割试件在水平平面内完全固定。
移动活动卡道,改变其与水平传力部件的相对位置从而调整竖向螺栓的施力位置,一般需满足竖向螺栓3处在试件对应边的中点处。
将竖向传力部件5放置在试件上表面,转动竖向螺栓3,初步将竖向传力部件5固定在试件上,此时观察传力部件上的水准器8内的水泡位置,若水泡偏向某一侧,则将水泡偏向一侧的螺栓更多地拧入螺母,直至水准器内的气泡严格居中,此时说明竖向传力部件5已处于严格水平状态。
对已固定的试件给予水平或竖向的力,观察试件是否会发生摇动,若摇动则说明试件仍未完全固定,需重复上述步骤重新固定,直至试件不再发生摇动,从而保证试件在切割前在水平及竖向两个方向处于固定状态。
最后开动切割机切割试件。

Claims (3)

1.一种砂轮切割机夹具,其特征在于,所述夹具包括底座、水平螺栓、竖向螺栓、水平传力部件、竖向传力部件、活动卡道、水平螺栓固定部件和水准器,所述底座设有固定的竖向钢板,所述竖向钢板与水平传力部件相对应,用于对试件施加水平方向的约束力,同时夹具底面留有卡道,允许水平传力部件可以在水平平面内单向移动;水平螺栓固定在与夹具底板相连的螺母上,竖向螺栓固定在活动卡道上,所述竖向螺栓与竖向传力部件连接,活动卡道可在水平平面内滑动。
2.如权利要求1所述的一种砂轮切割机夹具,其特征在于,所述竖向传力部件上设置水准器。
3.如权利要求1或2所述的一种砂轮切割机夹具,其特征在于,所述水平传力部件和竖向传力部件均为钢板。
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